鎖芯鉆孔裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鎖芯鉆孔裝置，包括臺(tái)鉆，所述臺(tái)鉆的臺(tái)面上連接有用于固定鎖芯的傳動(dòng)裝置，所述傳動(dòng)裝置包括震動(dòng)盤(pán)、轉(zhuǎn)盤(pán)、用于使轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)盤(pán)的外圓面開(kāi)設(shè)有若干個(gè)用于放入鎖芯的型腔，若干個(gè)型腔沿轉(zhuǎn)盤(pán)的徑向環(huán)形均勻分布，每個(gè)型腔均開(kāi)設(shè)有連通轉(zhuǎn)盤(pán)上表面的通孔，所述轉(zhuǎn)盤(pán)在間歇運(yùn)動(dòng)過(guò)程中其型腔與振動(dòng)盤(pán)的出料口相配合，該實(shí)用新型具有降低環(huán)境污染，安全和生產(chǎn)效率高的特點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】鎖芯鉆孔裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種生產(chǎn)設(shè)備，更具體地說(shuō)，它涉及一種鎖芯鉆孔裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，市場(chǎng)上的鎖芯鉆孔裝置，一般是在臺(tái)鉆的工作面連接有用于夾持鎖芯的模具，模具上安裝有氣槍，人工將鎖芯插入在模具內(nèi)，鉆頭下落在鎖芯上鉆孔過(guò)程，加工好的鎖芯通過(guò)氣槍吹落，但是，一方面，鎖芯在被鉆孔后會(huì)產(chǎn)生廢屑，費(fèi)屑經(jīng)過(guò)氣槍吹動(dòng)，飛濺到空中，不僅造成環(huán)境污染且容易存在安全隱患；另一方面，手工操作，生產(chǎn)效率也比較低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種鎖芯鉆孔裝置，具有降低環(huán)境污染，安全和生產(chǎn)效率高的特點(diǎn)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:
[0005]一種鎖芯鉆孔裝置，包括臺(tái)鉆，所述臺(tái)鉆的臺(tái)面上連接有用于固定鎖芯的傳動(dòng)裝置，所述傳動(dòng)裝置包括震動(dòng)盤(pán)、轉(zhuǎn)盤(pán)、用于使轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)盤(pán)的外圓面開(kāi)設(shè)有若干個(gè)用于放入鎖芯的型腔，若干個(gè)型腔沿轉(zhuǎn)盤(pán)的徑向環(huán)形均勻分布，每個(gè)型腔均開(kāi)設(shè)有連通轉(zhuǎn)盤(pán)上表面的通孔，所述轉(zhuǎn)盤(pán)在間歇運(yùn)動(dòng)過(guò)程中其型腔與振動(dòng)盤(pán)的出料口相配合。
[0006]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，轉(zhuǎn)盤(pán)在動(dòng)力機(jī)構(gòu)的作用下周向旋轉(zhuǎn)，其外圓面開(kāi)設(shè)的型腔用于放置鎖芯，鎖芯運(yùn)動(dòng)到鉆頭的正下方，鉆頭下落經(jīng)過(guò)通孔完成加工鎖芯的過(guò)程，振動(dòng)盤(pán)用于將鎖芯傳送到型腔內(nèi)，轉(zhuǎn)盤(pán)在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中上料和加工，提高生產(chǎn)效率。
[0007]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述轉(zhuǎn)盤(pán)設(shè)置為環(huán)形，其中心位置設(shè)有氣缸，所述氣缸的活塞桿上連接有用于將型腔內(nèi)的鎖芯推出的推塊。
[0008]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，轉(zhuǎn)盤(pán)設(shè)置為環(huán)形，一方面，減少轉(zhuǎn)盤(pán)的制造材料，降低成本，另一方面，提供氣缸的安裝位置，減少氣缸的占用空間，加工好的鎖芯通過(guò)安裝在活塞桿上的推塊推出，避免費(fèi)屑飛濺到空中造成環(huán)境污染，解決了費(fèi)屑飛濺造成的安全隱患，力口工好的鎖芯直接通過(guò)氣缸推出，自動(dòng)化操作，不僅提高生產(chǎn)效率且節(jié)省勞動(dòng)力。
[0009]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述轉(zhuǎn)盤(pán)的下表面且與鉆頭相對(duì)的位置設(shè)有墊塊。
[0010]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，鉆頭下落加工鎖芯時(shí)會(huì)給予轉(zhuǎn)盤(pán)向下的壓力，墊塊設(shè)置在裝盤(pán)的下方，且與鉆頭的位置相對(duì)應(yīng)用于支撐轉(zhuǎn)盤(pán)，避免轉(zhuǎn)盤(pán)受到壓力過(guò)大變形，影響轉(zhuǎn)盤(pán)使用壽命和鎖芯加工的精度誤差變大。
[0011]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)設(shè)置為電機(jī)。
[0012]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，電機(jī)作為動(dòng)力機(jī)構(gòu)具有以下優(yōu)點(diǎn):一、電機(jī)能提供的功率范圍較，從毫瓦級(jí)到萬(wàn)千瓦級(jí)；二、電機(jī)的使用和控制非常方便，具有自起動(dòng)、加速、制動(dòng)、反轉(zhuǎn)、掣住等能力，能滿足各種運(yùn)行要求；三、電動(dòng)機(jī)的工作效率較高，又沒(méi)有煙塵、氣味，不污染環(huán)境，噪聲也較小；四、運(yùn)行可靠、價(jià)格低廉、結(jié)構(gòu)牢固。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型鎖芯鉆孔裝置實(shí)施例的示意圖1 ;
[0014]圖2為本實(shí)用新型鎖芯鉆孔裝置實(shí)施例的示意圖2。
[0015]圖中:1、震動(dòng)盤(pán)；2、轉(zhuǎn)盤(pán)；3、動(dòng)力機(jī)構(gòu)；4、型腔；5、通孔；6、氣缸；7、推塊；8、鉆頭；
9、墊塊。

【具體實(shí)施方式】
[0016]參照?qǐng)D1至圖2對(duì)本實(shí)用新型鎖芯鉆孔裝置實(shí)施例做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0017]一種鎖芯鉆孔裝置，包括臺(tái)鉆，所述臺(tái)鉆的臺(tái)面上連接有用于固定鎖芯的傳動(dòng)裝置，所述傳動(dòng)裝置包括震動(dòng)盤(pán)1、轉(zhuǎn)盤(pán)2、用于使轉(zhuǎn)盤(pán)2轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)3，所述轉(zhuǎn)盤(pán)2的外圓面開(kāi)設(shè)有若干個(gè)用于放入鎖芯的型腔4，若干個(gè)型腔4沿轉(zhuǎn)盤(pán)2的徑向環(huán)形均勻分布，每個(gè)型腔4均開(kāi)設(shè)有連通轉(zhuǎn)盤(pán)2上表面的通孔5，所述轉(zhuǎn)盤(pán)2在間歇運(yùn)動(dòng)過(guò)程中其型腔4與振動(dòng)盤(pán)的出料口相配合。轉(zhuǎn)盤(pán)2在動(dòng)力機(jī)構(gòu)3的作用下周向旋轉(zhuǎn)，其外圓面開(kāi)設(shè)的型腔4用于放置鎖芯，鎖芯運(yùn)動(dòng)到鉆頭8的正下方，鉆頭8下落經(jīng)過(guò)通孔5完成加工鎖芯的過(guò)程，振動(dòng)盤(pán)用于將鎖芯傳送到型腔4內(nèi)，轉(zhuǎn)盤(pán)2在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中上料和加工，提高生產(chǎn)效率。
[0018]所述轉(zhuǎn)盤(pán)2設(shè)置為環(huán)形，其中心位置設(shè)有氣缸6，所述氣缸6的活塞桿上連接有用于將型腔4內(nèi)的鎖芯推出的推塊77。轉(zhuǎn)盤(pán)2設(shè)置為環(huán)形，一方面，減少轉(zhuǎn)盤(pán)2的制造材料，降低成本，另一方面，提供氣缸6的安裝位置，減少氣缸6的占用空間，加工好的鎖芯通過(guò)安裝在活塞桿上的推塊77推出，避免費(fèi)屑飛濺到空中造成環(huán)境污染，解決了費(fèi)屑飛濺造成的安全隱患，加工好的鎖芯直接通過(guò)氣缸6推出，自動(dòng)化操作，不僅提高生產(chǎn)效率且節(jié)省勞動(dòng)力。
[0019]所述轉(zhuǎn)盤(pán)2的下表面且與鉆頭8相對(duì)的位置設(shè)有墊塊9。鉆頭8下落加工鎖芯時(shí)會(huì)給予轉(zhuǎn)盤(pán)2向下的壓力，墊塊9設(shè)置在裝盤(pán)的下方，且與鉆頭8的位置相對(duì)應(yīng)用于支撐轉(zhuǎn)盤(pán)2，避免轉(zhuǎn)盤(pán)2受到壓力過(guò)大變形，影響轉(zhuǎn)盤(pán)2使用壽命和鎖芯加工的精度誤差變大。
[0020]所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)3設(shè)置為電機(jī)。電機(jī)作為動(dòng)力機(jī)構(gòu)3具有以下優(yōu)點(diǎn):一、電機(jī)能提供的功率范圍較，從毫瓦級(jí)到萬(wàn)千瓦級(jí)；二、電機(jī)的使用和控制非常方便，具有自起動(dòng)、加速、制動(dòng)、反轉(zhuǎn)、掣住等能力，能滿足各種運(yùn)行要求；三、電動(dòng)機(jī)的工作效率較高，又沒(méi)有煙塵、氣味，不污染環(huán)境，噪聲也較??；四、運(yùn)行可靠、價(jià)格低廉、結(jié)構(gòu)牢固。
[0021]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種鎖芯鉆孔裝置，包括臺(tái)鉆，其特征是:所述臺(tái)鉆的臺(tái)面上連接有用于固定鎖芯的傳動(dòng)裝置，所述傳動(dòng)裝置包括震動(dòng)盤(pán)、轉(zhuǎn)盤(pán)、用于使轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)盤(pán)的外圓面開(kāi)設(shè)有若干個(gè)用于放入鎖芯的型腔，若干個(gè)型腔沿轉(zhuǎn)盤(pán)的徑向環(huán)形均勻分布，每個(gè)型腔均開(kāi)設(shè)有連通轉(zhuǎn)盤(pán)上表面的通孔，所述轉(zhuǎn)盤(pán)在間歇運(yùn)動(dòng)過(guò)程中其型腔與振動(dòng)盤(pán)的出料口相配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎖芯鉆孔裝置，其特征是:所述轉(zhuǎn)盤(pán)設(shè)置為環(huán)形，其中心位置設(shè)有氣缸，所述氣缸的活塞桿上連接有用于將型腔內(nèi)的鎖芯推出的推塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鎖芯鉆孔裝置，其特征是:所述轉(zhuǎn)盤(pán)的下表面且與鉆頭相對(duì)的位置設(shè)有墊塊。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鎖芯鉆孔裝置，其特征是:所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)設(shè)置為電機(jī)。
【文檔編號(hào)】B23B41/00GK204108367SQ201420580621
【公開(kāi)日】2015年1月21日 申請(qǐng)日期:2014年10月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月9日
【發(fā)明者】趙華智, 楊進(jìn)程 申請(qǐng)人:浙江匯力鎖業(yè)有限公司