一種改進(jìn)的電主軸軸芯組件的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種改進(jìn)的電主軸軸芯組件，包括軸芯、轉(zhuǎn)子和緊定螺釘，軸芯呈圓管狀，該軸芯的外圓周側(cè)壁上設(shè)有階梯；轉(zhuǎn)子包括固定套和用于與外部定子磁感應(yīng)配合的繞組，繞組繞設(shè)于固定套的外圓周側(cè)壁；該固定套包括固定套本體及連接于該固定套本體下端的環(huán)形固定座，固定套本體和環(huán)形固定座均套設(shè)于軸芯并與軸芯間隙配合，該環(huán)形固定座的外徑大于固定套本體的外徑，該環(huán)形固定座的內(nèi)圓周表面設(shè)有與階梯的端壁適配的環(huán)形槽，該環(huán)形槽也與階梯的端壁間隙配合；該環(huán)形固定座徑向開設(shè)有螺紋孔，緊定螺釘與該螺紋孔螺紋配合并穿過螺紋孔后與軸芯相抵。本實(shí)用新型既能節(jié)省裝配時(shí)間，又可保證軸芯組件的運(yùn)轉(zhuǎn)平衡。
【專利說明】—種改進(jìn)的電主軸軸芯組件

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電主軸的技術(shù)，具體涉及一種改進(jìn)的電主軸軸芯組件。

【背景技術(shù)】
[0002]電主軸是在數(shù)控機(jī)床領(lǐng)域出現(xiàn)的將機(jī)床主軸與主軸電機(jī)融為一體的主軸,其中，電主軸包括機(jī)體(或稱外殼)、經(jīng)兩軸承承托安裝在外殼內(nèi)的軸芯、定子、轉(zhuǎn)子、高頻變頻裝置、油霧潤滑器、冷卻裝置、內(nèi)置編碼器、換刀裝置等。電機(jī)的轉(zhuǎn)子直接作為機(jī)床的主軸，電主軸的機(jī)體就是電動(dòng)機(jī)機(jī)座，并且配合其他零部件，實(shí)現(xiàn)電機(jī)與機(jī)床主軸的一體化。
[0003]目前，包括軸芯、轉(zhuǎn)子的軸芯組件是電主軸的核心部件，它運(yùn)轉(zhuǎn)的正常與否，關(guān)系到電主軸是否能正常工作，而軸芯組件屬于精密件，在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不允許有過大的不平衡量。一般，轉(zhuǎn)子都是通過過盈配合壓裝進(jìn)軸芯。然而，由于加工的誤差，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)轉(zhuǎn)子與軸芯的同軸度出現(xiàn)偏差，導(dǎo)致軸芯組件的加工不能滿足實(shí)際要求，出現(xiàn)較大的不平衡量，影響主軸的加工效果。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種改進(jìn)的電主軸軸芯組件，既能節(jié)省裝配時(shí)間，又可保證軸芯組件的運(yùn)轉(zhuǎn)平衡。
[0005]本實(shí)用新型的目的采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0006]一種改進(jìn)的電主軸軸芯組件，包括軸芯、轉(zhuǎn)子和緊定螺釘，軸芯呈圓管狀，該軸芯的外圓周側(cè)壁上設(shè)有階梯；轉(zhuǎn)子包括固定套和用于與外部定子磁感應(yīng)配合的繞組，繞組繞設(shè)于固定套的外圓周側(cè)壁；該固定套包括固定套本體及連接于該固定套本體下端的環(huán)形固定座，固定套本體和環(huán)形固定座均套設(shè)于軸芯并與軸芯間隙配合，該環(huán)形固定座的外徑大于固定套本體的外徑，該環(huán)形固定座的內(nèi)圓周表面設(shè)有與階梯的端壁適配的環(huán)形槽，該環(huán)形槽也與階梯的端壁間隙配合；該環(huán)形固定座徑向開設(shè)有螺紋孔，緊定螺釘與該螺紋孔螺紋配合并穿過螺紋孔后與軸芯相抵。
[0007]優(yōu)選地，所述螺紋孔為多個(gè)，繞軸芯的周向均布。
[0008]優(yōu)選地，所述階梯的端壁向上伸出有與緊定螺釘螺紋配合的固定環(huán)。
[0009]相比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0010]本實(shí)用新型通過軸芯與固定套的間隙配合，從而降低了對(duì)固定套的加工精度要求，節(jié)省了加工成本，還可減少轉(zhuǎn)子套裝在軸芯上的裝配時(shí)間，使裝配更簡單，又可以避免軸芯與轉(zhuǎn)子間受到擦傷的損害；同時(shí)，通過緊定螺釘?shù)姆绞娇梢员ＷC轉(zhuǎn)子在軸芯上得到固定，又可以保持軸芯組件運(yùn)轉(zhuǎn)的平衡，利于調(diào)節(jié)至很好的轉(zhuǎn)子與軸芯的同軸度，保證電主軸的加工精度。而且，階梯和環(huán)形槽的設(shè)置進(jìn)一步便于裝配，使轉(zhuǎn)子在軸向方向得到限位。
[0011]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型改進(jìn)的電主軸軸芯組件的剖視圖。
[0013]圖中:1、軸芯；11、階梯；12、固定環(huán)；2、轉(zhuǎn)子；21、固定套；211、固定套本體；212、環(huán)形固定座；213、環(huán)形槽；214、螺紋孔；22、繞組；3、緊定螺釘。

【具體實(shí)施方式】
[0014]如圖1所示的一種改進(jìn)的電主軸軸芯組件，包括軸芯1、轉(zhuǎn)子2和緊定螺釘3，軸芯I呈圓管狀，該軸芯I的外圓周側(cè)壁上設(shè)有階梯11 ;轉(zhuǎn)子2包括固定套21和用于與外部定子磁感應(yīng)配合的繞組22，繞組22繞設(shè)于固定套21的外圓周側(cè)壁；該固定套21包括固定套本體211及連接于該固定套本體211下端的環(huán)形固定座212，固定套本體211和環(huán)形固定座212均套設(shè)于軸芯I并與軸芯I間隙配合，該環(huán)形固定座212的外徑大于固定套本體211的外徑，該環(huán)形固定座212的內(nèi)圓周表面設(shè)有與階梯11的端壁適配的環(huán)形槽213，該環(huán)形槽213也與階梯11的端壁間隙配合；該環(huán)形固定座212徑向開設(shè)有螺紋孔214，緊定螺釘3與該螺紋孔214螺紋配合并穿過螺紋孔214后與軸芯I相抵。
[0015]通過軸芯I與固定套21的間隙配合，從而降低了對(duì)固定套21內(nèi)壁的加工精度要求，節(jié)省了加工成本，還可減少轉(zhuǎn)子2套裝在軸芯I上的裝配時(shí)間，使裝配更簡單，又可以避免軸芯I與轉(zhuǎn)子2間受到擦傷的損害；同時(shí)，通過緊定螺釘3的方式可以保證轉(zhuǎn)子2在軸芯I上得到固定，又可以保持整個(gè)軸芯組件運(yùn)轉(zhuǎn)的平衡，利于調(diào)節(jié)至很好的轉(zhuǎn)子2與軸芯I的同軸度，保證電主軸的加工精度。而且，階梯11和環(huán)形槽213的設(shè)置進(jìn)一步便于裝配，使轉(zhuǎn)子2在軸向方向得到限位。環(huán)形固定座212的外徑設(shè)置保證了環(huán)形固定座212具有足夠的強(qiáng)度，利于保證緊定螺釘3對(duì)軸芯I的鎖定足夠穩(wěn)固，從而利于保證轉(zhuǎn)動(dòng)的平衡。
[0016]為更進(jìn)一步提高本軸芯組件轉(zhuǎn)動(dòng)的平衡性，本例的螺紋孔214為多個(gè)，繞軸芯I的周向均布。階梯11的端壁向上伸出有與緊定螺釘3螺紋配合的固定環(huán)12，增設(shè)的固定環(huán)12可防止緊定螺釘3與軸芯I之間打滑，保證緊定螺釘3與軸芯I的可靠、穩(wěn)固連接。
[0017]上述實(shí)施方式僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，不能以此來限定本實(shí)用新型保護(hù)的范圍，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型的基礎(chǔ)上所做的任何非實(shí)質(zhì)性的變化及替換均屬于本實(shí)用新型所要求保護(hù)的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種改進(jìn)的電主軸軸芯組件，其特征在于:包括軸芯、轉(zhuǎn)子和緊定螺釘，軸芯呈圓管狀，該軸芯的外圓周側(cè)壁上設(shè)有階梯；轉(zhuǎn)子包括固定套和用于與外部定子磁感應(yīng)配合的繞組，繞組繞設(shè)于固定套的外圓周側(cè)壁；該固定套包括固定套本體及連接于該固定套本體下端的環(huán)形固定座，固定套本體和環(huán)形固定座均套設(shè)于軸芯并與軸芯間隙配合，該環(huán)形固定座的外徑大于固定套本體的外徑，該環(huán)形固定座的內(nèi)圓周表面設(shè)有與階梯的端壁適配的環(huán)形槽，該環(huán)形槽也與階梯的端壁間隙配合；該環(huán)形固定座徑向開設(shè)有螺紋孔，緊定螺釘與該螺紋孔螺紋配合并穿過螺紋孔后與軸芯相抵。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的電主軸軸芯組件，其特征在于:所述螺紋孔為多個(gè)，繞軸芯的周向均布。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的改進(jìn)的電主軸軸芯組件，其特征在于:所述階梯的端壁向上伸出有與緊定螺釘螺紋配合的固定環(huán)。
【文檔編號(hào)】B23B19/02GK204159886SQ201420557531
【公開日】2015年2月18日 申請(qǐng)日期:2014年9月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月25日
【發(fā)明者】湯秀清, 豐坤 申請(qǐng)人:廣州市昊志機(jī)電股份有限公司