一種軸瓦壁厚自動精鏜的制造方法
【專利摘要】一種軸瓦壁厚自動精鏜機(jī)，包括依次設(shè)置的進(jìn)料行程裝置、倒角裝置、打磨清理裝置和出料傳送架；其中所述進(jìn)料行程裝置包括進(jìn)料傳送架和穩(wěn)定順位機(jī)構(gòu)，所述倒角裝置中的操作架位于所述進(jìn)料傳送架出料口的下方；所述操作架上依次固定設(shè)置氣缸軸與推桿連接的第四氣缸和頂部帶有兩個螺桿的立板，其中倒角機(jī)固定設(shè)置在所述操作架的倒角口的正下方；其中打磨清理裝置中的打磨支撐架上從左到右依次設(shè)置第三氣缸、連接桿、打磨輪和清理轉(zhuǎn)盤；每個所述打磨輪均與電機(jī)連接固定。本實(shí)用新型的有益效果：設(shè)計(jì)合理，操作方便，能夠快速有效且穩(wěn)定的對軸瓦的壁厚進(jìn)行精加工，減少維修和生產(chǎn)成本。<b/><b/>
【專利說明】一種軸瓦壁厚自動精鏜機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種軸瓦壁厚自動精鏜機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]軸瓦是滑動軸承和軸接觸的部分，非常光滑，形狀為瓦狀的半圓柱面。由于加工軸瓦屬于精加工范疇，對加工要求極其的苛刻，而且精確度要高。當(dāng)對軸瓦加工一般都采用精鏜機(jī)進(jìn)行精加工，這樣可以防止加工導(dǎo)致軸瓦變形，目前軸瓦壁厚進(jìn)行加工都是使用精鏜機(jī)加工，目前的精鏜機(jī)設(shè)計(jì)不合理，不能流程化，更好快速穩(wěn)定的進(jìn)行加工，需要工作人員再進(jìn)行處理，影響工作效率，增加勞動強(qiáng)度。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型提供一種軸瓦壁厚自動精鏜機(jī)，設(shè)計(jì)合理，操作方便，能夠快速有效且穩(wěn)定的對軸瓦的壁厚進(jìn)行精加工，減少維修和生產(chǎn)成本。
[0004]本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種軸瓦壁厚自動精鏜機(jī)，包括依次設(shè)置的進(jìn)料行程裝置、倒角裝置、打磨清理裝置和出料傳送架；其中所述進(jìn)料行程裝置包括進(jìn)料傳送架和穩(wěn)定順位機(jī)構(gòu)，
[0005]所述倒角裝置中的操作架位于所述進(jìn)料傳送架出料口的下方；所述操作架上依次固定設(shè)置氣缸軸與推桿連接的第四氣缸和頂部帶有兩個螺桿的立板，每個所述螺桿的底部與壓塊連接固定，其中倒角機(jī)固定設(shè)置在所述操作架的倒角口的正下方；
[0006]其中打磨清理裝置中的打磨支撐架上從左到右依次設(shè)置第三氣缸、連接桿、打磨輪和清理轉(zhuǎn)盤；其中第三氣缸的端部與推板連接固定；連接桿的一端固定在立板上且另一端滑動固定壓盤；每個所述打磨輪均與電機(jī)連接固定。
[0007]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述穩(wěn)定順位機(jī)構(gòu)包支撐架、第一擋桿和第二擋桿，其中第一氣缸和第二氣缸上均固定設(shè)置在支撐架上且氣缸軸分別與第一擋桿和第二擋桿連接，其中第一擋桿上固定設(shè)置壓料板。
[0008]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述進(jìn)料傳送架和出料傳送架的兩端均通過調(diào)節(jié)孔與每個限位桿連接固定；其中通過設(shè)置限位桿可以配合不同直徑的軸瓦且方便擺放一致的進(jìn)行送料。
[0009]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述第四氣缸固定設(shè)置在所述操作架的延伸部上。
[0010]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述清理轉(zhuǎn)盤的圓周面的左右兩端分別設(shè)置清理氣缸，每個所述清理氣缸的氣缸軸與清理塊連接固定；由于設(shè)置清理塊可以方便拆卸更新，這樣成本低且便于隨時(shí)更換。
[0011]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述出料傳送架的側(cè)邊設(shè)置滑軌，滑塊滑動固定在所述滑軌上且一側(cè)固定設(shè)置修正桿。
[0012]本實(shí)用新型工作時(shí):首先將將軸瓦放置在進(jìn)料傳送架上進(jìn)行傳送，當(dāng)最前端的軸瓦送入操作架進(jìn)行倒角加工時(shí)，第一氣缸和第二氣缸工作，第二擋桿將后面兩個軸瓦進(jìn)行分隔，然后第一擋桿底部壓料板進(jìn)行壓料，待操作架上的軸瓦加工完成后再進(jìn)行送料；操作架上的軸瓦通過第四氣缸帶動推桿將軸瓦推送到操作架開設(shè)的倒角口處并通利用螺桿上的壓塊對軸瓦進(jìn)行壓緊，防止倒角機(jī)對軸瓦的側(cè)壁進(jìn)行倒角時(shí)會產(chǎn)生晃動，影響加工效果，倒角完成后送入打磨支撐架上，并通過壓盤定緊然后第三氣缸帶動推板將軸瓦向前運(yùn)動，電機(jī)帶動打磨輪對軸瓦進(jìn)行毛刺打磨，打磨后產(chǎn)生的廢屑通過清理轉(zhuǎn)盤左右轉(zhuǎn)動帶動清理氣缸上的清理塊進(jìn)行清理，最后通過出料傳送架進(jìn)行送料，在送料的過程中被修正桿將觸碰到軸瓦即視為放置不規(guī)范的，修正桿擋住放置不規(guī)范放置的軸瓦向前運(yùn)動，這樣工作人員能及時(shí)知曉，重新對軸瓦進(jìn)行調(diào)整方便出料收集。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果:設(shè)計(jì)合理，操作方便，能夠快速有效且穩(wěn)定的對軸瓦的壁厚進(jìn)行精加工，減少維修和生產(chǎn)成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是本實(shí)用新型的俯視圖；
[0016]其中1-進(jìn)料傳送架、2-操作架、3-推桿、4-修正桿、5-第四氣缸、6-螺桿、7-立板、8-壓塊、9-倒角機(jī)、10-打磨支撐架、11-第三氣缸、12-連接桿、13-打磨輪、14-清理轉(zhuǎn)盤、15-推板、16-壓盤、17-支撐架、18-第一擋桿、19-第二擋桿、20-第一氣缸、21-壓料板、22-出料傳送架、23-限位桿、24-清理氣缸、25-滑塊。

【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述:
[0018]如圖1、2所示:本實(shí)施例的一種軸瓦壁厚自動精鏜機(jī)，包括依次設(shè)置的進(jìn)料行程裝置、倒角裝置、打磨清理裝置和出料傳送架22 ；其中所述進(jìn)料行程裝置包括進(jìn)料傳送架1和穩(wěn)定順位機(jī)構(gòu)，所述穩(wěn)定順位機(jī)構(gòu)包支撐架17、第一擋桿18和第二擋桿19，其中第一氣缸20和第二氣缸21上均固定設(shè)置在支撐架17上且氣缸軸分別與第一擋桿18和第二擋桿19連接，其中第一擋桿18上固定設(shè)置壓料板21。
[0019]所述倒角裝置中的操作架2位于所述進(jìn)料傳送架1出料口的下方；所述操作架2上依次固定設(shè)置氣缸軸與推桿3連接的第四氣缸5和頂部帶有兩個螺桿6的立板7，每個所述螺桿6的底部與壓塊8連接固定，其中倒角機(jī)9固定設(shè)置在所述操作架2的倒角口的正下方；所述第四氣缸5固定設(shè)置在所述操作架2的延伸部上。
[0020]其中打磨清理裝置中的打磨支撐架10上從左到右依次設(shè)置第三氣缸11、連接桿12、打磨輪13和清理轉(zhuǎn)盤14 ；其中第三氣缸11的端部與推板15連接固定；連接桿12的一端固定在立板7上且另一端滑動固定壓盤16 ；每個所述打磨輪13均與電機(jī)連接固定。
[0021]所述進(jìn)料傳送架1和出料傳送架22的兩端均通過調(diào)節(jié)孔與每個限位桿23連接固定。
[0022]所述清理轉(zhuǎn)盤14的圓周面的左右兩端分別設(shè)置清理氣缸24，每個所述清理氣缸24的氣缸軸與清理塊連接固定。
[0023]所述出料傳送架的側(cè)邊設(shè)置滑軌，滑塊25滑動固定在所述滑軌上且一側(cè)固定設(shè)置修正桿4。
[0024]本實(shí)施例操作時(shí):首先將將軸瓦放置在進(jìn)料傳送架1上進(jìn)行傳送，當(dāng)最前端的軸瓦送入操作架2進(jìn)行倒角加工時(shí)，第一氣缸20和第二氣缸21工作，第二擋桿19將后面兩個軸瓦進(jìn)行分隔，然后第一擋桿18底部壓料板21進(jìn)行壓料，待操作架2上的軸瓦加工完成后再進(jìn)行送料；操作架2上的軸瓦通過第四氣缸5帶動推桿3將軸瓦推送到操作架2開設(shè)的倒角口處并通利用螺桿6上的壓塊8對軸瓦進(jìn)行壓緊，防止倒角機(jī)9對軸瓦的側(cè)壁進(jìn)行倒角時(shí)會產(chǎn)生晃動，影響加工效果，倒角完成后送入打磨支撐架10上，并通過壓盤16定緊，然后第三氣缸11帶動推板15將軸瓦向前運(yùn)動，電機(jī)帶動打磨輪對13軸瓦進(jìn)行毛刺打磨，打磨后產(chǎn)生的廢屑通過清理轉(zhuǎn)盤14左右轉(zhuǎn)動帶動清理氣缸24上的清理塊進(jìn)行清理，最后通過出料傳送架22進(jìn)行送料，在送料的過程中被修正桿4將觸碰到軸瓦即視為放置不規(guī)范的，修正桿擋住放置不規(guī)范放置的軸瓦向前運(yùn)動，這樣工作人員能及時(shí)知曉，重新對軸瓦進(jìn)行調(diào)整方便出料收集。
[0025]本實(shí)施例的有益效果是:設(shè)計(jì)合理，操作方便，能夠快速有效且穩(wěn)定的對軸瓦的壁厚進(jìn)行精加工，減少維修和生產(chǎn)成本。
【權(quán)利要求】
1.一種軸瓦壁厚自動精鏜機(jī)，其特征在于:包括依次設(shè)置的進(jìn)料行程裝置、倒角裝置、打磨清理裝置和出料傳送架(22)；其中所述進(jìn)料行程裝置包括進(jìn)料傳送架(1)和穩(wěn)定順位機(jī)構(gòu)，所述倒角裝置中的操作架(2)位于所述進(jìn)料傳送架(1)出料口的下方；所述操作架(2)上依次固定設(shè)置氣缸軸與推桿(3)連接的第四氣缸(5)和頂部帶有兩個螺桿(6)的立板(7),每個所述螺桿(6)的底部與壓塊(8)連接固定，其中倒角機(jī)(9)固定設(shè)置在所述操作架(2)的倒角口的正下方；其中打磨清理裝置中的打磨支撐架(10)上從左到右依次設(shè)置第三氣缸(11 ?、連接桿(12〉、打磨輪(13)和清理轉(zhuǎn)盤(14)；其中第三氣缸(11)的端部與推板(15)連接固定；連接桿(12)的一端固定在立板(7)上且另一端滑動固定壓盤(…);每個所述打磨輪(13)均與電機(jī)連接固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸瓦壁厚自動精鏜機(jī)，其特征在于:所述穩(wěn)定順位機(jī)構(gòu)包支撐架(17^第一擋桿(18)和第二擋桿(19),其中第一氣缸(20)和第二氣缸(21)上均固定設(shè)置在支撐架(17)上且氣缸軸分別與第一擋桿(18)和第二擋桿(19)連接，其中第一擋桿(18 )上固定設(shè)置壓料板(21)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸瓦壁厚自動精鏜機(jī)，其特征在于:所述進(jìn)料傳送架(1)和出料傳送架(22)的兩端均通過調(diào)節(jié)孔與每個限位桿(23 )連接固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸瓦壁厚自動精鏜機(jī)，其特征在于:所述第四氣缸(5)固定設(shè)置在所述操作架(2)的延伸部上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸瓦壁厚自動精鏜機(jī)，其特征在于:所述清理轉(zhuǎn)盤(14)的圓周面的左右兩端分別設(shè)置清理氣缸(24),每個所述清理氣缸(24)的氣缸軸與清理塊連接固定。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸瓦壁厚自動精鏜機(jī)，其特征在于:所述出料傳送架的側(cè)邊設(shè)置滑軌，滑塊(25)滑動固定在所述滑軌上且一側(cè)固定設(shè)置修正桿“)。
【文檔編號】B23Q7/00GK204183220SQ201420570880
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月30日
【發(fā)明者】肖良兵, 劉仁寬 申請人:江蘇飛月軸瓦有限公司