連桿激光打標(biāo)的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種連桿激光打標(biāo)機，其包括載臺，在所述載臺上設(shè)有對待刻印連桿的活塞銷孔端、曲軸孔端端面一一對應(yīng)的第一定位臺、第二定位臺，在該第一定位臺上可拆卸設(shè)有與所述活塞銷孔相匹配的第一定位柱，在所述第二定位臺上可拆卸設(shè)有與所述曲軸孔相匹配的第二定位柱，且在該第二定位臺上還設(shè)有可將所述待刻印連桿水平壓緊于所述第二定位柱上的壓緊塊；在所述載臺上可移動設(shè)有對所述待刻印連桿相對應(yīng)的激光打標(biāo)機主體。該實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，可實現(xiàn)對連桿側(cè)邊進行準(zhǔn)確、快捷刻印，提高了生產(chǎn)效率，且保證了刻印精度。
【專利說明】連桿激光打標(biāo)機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種激光打標(biāo)機，具體涉及一種連桿激光打標(biāo)機。

【背景技術(shù)】
[0002]激光打標(biāo)機是一種產(chǎn)品打標(biāo)設(shè)備，其利用激光束在各種不同的物質(zhì)表面打上永久的標(biāo)記。打標(biāo)的效應(yīng)是通過表層物質(zhì)的蒸發(fā)露出深層物質(zhì)，或者是通過光能導(dǎo)致表層物質(zhì)的化學(xué)物理變化而"刻"出痕跡，或者是通過光能燒掉部分物質(zhì)，顯出所需刻蝕的圖案、文字、條形碼等各類圖形。
[0003]在發(fā)動機生產(chǎn)過程中，需對其上的各部件進行刻印，如刻印上相應(yīng)的規(guī)格型號，掃描二維碼，專利號等等，以彰顯該發(fā)動機生產(chǎn)的獨立性及專利性，或者使用者可通過該刻印的信息能完全了解到該發(fā)動機的相關(guān)信息及生產(chǎn)廠家等，起到宣傳、防偽等作用。具體比如需對發(fā)動機的連桿上進行刻印，因連桿本身的特性，比如形狀、刻印位置等因素，使得以目前的激光打標(biāo)機或其它的打標(biāo)機無法進行準(zhǔn)確、快捷打標(biāo)，影響生產(chǎn)效率及生產(chǎn)精度。
[0004]因此，有必要重新設(shè)計一款新型的激光打標(biāo)機來專門對連桿進行準(zhǔn)確、快捷刻印。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，本實用新型旨在提供一種連桿激光打標(biāo)機，其結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，可實現(xiàn)對連桿側(cè)邊進行準(zhǔn)確、快捷刻印，提高了生產(chǎn)效率，且保證了刻印精度。
[0006]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案:一種連桿激光打標(biāo)機，其包括載臺，在所述載臺上設(shè)有對待刻印連桿的活塞銷孔端、曲軸孔端端面一一對應(yīng)的第一定位臺、第二定位臺，在該第一定位臺上可拆卸設(shè)有與所述活塞銷孔相匹配的第一定位柱，在所述第二定位臺上可拆卸設(shè)有與所述曲軸孔相匹配的第二定位柱，且在該第二定位臺上還設(shè)有可將所述待刻印連桿水平壓緊于所述第二定位柱上的壓緊塊；在所述載臺上可移動設(shè)有對所述待刻印連桿相對應(yīng)的激光打標(biāo)機主體。
[0007]進一步的，在所述第二定位臺上設(shè)有滑軌，所述壓緊塊滑動設(shè)于該滑軌上，在所述第二定位臺下方設(shè)有與所述滑軌相平行的壓緊氣缸，該壓緊氣缸的氣缸桿與所述壓緊塊之間通過貫穿所述第二定位臺的連接桿相連接，且在所述第二定位臺上設(shè)有可供所述連接桿沿所述滑軌方向來回移動的長孔。
[0008]進一步的，在所述載臺上設(shè)有底板，該底板上設(shè)有垂直于所述待刻印連桿長度方向的第一滑桿，在該第一滑桿上設(shè)有第一支撐板及可使該第一支撐板于該第一滑桿上滑動定位的第一旋鈕；在所述第一支撐板上設(shè)有平行于所述待刻印連桿長度方向的第二滑桿，在該第二滑桿上設(shè)有第二支撐板及可使該第二支撐板于該第二滑桿上滑動定位的第二旋鈕；所述激光打標(biāo)機主體通過一立柱定位于所述第二支撐板上。
[0009]進一步的，所述立柱包括垂直于所述第二支撐板上的立柱本體，在該立柱本體上設(shè)有滑道；所述激光打標(biāo)機主體可轉(zhuǎn)動設(shè)于一豎直板的側(cè)面上，該豎直板通過一滑塊與所述立柱本體上的滑道配合連接。
[0010]進一步的，所述激光打標(biāo)機主體包括激光器及連接于該激光器前端且處于該激光器下端的振鏡頭，在所述激光器上分別設(shè)有可指向待刻印連桿上的待刻印位置的吹氣管、距離傳感器。
[0011]進一步的，在所述第一定位臺、第二定位臺底端均對應(yīng)設(shè)有與所述第一定位柱、第二定位柱相觸的位置識別傳感器。
[0012]進一步的，所述載臺及其上的第一定位臺、第二定位臺、激光打標(biāo)機主體均容置于一操作腔內(nèi)，并在所述載臺上設(shè)有向該操作腔外排氣的排氣筒。
[0013]進一步的，所述操作腔正面設(shè)有操作門，該操作門可升降設(shè)于所述操作腔的腔門口上，且在該操作門上設(shè)有透明視窗。
[0014]本實用新型的有益效果:通過第一定位臺、第二定位臺及其上對應(yīng)的第一定位柱、第二定位柱對待刻印連桿進行端面定位及側(cè)面定位，再結(jié)合壓緊塊將待刻印連桿壓緊定位于所述第二定位柱上形成徑向定位，即可通過激光打標(biāo)機主體對待刻印連桿側(cè)邊進行準(zhǔn)確、快捷刻印，提高了生產(chǎn)效率，且保證了刻印精度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是圖1中載臺及其上各部件布局的立體結(jié)構(gòu)圖；
[0018]圖3是圖2的左視圖；
[0019]圖4是圖2的另一視角的立體結(jié)構(gòu)圖。

【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合具體實施例及附圖來進一步詳細說明本實用新型。
[0021]一種如圖1-圖4所述的連桿激光打標(biāo)機，其包括載臺41，在所述載臺41上設(shè)有對待刻印連桿5的活塞銷孔端、曲軸孔端端面--對應(yīng)的第一定位臺421、第二定位臺431,在該第一定位臺421上可拆卸設(shè)有與所述活塞銷孔相匹配的第一定位柱422，在所述第二定位臺431上可拆卸設(shè)有與所述曲軸孔相匹配的第二定位柱436，且在該第二定位臺431上還設(shè)有可將所述待刻印連桿5水平壓緊于所述第二定位柱436上的壓緊塊435 ;在所述載臺41上可移動設(shè)有對所述待刻印連桿5相對應(yīng)的激光打標(biāo)機主體6。
[0022]本實用新型的設(shè)計重點在于第一定位臺421、第二定位臺431及其上對應(yīng)的第一定位柱422、第二定位柱432，并結(jié)合壓緊塊435對待刻印連桿5進行多方位位置定位，以保證激光打標(biāo)機主體6對該待刻印連桿5進行準(zhǔn)確、快捷刻印，進而提高生產(chǎn)效率，且保證刻印精度。具體地，通過第一定位臺421、第二定位臺431及其上對應(yīng)的第一定位柱422、第二定位柱432對待刻印連桿5進行端面定位及側(cè)面定位，再結(jié)合壓緊塊435將待刻印連桿5壓緊定位于所述第二定位柱432上形成徑向定位，即可通過激光打標(biāo)機主體6對待刻印連桿側(cè)邊進行刻印。
[0023]對于所述第一定位臺421、第二定位臺431的設(shè)置，如圖2、3所示，所述第一定位臺421通過第一支座42固定在所述載臺41上,所述第二定位臺431通過第二支座43固定在所述載臺41上，且所述第一定位臺421、第二定位臺431的上面相平齊且水平，以便其對所述待刻印連桿5的活塞銷孔端、曲軸孔端端面形成統(tǒng)一的水平定位面。
[0024]所述第一定位柱422、第二定位柱432均可拆卸定位于第一定位臺421、第二定位臺431上，主要是因為不同型號的連桿，其活塞銷孔及曲軸孔的孔徑大小不一樣，通過該第一定位柱422、第二定位柱432的可拆卸設(shè)置，即可針對不同的連桿匹配相應(yīng)的第一定位柱422、第二定位柱432。由此,可通過在所述第一定位臺421、第二定位臺431底端均對應(yīng)設(shè)有與所述第一定位柱422、第二定位柱436相觸的位置識別傳感器7，通過該位置識別傳感器7來智能識別所述第一定位柱422、第二定位柱432的型號，進而識別待刻印連桿5的型號，并可通過控制器來自動控制激光打標(biāo)機主體6對所述待刻印連桿5的刻印位置?；蛘咄ㄟ^該位置識別傳感器7的設(shè)置，來感應(yīng)在所述第一定位柱422、第二定位柱432上是否定位于待刻印連桿5，以避免誤操作激光打標(biāo)機主體6而發(fā)生空刻印等情形。
[0025]在所述第二定位臺431上設(shè)有滑軌432，所述壓緊塊435滑動設(shè)于該滑軌432上，在所述第二定位臺431下方設(shè)有與所述滑軌432相平行的壓緊氣缸433，該壓緊氣缸433的氣缸桿與所述壓緊塊435之間通過貫穿所述第二定位臺431的連接桿434相連接，且在所述第二定位臺431上設(shè)有可供所述連接桿434沿所述滑軌432方向來回移動的長孔。通過壓緊氣缸433上氣缸桿的運動，由連接桿434帶動所述壓緊塊435同步運動，該壓緊塊435即可對所述待刻印連桿5進行壓緊動作，為了避免發(fā)生打滑現(xiàn)象，可將所述壓緊塊435工作端設(shè)置成與所述待刻印連桿5的曲軸孔端端部相對應(yīng)的形狀，比如Y型、U型等。
[0026]對于激光打標(biāo)機主體6的設(shè)置，如圖3、4所示，在所述載臺41上設(shè)有底板44，該底板44上設(shè)有垂直于所述待刻印連桿5長度方向的第一滑桿441，在該第一滑桿441上設(shè)有第一支撐板442及可使該第一支撐板442于該第一滑桿441上滑動定位的第一旋鈕443 ；在所述第一支撐板442上設(shè)有平行于所述待刻印連桿5長度方向的第二滑桿445，在該第二滑桿445上設(shè)有第二支撐板446及可使該第二支撐板446于該第二滑桿445上滑動定位的第二旋鈕444 ;所述激光打標(biāo)機主體6通過一立柱定位于所述第二支撐板446上。其中，所述第一旋鈕443、第二旋鈕444的工作原理可采用蝸輪蝸桿結(jié)構(gòu)，或者錐齒輪傳動結(jié)構(gòu)等均可實現(xiàn)。
[0027]進一步的，所述立柱包括垂直于所述第二支撐板446上的立柱本體447，在該立柱本體447上設(shè)有滑道；所述激光打標(biāo)機主體6可轉(zhuǎn)動設(shè)于一豎直板448的側(cè)面上，該豎直板448通過一滑塊449與所述立柱本體447上的滑道配合連接。使得所述激光打標(biāo)機主體6可通過平面二維機器人及垂直滑道進行移動，并通過豎直板448與激光打標(biāo)機主體6之間的調(diào)節(jié)，可實現(xiàn)多方式將所述激光打標(biāo)機主體6與待刻印連桿5上的待刻印位置對正，以保證刻印精度。
[0028]所述激光打標(biāo)機主體6包括激光器61及連接于該激光器61前端且處于該激光器61下端的振鏡頭62，在所述激光器61上分別設(shè)有可指向待刻印連桿5上的待刻印位置的吹氣管64、距離傳感器63。因待刻印連桿5本身的特征，厚度較薄，使得振鏡頭62處于所述激光器51下端，即所述激光打標(biāo)機主體6倒置,方便振鏡頭62對待刻印連桿5的刻印。所述距離傳感器63用于測量振鏡頭62與待刻印連桿5上的待刻印位置之間的距離關(guān)系，進而通過調(diào)整激光打標(biāo)機主體6的位置以保證振鏡頭62的正?？逃　６禋夤?4則對刻印位置進行吹氣冷卻，以保證刻印質(zhì)量。
[0029]最后，如圖1、4所示，所述載臺41及其上的第一定位臺421、第二定位臺431、激光打標(biāo)機主體6均容置于一操作腔4內(nèi)，該操作腔4通過支架體I支撐，以保證本設(shè)備的獨立性及操作安全性。通過在所述載臺41上設(shè)有向該操作腔4外排氣的排氣筒451，可將操作腔4內(nèi)的刻印有害氣體有效地排出。在所述操作腔4正面設(shè)有操作門3，該操作門3可升降設(shè)于所述操作腔4的腔門口上，且在該操作門3上設(shè)有透明視窗31，便于操作者操作及監(jiān)控激光打標(biāo)機主體6的正常工作。而操作腔4外的控制面板2對整個設(shè)備進行智能控制。
[0030]以上對本實用新型實施例所提供的技術(shù)方案進行了詳細介紹，本文中應(yīng)用了具體個例對本實用新型實施例的原理以及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只適用于幫助理解本實用新型實施例的原理；同時，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實用新型實施例，在【具體實施方式】以及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實用新型的限制。
【權(quán)利要求】
1.一種連桿激光打標(biāo)機，包括載臺(41)，其特征在于:在所述載臺(41)上設(shè)有對待刻印連桿(5)的活塞銷孔端、曲軸孔端端面--對應(yīng)的第一定位臺(421)、第二定位臺(431),在該第一定位臺(421)上可拆卸設(shè)有與所述活塞銷孔相匹配的第一定位柱(422)，在所述第二定位臺(431)上可拆卸設(shè)有與所述曲軸孔相匹配的第二定位柱(436)，且在該第二定位臺(431)上還設(shè)有可將所述待刻印連桿(5)水平壓緊于所述第二定位柱(436)上的壓緊塊(435);在所述載臺(41)上可移動設(shè)有對所述待刻印連桿(5)相對應(yīng)的激光打標(biāo)機主體(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連桿激光打標(biāo)機，其特征在于:在所述第二定位臺(431)上設(shè)有滑軌(432)，所述壓緊塊(435)滑動設(shè)于該滑軌(432)上，在所述第二定位臺(431)下方設(shè)有與所述滑軌(432)相平行的壓緊氣缸(433)，該壓緊氣缸(433)的氣缸桿與所述壓緊塊(435)之間通過貫穿所述第二定位臺(431)的連接桿(434)相連接，且在所述第二定位臺(431)上設(shè)有可供所述連接桿(434)沿所述滑軌(432)方向來回移動的長孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連桿激光打標(biāo)機，其特征在于:在所述載臺(41)上設(shè)有底板(44),該底板(44)上設(shè)有垂直于所述待刻印連桿(5)長度方向的第一滑桿(441),在該第一滑桿(441)上設(shè)有第一支撐板(442)及可使該第一支撐板(442)于該第一滑桿(441)上滑動定位的第一旋鈕(443);在所述第一支撐板(442)上設(shè)有平行于所述待刻印連桿(5)長度方向的第二滑桿(445)，在該第二滑桿(445)上設(shè)有第二支撐板(446)及可使該第二支撐板(446)于該第二滑桿(445)上滑動定位的第二旋鈕(444);所述激光打標(biāo)機主體(6)通過一立柱定位于所述第二支撐板(446)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的連桿激光打標(biāo)機，其特征在于:所述立柱包括垂直于所述第二支撐板(446)上的立柱本體(447)，在該立柱本體(447)上設(shè)有滑道；所述激光打標(biāo)機主體(6)可轉(zhuǎn)動設(shè)于一豎直板(448)的側(cè)面上，該豎直板(448)通過一滑塊(449)與所述立柱本體(447)上的滑道配合連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的連桿激光打標(biāo)機，其特征在于:所述激光打標(biāo)機主體(6)包括激光器￠1)及連接于該激光器￠1)前端且處于該激光器￠1)下端的振鏡頭(62)，在所述激光器￠1)上分別設(shè)有可指向待刻印連桿(5)上的待刻印位置的吹氣管￠4)、距離傳感器(63)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連桿激光打標(biāo)機，其特征在于:在所述第一定位臺(421)、第二定位臺(431)底端均對應(yīng)設(shè)有與所述第一定位柱(422)、第二定位柱(436)相觸的位置識別傳感器(7)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連桿激光打標(biāo)機，其特征在于:所述載臺(41)及其上的第一定位臺(421)、第二定位臺(431)、激光打標(biāo)機主體(6)均容置于一操作腔(4)內(nèi)，并在所述載臺(41)上設(shè)有向該操作腔⑷外排氣的排氣筒(451)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的連桿激光打標(biāo)機，其特征在于:所述操作腔(4)正面設(shè)有操作門(3)，該操作門(3)可升降設(shè)于所述操作腔(4)的腔門口上，且在該操作門(3)上設(shè)有透明視窗(31)。
【文檔編號】B23K26/36GK204160043SQ201420574278
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月30日
【發(fā)明者】胡艷寧 申請人:重慶旭安科技有限責(zé)任公司