一種保證碟形彈簧對(duì)中性的結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種保證碟形彈簧對(duì)中性的結(jié)構(gòu)，包括設(shè)有裝配槽的軸承座、設(shè)于所述裝配槽內(nèi)的軸承及與軸承內(nèi)圈固定連接的軸芯；所述軸承下表面、軸芯外壁及軸承座內(nèi)壁之間形成一環(huán)形收容腔，所述碟形彈簧裝設(shè)于該環(huán)形收容腔內(nèi)，所述軸承座內(nèi)壁向環(huán)形收容腔內(nèi)凸設(shè)有凸臺(tái)，該凸臺(tái)與所述碟形彈簧的外邊緣相抵接。本實(shí)用新型通過軸承座的內(nèi)壁向環(huán)形收容腔內(nèi)凸設(shè)一凸臺(tái)，可使軸承座與碟形彈簧之間沒有間隙或間隙很小，確保碟形彈簧與軸承的軸線重合，進(jìn)而確保碟形彈簧的舌片全部均勻發(fā)生形變，因此，所述碟形彈簧可提供達(dá)標(biāo)的預(yù)緊力，消除軸承內(nèi)外圈與滾珠之間的游隙，減少軸承高速運(yùn)行過程中的噪聲及振動(dòng)，提高軸系的剛度及旋轉(zhuǎn)精度。
【專利說明】一種保證碟形彈簧對(duì)中性的結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電主軸領(lǐng)域，尤其涉及一種用于確保應(yīng)用在電主軸內(nèi)的開槽碟形彈簧對(duì)中性的結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]碟形彈簧是在軸向上呈錐形并承受負(fù)載的特殊彈簧，在承受負(fù)載變形后，儲(chǔ)蓄一定的勢(shì)能，當(dāng)螺栓出現(xiàn)松弛時(shí)，碟形彈簧釋放部分勢(shì)能以保持法蘭連接間的壓力達(dá)到密封要求。碟形彈簧以其剛度大，緩沖吸振能力強(qiáng)，能以小變形承受大載荷而廣泛應(yīng)用于軸向空間要求小的場(chǎng)合，尤其適用于電主軸這樣的精密儀器中。其中一種碟形彈簧為開槽碟形彈簧，其包括環(huán)形彈簧主體及設(shè)置于彈簧主體內(nèi)圈上的數(shù)個(gè)舌片，數(shù)個(gè)舌片即是發(fā)生形變并產(chǎn)生勢(shì)能的主要部位。在使用時(shí)，可將多片開槽碟形彈簧進(jìn)行疊合使用，相對(duì)于同一變形，彈簧數(shù)越多則載荷越大。在將多片開槽碟形彈簧疊合裝設(shè)于電主軸內(nèi)部時(shí)，需特別注意其對(duì)中性，即多片彈簧力求軸向重合，此時(shí)效果最好。
[0003]然而，現(xiàn)有電主軸用于容納碟形彈簧的內(nèi)孔部位普遍存在間隙過大，導(dǎo)致多片碟形彈簧難以精確對(duì)中，從而發(fā)生軸向錯(cuò)位現(xiàn)象，在實(shí)際運(yùn)行過程中，彈簧上只有部分舌片真正發(fā)揮作用，這將導(dǎo)致軸承受到的預(yù)緊力不平衡，使軸承產(chǎn)生不規(guī)則振動(dòng)，久而久之，將損害軸承及軸芯，且運(yùn)行過程會(huì)產(chǎn)生較大噪音。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種保證開槽碟形彈簧對(duì)中性的結(jié)構(gòu)，其可確保碟形彈簧與軸承的軸線重合，使得碟形彈簧的舌片全部均勻發(fā)生形變，并提供達(dá)標(biāo)的預(yù)緊力，消除軸承內(nèi)外圈與滾珠之間的游隙，減少軸承高速運(yùn)行過程中的噪聲及振動(dòng)，提高軸系的剛度及旋轉(zhuǎn)精度。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]一種保證碟形彈簧對(duì)中性的結(jié)構(gòu)，包括設(shè)有裝配槽的軸承座、設(shè)于所述裝配槽內(nèi)的軸承及與軸承內(nèi)圈固定連接的軸芯；所述軸承下表面、軸芯外壁及軸承座內(nèi)壁之間形成一環(huán)形收容腔，所述碟形彈簧裝設(shè)于該環(huán)形收容腔內(nèi)，所述軸承座內(nèi)壁向環(huán)形收容腔內(nèi)凸設(shè)有凸臺(tái)，該凸臺(tái)與所述碟形彈簧的外邊緣相抵接。
[0007]進(jìn)一步地，該保證碟形彈簧對(duì)中性的結(jié)構(gòu)還包括套設(shè)于軸芯外壁的軸肩套，該軸肩套的頂端抵接于所述軸承的下表面，所述環(huán)形收容腔形成于所述軸承下表面、軸肩套外壁及軸承座內(nèi)壁之間。
[0008]進(jìn)一步地，所述碟形彈簧與軸承下表面之間設(shè)有墊片。
[0009]進(jìn)一步地，所述碟形彈簧共設(shè)有四個(gè)，兩兩疊合形成一組，兩組之間再對(duì)合設(shè)置于所述環(huán)形收容腔內(nèi)。
[0010]如上所述，本實(shí)用新型通過軸承座的內(nèi)壁向環(huán)形收容腔內(nèi)凸設(shè)一凸臺(tái)，可使軸承座與碟形彈簧之間沒有間隙或間隙很小，確保碟形彈簧與軸承的軸線重合，進(jìn)而確保碟形彈簧的舌片全部均勻發(fā)生形變，因此，所述碟形彈簧可提供達(dá)標(biāo)的預(yù)緊力，消除軸承內(nèi)外圈與滾珠之間的游隙，減少軸承高速運(yùn)行過程中的噪聲及振動(dòng)，提高軸系的剛度及旋轉(zhuǎn)精度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型一種保證開槽碟形彈簧對(duì)中性的結(jié)構(gòu)的示意圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型中碟形彈簧的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3為圖1中A處的局部放大圖。
[0014]其中:1、軸承座；11、凸臺(tái)；2、軸承；3、軸芯；4、軸肩套;41、鎖緊螺母;5、墊片；8、碟形彈簧；81、環(huán)形主體部；82、舌片。

【具體實(shí)施方式】
[0015]下面，結(jié)合附圖以及【具體實(shí)施方式】，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述:
[0016]請(qǐng)參閱圖1至圖3，其為本實(shí)用新型一種保證碟形彈簧對(duì)中性的結(jié)構(gòu)，其主要應(yīng)用在電主軸中，該結(jié)構(gòu)包括設(shè)有裝配槽的軸承座1、設(shè)于所述裝配槽內(nèi)的軸承2及與軸承內(nèi)圈固定連接的軸芯3 ;所述軸承2下表面、軸芯3外壁及軸承座I內(nèi)壁之間形成一環(huán)形收容腔(圖中未標(biāo)示)，所述碟形彈簧8裝設(shè)于該環(huán)形收容腔內(nèi)，所述軸承座I內(nèi)壁向環(huán)形收容腔內(nèi)凸設(shè)有凸臺(tái)11，該凸臺(tái)11與所述碟形彈簧8的外邊緣相抵接；具體在本實(shí)施例中，所述碟形彈簧8為開槽碟形彈簧，這種開槽碟形彈簧包括環(huán)形主體部81及設(shè)于環(huán)形主體部81內(nèi)圈上的數(shù)個(gè)舌片82，主要其作用的部位是該數(shù)個(gè)舌片82。
[0017]本實(shí)用新型在正常運(yùn)行時(shí)，所述碟形彈簧8發(fā)生形變而給軸承2提供軸向預(yù)緊力；通過軸承座I的內(nèi)壁向環(huán)形收容腔內(nèi)凸設(shè)一凸臺(tái)11，可使軸承座I與碟形彈簧8之間沒有間隙或間隙很小，確保碟形彈簧8與軸承2的軸線重合，防止由于環(huán)形收容腔過大而發(fā)生錯(cuò)位現(xiàn)象，進(jìn)而確保碟形彈簧8的舌片82可全部均勻發(fā)生形變，此種情況下，所述碟形彈簧8可提供達(dá)標(biāo)的預(yù)緊力，消除軸承內(nèi)外圈與滾珠之間的游隙，減少軸承2高速運(yùn)行過程中的噪聲及振動(dòng)，提高軸系的剛度及旋轉(zhuǎn)精度。
[0018]請(qǐng)參閱圖1,具體地,該結(jié)構(gòu)還包括套設(shè)于軸芯3外壁的軸肩套4,該軸肩套4的頂端抵接于所述軸承2的下表面，其用于對(duì)軸承2進(jìn)行軸向定位，具體地，該軸肩套4通過鎖緊螺母41進(jìn)行鎖固；所述環(huán)形收容腔形成于所述軸承2下表面、軸肩套4外壁及軸承座I內(nèi)壁之間，所述碟形彈簧8裝設(shè)于該環(huán)形收容腔內(nèi)。
[0019]請(qǐng)參閱圖1及圖3，進(jìn)一步地，所述碟形彈簧8與軸承2下表面之間設(shè)有墊片5，該墊片5可防止碟形彈簧8與軸承2直接接觸而損壞軸承內(nèi)圈，可起到緩沖之用。
[0020]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述碟形彈簧8共設(shè)有四個(gè)，兩兩疊合形成一組，兩組之間再對(duì)合設(shè)置于所述環(huán)形收容腔內(nèi)；所述凸臺(tái)11可確保四個(gè)碟形彈簧8軸線重合，在電主軸正常運(yùn)行時(shí)，四個(gè)碟形彈簧8的舌片82皆均勻發(fā)生形變，從而確保提供達(dá)標(biāo)的預(yù)緊力，消除軸承2內(nèi)外圈與滾珠之間的游隙，減少軸承2高速運(yùn)行過程中的噪聲及振動(dòng)，提高軸系的剛度及旋轉(zhuǎn)精度。
[0021]綜上所述，本實(shí)用新型通過軸承座I的內(nèi)壁向環(huán)形收容腔內(nèi)凸設(shè)一凸臺(tái)11，可使軸承座I與碟形彈簧8之間沒有間隙或間隙很小，確保碟形彈簧8與軸承2的軸線重合，進(jìn)而確保碟形彈簧8的舌片82全部均勻發(fā)生形變，藉此所述碟形彈簧8可提供達(dá)標(biāo)的預(yù)緊力，消除軸承內(nèi)外圈與滾珠之間的游隙，減少軸承2高速運(yùn)行過程中的噪聲及振動(dòng)，提高軸系的剛度及旋轉(zhuǎn)精度。
[0022]對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變，例如，碟形彈簧的數(shù)目及其疊裝方式的變化，而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種保證碟形彈簧對(duì)中性的結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括設(shè)有裝配槽的軸承座、設(shè)于所述裝配槽內(nèi)的軸承及與軸承內(nèi)圈固定連接的軸芯；所述軸承下表面、軸芯外壁及軸承座內(nèi)壁之間形成一環(huán)形收容腔，所述碟形彈簧裝設(shè)于該環(huán)形收容腔內(nèi)，所述軸承座內(nèi)壁向環(huán)形收容腔內(nèi)凸設(shè)有凸臺(tái)，該凸臺(tái)與所述碟形彈簧的外邊緣相抵接。
2.如權(quán)利要求1所述的保證碟形彈簧對(duì)中性的結(jié)構(gòu)，其特征在于:還包括套設(shè)于軸芯外壁的軸肩套，該軸肩套的頂端抵接于所述軸承的下表面，所述環(huán)形收容腔形成于所述軸承下表面、軸肩套外壁及軸承座內(nèi)壁之間。
3.如權(quán)利要求1所述的保證碟形彈簧對(duì)中性的結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述碟形彈簧與軸承下表面之間設(shè)有墊片。
4.如權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的保證碟形彈簧對(duì)中性的結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述碟形彈簧共設(shè)有四個(gè)，兩兩疊合形成一組，兩組再對(duì)合設(shè)置。
【文檔編號(hào)】B23B19/02GK204159888SQ201420557656
【公開日】2015年2月18日 申請(qǐng)日期:2014年9月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月25日
【發(fā)明者】湯秀清, 唐洪春 申請(qǐng)人:廣州市昊志機(jī)電股份有限公司