一種數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺，包括底座，以及底座上方設(shè)有工作臺，其特征在于：所述工作臺上分別設(shè)有尾架和分度頭，尾架和分度頭之間夾持工件，靠近尾架一側(cè)上設(shè)有銑刀，工作臺上設(shè)有主軸，主軸下端設(shè)臥輪和錐度套，臥輪設(shè)有用與臥輪相嚙合的臥桿，臥桿連接有伺服電機，錐度套置于底座上，有益效果是：1、利用設(shè)置分度頭、尾架、銑刀及主轉(zhuǎn)，實現(xiàn)工作臺自動進給、退刀、分度、旋轉(zhuǎn)等一次完成產(chǎn)品加工；2、利用調(diào)節(jié)螺桿實現(xiàn)調(diào)節(jié)臥桿支座位置，有效提升主軸的工作效率；3、旋轉(zhuǎn)圓盤實現(xiàn)工作臺旋轉(zhuǎn)，便于配合對工件進一步加工。
【專利說明】一種數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種銑床【技術(shù)領(lǐng)域】，具體是一種數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺。

【背景技術(shù)】
[0002]普通通用刀具例:T型槽銑刀、三面刃銑刀、半圓鍵銑刀等，為了增加容削空間提高切削性能，在槽型設(shè)計中特別針對大規(guī)格刀具一般采用斜槽交錯齒。而斜槽交錯齒的加工一直沒有特別好的方法，通常就是在萬能銑床上把分度頭安裝在一個能調(diào)節(jié)角度的底板上，每次加工時把工件調(diào)整到工藝規(guī)定的斜角，分度采用分度頭人工分度，銑完一邊斜齒后松開固定螺絲再調(diào)整工件對應(yīng)斜角完成交錯齒加工。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)在通用萬能銑床上，用分度頭裝夾料，手工分度需二次調(diào)節(jié)安裝板完成交錯齒加工，所以工作效率很低、勞動強度大、對操作工的技能要求高、斜度調(diào)整誤差也大、產(chǎn)品質(zhì)量無法保證，工人只能單機操作進行小批量加工，無法滿足現(xiàn)代化生產(chǎn)要求。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。
[0005]為此，本實用新型的一個目的在于提出一種數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺，能加工精度高、提高生產(chǎn)效率和提升產(chǎn)品質(zhì)量、工人勞動強度大大減少，滿足批量加工要求等。
[0006]根據(jù)本實用新型的一種數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺，包括底座，以及底座上方設(shè)有工作臺，其特征在于:所述工作臺上分別設(shè)有尾架和分度頭，尾架和分度頭之間夾持工件，靠近尾架一側(cè)上設(shè)有銑刀，工作臺上設(shè)有主軸，主軸下端設(shè)臥輪和錐度套，臥輪設(shè)有用與臥輪相嚙合的臥桿，臥桿連接有伺服電機，錐度套置于底座上。
[0007]另外，根據(jù)本實用新型的一種數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺，還具有如下附加技術(shù)特征:根據(jù)本實用新型的一些實施例，具體進一步，所述主軸下端還設(shè)有用于可便于主軸在工作臺旋轉(zhuǎn)的平面軸承。
[0008]具體進一步，所述工作臺上設(shè)有臥桿支座，所述伺服電機固定在臥桿支座上。
[0009]具體進一步，所述臥桿支座側(cè)設(shè)有用于調(diào)節(jié)臥桿支座位置的調(diào)節(jié)螺桿。
[0010]具體進一步，所述底座上設(shè)有臥輪箱，臥輪箱頂于工作臺底面上。
[0011]具體進一步，所述臥輪箱上設(shè)有下支撐盤，下支撐盤與工作臺之間還設(shè)有旋轉(zhuǎn)圓盤。
[0012]具體進一步，所述分度頭上設(shè)有三爪卡盆。
[0013]本實用新型的有益效果是:1、利用設(shè)置分度頭、尾架、銑刀及主轉(zhuǎn)，實現(xiàn)工作臺自動進給、退刀、分度、旋轉(zhuǎn)等一次完成產(chǎn)品加工；2、利用調(diào)節(jié)螺桿實現(xiàn)調(diào)節(jié)臥桿支座位置，有效提升主軸的工作效率；3、旋轉(zhuǎn)圓盤實現(xiàn)工作臺旋轉(zhuǎn)，便于配合對工件進一步加工。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]本實用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結(jié)合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解。
[0015]圖1是根據(jù)本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]以下是附圖標(biāo)記說明
[0017]底座I ;錐度套101 ;伺服電機2 ;主軸3 ;平面軸承301 ;工作臺4 ;旋轉(zhuǎn)圓盤401 ；下支撐盤402 ;分度頭5 ;尾架6 ;統(tǒng)刀7 ;臥輪箱8 ;臥輪9 ;臥桿支座10 ;臥桿1001 ;調(diào)節(jié)螺桿1002 ;工件11。

【具體實施方式】
[0018]下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。
[0019]下面參考圖1描述根據(jù)本實用新型實施例的一種數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺。
[0020]如圖1所示，本實用新型陳述一種數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺，包括底座1，以及底座I上方設(shè)有工作臺4，其特征在于:所述工作臺4上分別設(shè)有尾架6和分度頭5，尾架6和分度頭5之間夾持工件11，靠近尾架6 —側(cè)上設(shè)有銑刀7，工作臺4上設(shè)有主軸3，主軸3下端設(shè)臥輪9和錐度套101，臥輪9設(shè)有用與臥輪9相嚙合的臥桿1001，臥桿1001連接有伺服電機2，錐度套101置于底座I上。利用設(shè)置分度頭5、尾架6、銑刀7及主轉(zhuǎn)3，實現(xiàn)工作臺自動進給、退刀、分度、旋轉(zhuǎn)等一次完成產(chǎn)品加工；
[0021]另外，根據(jù)本實用新型的一種數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺，還具有如下附加技術(shù)特征:根據(jù)本實用新型的一些實施例，具體進一步，所述主軸3下端還設(shè)有用于可便于主軸3在工作臺4旋轉(zhuǎn)的平面軸承301。
[0022]具體進一步，所述工作臺4上設(shè)有臥桿支座10，所述伺服電機2固定在臥桿支座10上，有助增加伺服電機2穩(wěn)定，從而間接提升加工精度。
[0023]具體進一步，所述臥桿支座10側(cè)設(shè)有用于調(diào)節(jié)臥桿支座10位置的調(diào)節(jié)螺桿1002。利用調(diào)節(jié)螺桿1002實現(xiàn)調(diào)節(jié)臥桿支座位置，有效提升主軸的工作效率；同樣，便于產(chǎn)品調(diào)節(jié)和制造。
[0024]具體進一步，所述底座I上設(shè)有臥輪箱8，臥輪箱8頂于工作臺4底面上。臥輪箱8用防護主軸3和臥輪9等，避免加工粉末較容易進入，導(dǎo)致提升零部件磨損。
[0025]具體進一步，所述臥輪箱8上設(shè)有下支撐盤402，下支撐盤402與工作臺4之間還設(shè)有旋轉(zhuǎn)圓盤401。其中旋轉(zhuǎn)圓盤401實現(xiàn)工作臺4旋轉(zhuǎn)，便于配合對工件11進一步加工。
[0026]具體進一步，所述分度頭5上設(shè)有三爪卡盆。利用三爪卡盆固定工件11，從而提升加工精度。
[0027]本實用新型利用數(shù)控分度頭三爪卡盆和尾架6，采用一頂一夾方式裝夾，起到可靠性作用。由于順銑加工，銑削力集中在尾架6上，分度頭5不會由于銑削力太大而失控，在控制下可自如的進行分度。工作臺4為了配合分度頭5設(shè)計，主軸3的大外圓和下支撐盤402間隙配合，主軸3的外錐面和錐度套101由于過定位通過研刮可保證制造精度，平面軸承301消除主軸3的軸向間隙，主軸3、工作臺4、旋轉(zhuǎn)圓盤401三位一體用螺釘聯(lián)接。由于旋轉(zhuǎn)圓盤401和下支撐盤402直徑400mm兩個盤接觸面積很大，所以承載能力相對也很大，受到很大的銑削力也能保證傳動平穩(wěn)。臥輪箱8固定在底座I上，臥輪9固定在主軸3上，臥桿1001用四個軸承固定在臥桿支座10上，通過調(diào)節(jié)螺桿1002調(diào)整臥輪9間隙保證傳動精度。
[0028]工作時，裝好工件11就可實現(xiàn)工作臺4的自動進給、退刀、分度、旋轉(zhuǎn)一次完成產(chǎn)品加工。本實用新型利用分度頭5的三爪卡盆和尾架6配合，采用一頂一夾方式裝夾工件11，提升整體非?？煽?。
[0029]盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解:在不脫離本實用新型的原理和宗旨的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。
【權(quán)利要求】
1.一種數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺，包括底座(1),以及底座(1)上方設(shè)有工作臺(4),其特征在于:所述工作臺(4)上分別設(shè)有尾架(6)和分度頭(5),尾架(6)和分度頭(5)之間夾持工件(11)，靠近尾架(6 ) 一側(cè)上設(shè)有銑刀(7 )，工作臺(4)上設(shè)有主軸(3 )，主軸(3 )下端設(shè)臥輪(9)和錐度套(101),臥輪(9)設(shè)有用與臥輪(9)相嚙合的臥桿(1001),臥桿(1001)連接有伺服電機(2),錐度套(101)置于底座(1)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺，其特征在于:所述主軸(3)下端還設(shè)有用于可便于主軸(3)在工作臺(4)旋轉(zhuǎn)的平面軸承〔300。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺，其特征在于:所述工作臺(4)上設(shè)有臥桿支座(10),所述伺服電機(2 )固定在臥桿支座(10 )上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺，其特征在于:所述臥桿支座(10)側(cè)設(shè)有用于調(diào)節(jié)臥桿支座(10)位置的調(diào)節(jié)螺桿(1002).,
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺，其特征在于:所述底座(1)上設(shè)有臥輪箱(8),臥輪箱(8)頂于工作臺(4)底面上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺，其特征在于:所述臥輪箱(8)上設(shè)有下支撐盤(402),下支撐盤(402)與工作臺(4)之間還設(shè)有旋轉(zhuǎn)圓盤(401)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺，其特征在于:所述分度頭(5)上設(shè)有三爪卡盆。
【文檔編號】B23C1/14GK204248047SQ201420572914
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年10月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月7日
【發(fā)明者】徐啟祥 申請人:鎮(zhèn)江市丹徒區(qū)甬潤工具有限公司