蓋梁鋼筋骨架拼裝胎架的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種蓋梁鋼筋骨架拼裝胎架，包括主胎架及副胎架，主胎架包括底座及豎立桿，底座包括第一拼裝部及第一安裝部，豎立桿安裝于第一安裝部，第一拼裝部設(shè)置有第一卡具，第一卡具形成有第一定位槽；副胎架位于第一拼裝部的側(cè)面，副胎架包括底框架及豎立框架，底框架包括第二拼裝部及第二安裝部，豎立框架安裝于第二安裝部，豎立框架頂部設(shè)置有第二卡具，第二卡具朝向蓋梁鋼筋骨架的一側(cè)形成有第二定位槽。在拼裝過程中，將蓋梁鋼筋骨架放置在底座及底框架上，蓋梁鋼筋骨架的底邊通過第一定位槽進(jìn)行定位，蓋梁鋼筋骨架的側(cè)邊通過第二定位槽進(jìn)行定位，豎立桿位于蓋梁鋼筋骨架的邊緣，保證了蓋梁鋼筋骨架的準(zhǔn)確度，提高拼裝效率。
【專利說明】蓋梁鋼筋骨架拼裝胎架

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及建筑工程施工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，特別地，涉及一種蓋梁鋼筋骨架拼裝胎架。

【背景技術(shù)】
[0002]蓋梁指的是為支承、分布和傳遞上部結(jié)構(gòu)的載荷，在排架樁墩頂部設(shè)置的橫梁，又稱帽梁。在制作蓋梁的過程中，通常會先制作好蓋梁的鋼筋骨架，再根據(jù)鋼筋骨架進(jìn)行混凝土燒筑成型。
[0003]目前，蓋梁鋼筋的拼裝過程中，采用腳手架和鋼筋搭設(shè)簡易支撐架進(jìn)行拼裝，并且蓋梁鋼筋的定位完全由人工操作，拼裝時容易發(fā)生傾斜等問題，人為因素的影響大，導(dǎo)致拼裝的蓋梁鋼筋骨架準(zhǔn)確度低，且拼裝效率低。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型目的在于提供一種蓋梁鋼筋骨架拼裝胎架，以解決現(xiàn)有的鋼筋骨架在拼裝時受人為因素的影響大，導(dǎo)致拼裝的蓋梁鋼筋骨架準(zhǔn)確度低，且拼裝效率低的技術(shù)問題。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0006]一種蓋梁鋼筋骨架拼裝胎架，包括:
[0007]主胎架，包括底座及豎立桿，底座包括用于放置蓋梁鋼筋骨架的第一拼裝部，以及第一安裝部，豎立桿安裝于第一安裝部靠近第一拼裝部一端，第一拼裝部設(shè)置有第一卡具，第一卡具形成有與蓋梁鋼筋骨架的底邊匹配的第一定位槽；
[0008]副胎架，位于第一拼裝部的側(cè)面，包括底框架及豎立框架，底框架包括用于放置蓋梁鋼筋骨架的第二拼裝部，以及第二安裝部，豎立框架安裝于第二安裝部靠近第二拼裝部一端，豎立框架頂部設(shè)置有第二卡具，第二卡具與第一卡具平行設(shè)置，第二卡具朝向蓋梁鋼筋骨架的一側(cè)形成有與蓋梁鋼筋骨架的側(cè)邊匹配的第二定位槽。
[0009]進(jìn)一步地，包括箍筋定位標(biāo)識鋼筋，主胎架的數(shù)量為至少兩個，主胎架平行排布，副胎架位于最外側(cè)的主胎架的側(cè)面，箍筋定位標(biāo)識鋼筋設(shè)置于主胎架的第一安裝部，且相鄰的主胎架通過箍筋定位標(biāo)識鋼筋連接。
[0010]進(jìn)一步地，豎立桿遠(yuǎn)離底座的一端安裝有控位組件，控位組件形成有控位槽，控位槽與蓋梁鋼筋骨架的邊緣骨架片配合，以控制蓋梁鋼筋骨架的垂直度。
[0011]進(jìn)一步地，控位組件包括控位件及拉鉤，控位件與拉鉤均安裝于豎立桿，拉鉤與控位件配合形成控位槽，拉鉤鉤設(shè)蓋梁鋼筋骨架的邊緣骨架片，且控位件與蓋梁鋼筋骨架的邊緣骨架片抵觸，以控制蓋梁鋼筋骨架的垂直度。
[0012]進(jìn)一步地，包括豎向定位齒板，豎向定位齒板可拆卸地安裝于豎立桿遠(yuǎn)離底座一端，
[0013]豎向定位齒板設(shè)有固位槽及定位件，固位槽與第一定位槽相對設(shè)置，并與蓋梁鋼筋骨架的頂邊匹配，
[0014]底座設(shè)置有定位管，定位管與第一定位槽錯位設(shè)置，定位件位于相鄰兩個固位槽之間，且定位件遠(yuǎn)離豎向定位齒板的一端插入定位管。
[0015]進(jìn)一步地，主胎架還包括第一加強筋，第一加強筋一端與豎立桿遠(yuǎn)離底座的一端連接，另一端與第一安裝部遠(yuǎn)離第一拼接部的一端連接。
[0016]進(jìn)一步地，副胎架還包括第二加強筋，第二加強筋一端與豎立框架的遠(yuǎn)離底框架的一端連接，另一端與第二安裝部遠(yuǎn)離第二拼接部的一端連接。
[0017]進(jìn)一步地，第一^^具和/或第二卡具為定位齒板。
[0018]本實用新型具有以下有益效果:
[0019]根據(jù)本實用新型的蓋梁鋼筋骨架拼裝胎架，采用主胎架及副胎架，在拼裝過程中，將蓋梁鋼筋骨架放置在底座及底框架上，蓋梁鋼筋骨架的底邊通過第一定位槽進(jìn)行定位，蓋梁鋼筋骨架的側(cè)邊則通過第二定位槽進(jìn)行定位，豎立桿位于蓋梁鋼筋骨架的邊緣，有效防止蓋梁鋼筋骨架發(fā)生傾斜，保證了蓋梁鋼筋骨架的準(zhǔn)確度，提高拼裝效率。
[0020]除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點之外，本實用新型還有其它的目的、特征和優(yōu)點。下面將參照圖，對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]構(gòu)成本申請的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0022]圖1是本實用新型優(yōu)選實施例的蓋梁鋼筋骨架拼裝胎架的示意圖；
[0023]圖2是圖1的主胎架的示意圖；
[0024]圖3是圖1的副胎架的示意圖；
[0025]圖4是圖1的蓋梁鋼筋骨架拼裝胎架拼裝有骨架的示意圖；
[0026]圖5是圖1的控位組件的示意圖；以及
[0027]圖6是圖1的相鄰骨架片定位的示意圖。
[0028]附圖標(biāo)記說明:10、主胎架；110、底座；112、第一拼裝部；114、第一安裝部；116、第 ^具；1162、第一定位槽；118、定位管；120、豎立桿；130、第一加強筋；
[0029]20、副胎架；210、底框架；212、第二拼裝部；214、第二安裝部；220、豎立框架；222、第二卡具；2222、第二定位槽；230、第二加強筋；
[0030]30、箍筋定位標(biāo)識鋼筋；
[0031]40、控位組件；410、控位槽；420、控位件；430、拉鉤；
[0032]50、豎向定位齒板；510、固位槽；520、定位件。

【具體實施方式】
[0033]以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例進(jìn)行詳細(xì)說明，但是本實用新型可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。本文所使用的術(shù)語“和/或”包括一個或多個相關(guān)的所列項目的任意和所有的組合。
[0034]參照圖1至圖3，本實用新型的優(yōu)選實施例提供了一種蓋梁鋼筋骨架拼裝胎架，拼裝胎架包括主胎架10及副胎架20。具體地，主胎架10包括底座110及豎立桿120，底座110包括第一拼裝部112及第一安裝部114，第一拼裝部112用于放置蓋梁鋼筋骨架，豎立桿120安裝于第一安裝部114靠近第一拼裝部112 —端，第一拼裝部112設(shè)置有第一卡具116，第一卡具116形成有與蓋梁鋼筋骨架的底邊匹配的第一定位槽1162。副胎架20位于第一拼裝部112的側(cè)面，副胎架20包括底框架210及豎立框架220，具體可采用鋼筋將副胎架20的底框架210與主胎架10的底座110焊接，底框架210包括第二拼裝部212及第二安裝部214，第二拼裝部212用于放置蓋梁鋼筋骨架，豎立框架220安裝于第二安裝部214靠近第二拼裝部212 —端，豎立框架220頂部設(shè)置有第二卡具222，第二卡具222與第一卡具116平行設(shè)置，第二卡具222朝向蓋梁鋼筋骨架的一側(cè)形成有與蓋梁鋼筋骨架的側(cè)邊匹配的第二定位槽2222。優(yōu)選地，為保證定位效果，第一^^具116和/或第二卡具222可選用定位齒板。如此，在拼裝過程中，將蓋梁鋼筋骨架放置在底座110及底框架210上，蓋梁鋼筋骨架的底邊通過第一定位槽1162進(jìn)行定位，蓋梁鋼筋骨架的側(cè)邊則通過第二定位槽2222進(jìn)行定位，豎立桿120位于蓋梁鋼筋骨架的邊緣，有效防止蓋梁鋼筋骨架發(fā)生傾斜，保證了蓋梁鋼筋骨架的準(zhǔn)確度，提高施工質(zhì)量及拼裝效率。此外，這些胎架均可重復(fù)利用，節(jié)約成本。
[0035]參照圖4及圖5，在本優(yōu)選實施例中，可選地，豎立桿120遠(yuǎn)離底座110的一端安裝有控位組件40，控位組件40形成有控位槽410，控位槽410與蓋梁鋼筋骨架的邊緣骨架片60配合，以控制蓋梁鋼筋骨架的垂直度。如此，在拼裝過程中，首先可將蓋梁鋼筋骨架的邊緣骨架片60與控位槽410配合，也就是將邊緣骨架片60放入控位槽410內(nèi)進(jìn)行固定，以保證蓋梁鋼筋骨架的垂直度，確保施工質(zhì)量，并且還可有效防止蓋梁鋼筋骨架發(fā)生傾倒，提高施工的安全性能。優(yōu)選地，控位組件40包括控位件420及拉鉤430，控位件420及拉鉤430均安裝于豎立桿120，拉鉤430與控位件420配合形成控位槽410，拉鉤430鉤設(shè)蓋梁鋼筋骨架的邊緣骨架片60，且控位件420與蓋梁鋼筋骨架的邊緣骨架片60抵觸，從而避免蓋梁鋼筋骨架整體向外傾斜，保證蓋梁鋼筋骨架的垂直度及施工的安全性。在本實施例中，控位件420的寬度為6厘米，在其他實施例中，控位件420的寬度也可為其他數(shù)量，控位件420的寬度可依據(jù)鋼筋骨架的直徑以及邊緣骨架片60與豎立桿120之間的距離而定。
[0036]參照圖6，進(jìn)一步地，拼裝胎架包括豎向定位齒板50，豎向定位齒板50可拆卸地安裝于豎立桿120遠(yuǎn)離底座110 —端,豎向定位齒板50設(shè)有固位槽510及定位件520,固位槽510與第一定位槽1162相對設(shè)置，并與蓋梁鋼筋骨架的頂邊匹配，底座110設(shè)置有定位管118，定位管118與第一定位槽1162錯位設(shè)置，定位件520位于相鄰兩個固位槽510之間，且定位件520遠(yuǎn)離豎向定位齒板50的一端插入定位管118。如此,蓋梁鋼筋骨架的頂邊、底邊及側(cè)邊分別通過固位槽510、第一定位槽1162及第二定位槽2222進(jìn)行定位，定位件520位于相鄰固位槽510之間，也就是說定位件520位于蓋梁鋼筋骨架的相鄰兩骨架片之間，從而有效定位相鄰兩骨架片的間距，進(jìn)一步提高施工質(zhì)量及拼裝效率。在完成對蓋梁鋼筋骨架的拼裝，并綁扎完成后，可將定位件520從定位管118上抽出，將豎向定位齒板50拆除，以便將蓋梁鋼筋骨架整體從拼裝胎架上移出使用。在本實施例中，定位管118可采用鋼管，定位件520可采用直螺紋鋼筋，每一相鄰固位槽510之間設(shè)置有兩根鋼筋，這兩根鋼筋分別設(shè)置于相鄰兩固位槽510的槽邊。
[0037]參照圖1，在本優(yōu)選實施例中，可選地，拼裝胎架包括箍筋定位標(biāo)識鋼筋30，主胎架10的數(shù)量為至少兩個，以確保規(guī)格尺寸大的蓋梁鋼筋骨架拼裝過程的穩(wěn)定性，在本實施例中，主胎架10的數(shù)量為三個。主胎架10平行排布，副胎架20位于最外側(cè)的主胎架10的側(cè)面，箍筋定位標(biāo)識鋼筋30設(shè)置于主胎架10的第一安裝部114，且相鄰的主胎架10通過箍筋定位標(biāo)識鋼筋30連接。如此，因蓋梁鋼筋骨架拼裝到位后，還需使用箍筋將蓋梁鋼筋骨架進(jìn)行綁扎，以確保鋼筋骨架整體不變形，不傾覆，通過設(shè)置箍筋定位標(biāo)識鋼筋30，一方面可將主胎架10連接為一整體，另一方面可為箍筋的綁扎位置提供標(biāo)識，準(zhǔn)確控制箍筋間距，提高施工質(zhì)量和效率。在本實施例中，可在箍筋定位標(biāo)識鋼筋30上涂覆兩種不同顏色的油漆，其中一種油漆的位置是與需要進(jìn)行綁扎箍筋的位置對應(yīng)，在其他實施例中，箍筋定位標(biāo)識鋼筋30還可采用其他方式進(jìn)行定位標(biāo)識。
[0038]參照圖1至圖3，在本優(yōu)選實施例中，可選地，主胎架10還包括第一加強筋130，第一加強筋130 —端與豎立桿120遠(yuǎn)離底座110的一端連接，另一端與第一安裝部114遠(yuǎn)離第一拼接部的一端連接。如此，有利于加強主胎架10的整體強度，穩(wěn)定性高。進(jìn)一步地，副胎架20還可包括第二加強筋230，第二加強筋230 —端與豎立框架220的遠(yuǎn)離底框架210的一端連接，另一端與第二安裝部214遠(yuǎn)離第二拼接部的一端連接，從而加強副胎架20的整體強度，穩(wěn)定可靠。第一加強筋130和/或第二加強筋230可選用斜撐鋼筋。
[0039]從以上的描述中，可以看出，本實用新型上述的實施例實現(xiàn)了如下技術(shù)效果:
[0040]根據(jù)本實用新型的蓋梁鋼筋骨架拼裝胎架，采用主胎架10及副胎架20，在拼裝過程中，將蓋梁鋼筋骨架放置在底座110及底框架210上，蓋梁鋼筋骨架的底邊通過第一定位槽1162進(jìn)行定位，蓋梁鋼筋骨架的側(cè)邊則通過第二定位槽2222進(jìn)行定位，豎立桿120位于蓋梁鋼筋骨架的邊緣，有效防止蓋梁鋼筋骨架發(fā)生傾斜，保證了蓋梁鋼筋骨架的準(zhǔn)確度，提高拼裝效率。
[0041]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種蓋梁鋼筋骨架拼裝胎架，其特征在于，包括: 主胎架(10)，包括底座(110)及豎立桿(120)，所述底座(110)包括用于放置所述蓋梁鋼筋骨架的第一拼裝部(112)，以及第一安裝部(114)，所述豎立桿(120)安裝于所述第一安裝部(114)靠近所述第一拼裝部(112) —端，所述第一拼裝部(112)設(shè)置有第一卡具(116)，所述第一卡具(116)形成有與所述蓋梁鋼筋骨架的底邊匹配的第一定位槽(1162)； 副胎架(20)，位于所述第一拼裝部(112)的側(cè)面，包括底框架(210)及豎立框架(220)，所述底框架(210)包括用于放置所述蓋梁鋼筋骨架的第二拼裝部(212)，以及第二安裝部(214)，所述豎立框架(220)安裝于所述第二安裝部(214)靠近所述第二拼裝部(212) —端，所述豎立框架(220)頂部設(shè)置有第二卡具(222)，所述第二卡具(222)與所述第一卡具(116)平行設(shè)置，所述第二卡具(222)朝向所述蓋梁鋼筋骨架的一側(cè)形成有與所述蓋梁鋼筋骨架的側(cè)邊匹配的第二定位槽(2222)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓋梁鋼筋骨架拼裝胎架，其特征在于， 包括箍筋定位標(biāo)識鋼筋(30)，所述主胎架(10)的數(shù)量為至少兩個，所述主胎架(10)平行排布，所述副胎架(20)位于最外側(cè)的所述主胎架(10)的側(cè)面，所述箍筋定位標(biāo)識鋼筋(30)設(shè)置于所述主胎架(10)的所述第一安裝部(114)，且相鄰的所述主胎架(10)通過所述箍筋定位標(biāo)識鋼筋(30)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓋梁鋼筋骨架拼裝胎架，其特征在于， 所述豎立桿(120)遠(yuǎn)離所述底座(110)的一端安裝有控位組件(40)，所述控位組件(40)形成有控位槽(410)，所述控位槽(410)與所述蓋梁鋼筋骨架的邊緣骨架片配合，以控制所述蓋梁鋼筋骨架的垂直度。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的蓋梁鋼筋骨架拼裝胎架，其特征在于， 所述控位組件(40)包括控位件(420)及拉鉤(430),所述控位件(420)與所述拉鉤(430)均安裝于所述豎立桿(120)，所述拉鉤(430)與所述控位件(420)配合形成所述控位槽(410)，所述拉鉤(430)鉤設(shè)所述蓋梁鋼筋骨架的邊緣骨架片，且所述控位件(420)與所述蓋梁鋼筋骨架的邊緣骨架片抵觸，以控制所述蓋梁鋼筋骨架的垂直度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓋梁鋼筋骨架拼裝胎架，其特征在于， 包括豎向定位齒板(50)，所述豎向定位齒板(50)可拆卸地安裝于所述豎立桿(120)遠(yuǎn)離所述底座(110) —端， 所述豎向定位齒板(50)設(shè)有固位槽(510)及定位件(520)，所述固位槽(510)與所述第一定位槽(1162)相對設(shè)置，并與所述蓋梁鋼筋骨架的頂邊匹配， 所述底座(110)設(shè)置有定位管(118)，所述定位管(118)與所述第一定位槽(1162)錯位設(shè)置，所述定位件(520)位于相鄰兩個所述固位槽(510)之間，且所述定位件(520)遠(yuǎn)離所述豎向定位齒板(50)的一端插入所述定位管(118)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓋梁鋼筋骨架拼裝胎架，其特征在于， 所述主胎架(10)還包括第一加強筋(130)，所述第一加強筋(130) —端與所述豎立桿(120)遠(yuǎn)離所述底座(110)的一端連接，另一端與所述第一安裝部(114)遠(yuǎn)離所述第一拼接部的一端連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓋梁鋼筋骨架拼裝胎架，其特征在于， 所述副胎架(20)還包括第二加強筋(230)，所述第二加強筋(230) —端與所述豎立框架(220)的遠(yuǎn)離所述底框架(210)的一端連接，另一端與所述第二安裝部(214)遠(yuǎn)離所述第二拼接部的一端連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓋梁鋼筋骨架拼裝胎架，其特征在于， 第一卡具(116)和/或第二卡具(222)為定位齒板。
【文檔編號】B23K37/04GK204148776SQ201420570147
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年9月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月29日
【發(fā)明者】吳非, 戴路, 羅桂軍, 徐武楊, 羅努銀 申請人:中建五局土木工程有限公司