冷擠壓用多工位下頂料裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種冷擠壓用多工位下頂料裝置，包括凸輪組件、傳動(dòng)組件、頂料組件及氣動(dòng)組件，所述凸輪組件通過傳動(dòng)組件及氣動(dòng)組件帶動(dòng)頂料組件同時(shí)旋轉(zhuǎn)，從而將工件從模具內(nèi)頂出。該冷擠壓用多工位下頂料裝置解決了現(xiàn)有技術(shù)中頂料行程不足、頂料裝置的剛性沖擊、頂料行程與冷擠壓機(jī)滑塊運(yùn)動(dòng)的匹配性以及冷擠壓件難以從模腔中穩(wěn)定導(dǎo)出的問題，保證了系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性和匹配性。
【專利說明】冷擠壓用多工位下頂料裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及冷擠壓領(lǐng)域，尤其是一種冷擠壓用多工位下頂料裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]冷擠壓是一種金屬塑性成形的加工方法，就是把金屬毛坯放在冷擠壓模腔中，在室溫下，通過冷擠壓機(jī)上固定的凸模向毛坯施加壓力，使金屬毛坯產(chǎn)生塑性變形而制得零件的加工方法。因此，金屬毛坯正是借助于強(qiáng)大的壓力和一定的速度的作用，迫使其在模腔中成型，最終獲得所需外形、尺寸。而金屬毛坯在模腔中成型的過程中，由于受到大的單位流動(dòng)壓力的作用，此時(shí)模具會(huì)產(chǎn)生較大的彈性變形，在擠壓結(jié)束后，擠壓后的工件常會(huì)被卡在模腔中，若要將擠壓工件從模腔中取出則需要配備相應(yīng)的輔助頂料裝置?？紤]到頂料裝置運(yùn)行的穩(wěn)定性以及與冷擠壓機(jī)滑塊運(yùn)動(dòng)的匹配性，因此傳統(tǒng)的頂料裝置已不能滿足冷擠壓工件的需要，為此設(shè)計(jì)一種冷擠壓用的頂料裝置是非常有必要的。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:為了提供一種冷擠壓用多工位下頂料裝置，解決現(xiàn)有技術(shù)中頂料行程不足、頂料裝置的剛性沖擊、頂料行程與冷擠壓機(jī)滑塊運(yùn)動(dòng)的匹配性以及冷擠壓件難以從模腔中穩(wěn)定導(dǎo)出的問題，從而保證系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性和匹配性。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種冷擠壓用多工位下頂料裝置，包括凸輪組件、傳動(dòng)組件、頂料組件及氣動(dòng)組件，所述凸輪組件通過傳動(dòng)組件及氣動(dòng)組件帶動(dòng)頂料組件同時(shí)旋轉(zhuǎn)，所述凸輪組件包括傳動(dòng)凸輪、凸輪搖桿及凸輪滾子，所述凸輪搖桿一端通過固定軸固定，所述凸輪滾子固定在凸輪搖桿中部，所述傳動(dòng)凸輪設(shè)置在凸輪滾子下方并與凸輪滾子相抵靠，傳動(dòng)凸輪與主傳動(dòng)齒輪軸固定連接，所述主傳動(dòng)齒輪軸驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)凸輪沿凸輪滾子旋轉(zhuǎn)以使凸輪搖桿繞固定軸翻轉(zhuǎn)，所述傳動(dòng)組件包括擺桿、傳動(dòng)角架及連接導(dǎo)桿，所述擺桿一端與凸輪搖桿連接，另一端通過傳動(dòng)角架與連接導(dǎo)桿連接，凸輪搖桿通過翻轉(zhuǎn)帶動(dòng)擺桿升降，擺桿通過傳動(dòng)角架帶動(dòng)連接導(dǎo)桿左右移動(dòng)，所述氣動(dòng)組件包括阻尼缸及溜板，阻尼缸的活塞桿通過溜板與連接導(dǎo)桿端部固定，連接導(dǎo)桿通過左右移動(dòng)驅(qū)動(dòng)活塞桿收縮，所述頂料組件包括導(dǎo)盤套、支撐軸、頂料卡盤及頂料桿，所述導(dǎo)盤套固定在支撐軸上，導(dǎo)盤套與連接導(dǎo)桿固定連接，連接導(dǎo)桿通過導(dǎo)盤套帶動(dòng)支撐軸旋轉(zhuǎn)，所述頂料卡盤為多個(gè)，依次固定在支撐軸上，各頂料卡盤內(nèi)分別設(shè)置有頂料滾子，所述頂料桿設(shè)置在頂料滾子上，支撐軸帶動(dòng)頂料卡盤同時(shí)旋轉(zhuǎn)以使頂料桿上升或下降。
[0005]為了保證主傳動(dòng)齒輪軸與傳動(dòng)凸輪傳動(dòng)的可靠性以及便于傳動(dòng)凸輪起始角的調(diào)整，傳動(dòng)凸輪通過大扭矩脹套安裝在主傳動(dòng)齒輪軸上。
[0006]根據(jù)場(chǎng)地、高度等條件限制，采用多根擺桿，相鄰兩擺桿之間通過可調(diào)式連接套拆卸連接，通過旋轉(zhuǎn)可調(diào)式連接套可以調(diào)節(jié)擺桿的高度，防止擺桿過短或過長(zhǎng)限制傳動(dòng)。
[0007]為了使擺桿帶動(dòng)連接導(dǎo)桿左右移動(dòng)，傳動(dòng)角架呈V型，且傳動(dòng)角架的兩邊等長(zhǎng)，V型傳動(dòng)角架的兩開口端分別與擺桿、連接導(dǎo)桿旋轉(zhuǎn)連接。
[0008]為了能夠穩(wěn)定地將工件頂出模具，頂料卡盤為三個(gè)，頂料卡盤兩側(cè)分別設(shè)置有定位隔套，保證三根頂料桿之間間距相同，提高了穩(wěn)定性。
[0009]為了保證支撐軸與導(dǎo)盤套傳動(dòng)的可靠性，導(dǎo)盤套通過大扭矩脹套安裝在支撐軸上。
[0010]所述頂料卡盤與支撐軸之間通過鍵可拆卸連接，安裝拆卸方便，便于維護(hù)。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0012]1、本實(shí)用新型通過機(jī)構(gòu)的組合使用，充分發(fā)揮機(jī)構(gòu)本身結(jié)構(gòu)的力學(xué)性能，從而減少擠壓件頂出時(shí)裝置本身所產(chǎn)生的沖擊和振動(dòng)，保證系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)；
[0013]2、本實(shí)用新型借助于凸輪組件，實(shí)現(xiàn)的了動(dòng)作的疊加，縮短了頂料動(dòng)作的循環(huán)時(shí)間，提高了工作效率；
[0014]3、本實(shí)用新型從機(jī)構(gòu)構(gòu)型方面來講，該裝置兼顧了串聯(lián)機(jī)構(gòu)和并聯(lián)機(jī)構(gòu)自身的優(yōu)點(diǎn)，降低了其各自本身不利因素的影響，從而提高了構(gòu)件運(yùn)動(dòng)的穩(wěn)定性；
[0015]4、本實(shí)用新型機(jī)構(gòu)的自由度少，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，制造方便，經(jīng)濟(jì)，適用性強(qiáng)，便于推廣使用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0017]圖1是本實(shí)用新型冷擠壓用多工位下頂料裝置的機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)圖；
[0018]圖2是本實(shí)用新型冷擠壓用多工位下頂料裝置的上止點(diǎn)的運(yùn)行原理圖；
[0019]圖3是本實(shí)用新型冷擠壓用多工位下頂料裝置的下止點(diǎn)的運(yùn)行原理圖
[0020]圖中:1.傳動(dòng)凸輪，2.凸輪搖桿，3.凸輪滾子，4.擺桿，5.可調(diào)式連接套，6.傳動(dòng)角架，7.阻尼缸，8.溜板，9.連接導(dǎo)桿，10.導(dǎo)盤套，11.支撐軸，12.頂料卡盤，13.頂料滾子，14.頂料桿，15.定位隔套，16.固定軸。

【具體實(shí)施方式】
[0021]現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0022]如圖1-3所示，一種冷擠壓用多工位下頂料裝置，包括凸輪組件、傳動(dòng)組件、頂料組件及氣動(dòng)組件，所述凸輪組件通過傳動(dòng)組件及氣動(dòng)組件帶動(dòng)頂料組件同時(shí)旋轉(zhuǎn)，所述凸輪組件包括傳動(dòng)凸輪1、凸輪搖桿2及凸輪滾子3，所述凸輪搖桿2 —端通過固定軸16固定，所述凸輪滾子3固定在凸輪搖桿2中部，所述傳動(dòng)凸輪I設(shè)置在凸輪滾子3下方并與凸輪滾子3相抵靠，傳動(dòng)凸輪I通過大扭矩脹套安裝在主傳動(dòng)齒輪軸上，所述主傳動(dòng)齒輪軸驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)凸輪I沿凸輪滾子3旋轉(zhuǎn)以使凸輪搖桿2繞固定軸16翻轉(zhuǎn)，所述傳動(dòng)組件包括擺桿4、傳動(dòng)角架6及連接導(dǎo)桿9，所述擺桿4為多根，相鄰兩擺桿4之間通過可調(diào)式連接套5拆卸連接，擺桿4 一端與凸輪搖桿2連接，另一端通過傳動(dòng)角架6與連接導(dǎo)桿9連接，傳動(dòng)角架6呈V型，且傳動(dòng)角架6的兩邊等長(zhǎng)，V型傳動(dòng)角架6的兩開口端分別與擺桿4、連接導(dǎo)桿9旋轉(zhuǎn)連接，凸輪搖桿2通過翻轉(zhuǎn)帶動(dòng)擺桿4升降，擺桿4通過傳動(dòng)角架6帶動(dòng)連接導(dǎo)桿9左右移動(dòng)，所述氣動(dòng)組件包括阻尼缸7及溜板8，阻尼缸7的活塞桿通過溜板8與連接導(dǎo)桿9端部固定，連接導(dǎo)桿9通過左右移動(dòng)驅(qū)動(dòng)活塞桿收縮，所述頂料組件包括導(dǎo)盤套10、支撐軸11、頂料卡盤12及頂料桿14，所述導(dǎo)盤套10通過大扭矩脹套安裝在支撐軸11上，導(dǎo)盤套10與連接導(dǎo)桿9固定連接，連接導(dǎo)桿9通過導(dǎo)盤套10帶動(dòng)支撐軸11旋轉(zhuǎn)，頂料卡盤12為三個(gè)，頂料卡盤12與支撐軸11之間通過鍵可拆卸連接，頂料卡盤12兩側(cè)分別設(shè)置有定位隔套15，各頂料卡盤12內(nèi)分別設(shè)置有頂料滾子13，所述頂料桿14設(shè)置在頂料滾子13上，支撐軸11帶動(dòng)頂料卡盤12同時(shí)旋轉(zhuǎn)以使頂料桿14上升或下降。
[0023]模鍛件從模具中頂出的動(dòng)力源是由電動(dòng)機(jī)所提供的，根據(jù)冷擠壓機(jī)滑塊和下頂料裝置的配合運(yùn)動(dòng)的動(dòng)作關(guān)系，找出運(yùn)動(dòng)規(guī)律設(shè)計(jì)出凸輪組件，然后通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)主傳動(dòng)齒輪軸的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)傳動(dòng)凸輪I轉(zhuǎn)動(dòng)，最終致使模鍛件在頂料桿14的作用下從模具中頂出，其各構(gòu)件的運(yùn)行原理如圖2、圖3所示。
[0024]考慮到下頂料裝置與冷擠壓機(jī)滑塊間的運(yùn)行關(guān)系:滑塊在離開下死點(diǎn)時(shí)，下頂料裝置開始動(dòng)作；滑塊在到達(dá)上死點(diǎn)時(shí)，下頂料裝置回到下止點(diǎn)，即在滑塊回程過程中，頂料桿14完成伸縮動(dòng)作?；谝陨蠁栴}，下頂料裝置的動(dòng)作過程需要匹配滑塊的運(yùn)行過程，因此傳動(dòng)凸輪I在安裝時(shí)必須使其安裝位置具備一定的起始角。
[0025]本實(shí)用新型是借助于大扭矩脹套將傳動(dòng)凸輪I固定到主傳動(dòng)齒輪軸上，在主傳動(dòng)齒輪軸順時(shí)針旋轉(zhuǎn)的條件下，傳動(dòng)凸輪I隨之順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，凸輪滾子3沿著傳動(dòng)凸輪I的外緣轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)凸輪搖桿2在凸輪滾子3的帶動(dòng)下，凸輪搖桿2繞著固定軸16逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，擺桿4開始向上移動(dòng)，同時(shí)拉動(dòng)傳動(dòng)角架6繞軸順時(shí)針旋轉(zhuǎn),在傳動(dòng)角架6轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)導(dǎo)引連接導(dǎo)桿9向左移動(dòng)，帶動(dòng)導(dǎo)盤套10繞固定點(diǎn)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)溜板8和連接導(dǎo)桿9共同牽引阻尼缸7的活塞桿開始慢慢縮回。隨著導(dǎo)盤套10的轉(zhuǎn)動(dòng)，支撐軸11在大扭矩脹套的作用下開始逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，由于鍵的作用頂料卡盤12也隨之逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，與此同時(shí)頂料桿14開始沿著導(dǎo)向孔向上運(yùn)動(dòng)，運(yùn)行至上止點(diǎn)(如圖2所示)，即模鍛件從模具中頂出，完成工件的加工。然后隨著主傳動(dòng)齒輪軸的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)傳動(dòng)凸輪I在大扭矩脹套的作用下繼續(xù)跟隨主傳動(dòng)齒輪軸順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，凸輪滾子3沿著傳動(dòng)凸輪I的外緣轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)凸輪搖桿2在凸輪滾子3的帶動(dòng)下，凸輪搖桿2繞著固定軸16順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，擺桿4開始向下移動(dòng)，同時(shí)推動(dòng)傳動(dòng)角架6繞軸逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，在傳動(dòng)角架6轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)導(dǎo)引連接導(dǎo)桿9向右移動(dòng)，推動(dòng)導(dǎo)盤套10繞固定點(diǎn)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)溜板8和連接導(dǎo)桿9共同牽引阻尼缸7的活塞桿開始慢慢伸出。隨著導(dǎo)盤套10的轉(zhuǎn)動(dòng)，支撐軸11在大扭矩脹套的作用下開始順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，在鍵的作用下頂料卡盤12隨之順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，與此同時(shí)頂料桿14沿著導(dǎo)向孔向下運(yùn)動(dòng)，運(yùn)行至下止點(diǎn)(如圖3所示)，為下一模鍛件的加工做準(zhǔn)備。
[0026]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0027]1、本實(shí)用新型通過機(jī)構(gòu)的組合使用，充分發(fā)揮機(jī)構(gòu)本身結(jié)構(gòu)的力學(xué)性能，從而減少擠壓件頂出時(shí)裝置本身所產(chǎn)生的沖擊和振動(dòng)，保證系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)；
[0028]2、本實(shí)用新型借助于凸輪組件，實(shí)現(xiàn)的了動(dòng)作的疊加，縮短了頂料動(dòng)作的循環(huán)時(shí)間，提高了工作效率；
[0029]3、本實(shí)用新型從機(jī)構(gòu)構(gòu)型方面來講，該裝置兼顧了串聯(lián)機(jī)構(gòu)和并聯(lián)機(jī)構(gòu)自身的優(yōu)點(diǎn)，降低了其各自本身不利因素的影響，從而提高了構(gòu)件運(yùn)動(dòng)的穩(wěn)定性；
[0030]4、本實(shí)用新型機(jī)構(gòu)的自由度少，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，制造方便，經(jīng)濟(jì)，適用性強(qiáng)，便于推廣使用。
[0031]以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種冷擠壓用多工位下頂料裝置，其特征在于:包括凸輪組件、傳動(dòng)組件、頂料組件及氣動(dòng)組件，所述凸輪組件通過傳動(dòng)組件及氣動(dòng)組件帶動(dòng)頂料組件同時(shí)旋轉(zhuǎn)，所述凸輪組件包括傳動(dòng)凸輪、凸輪搖桿及凸輪滾子，所述凸輪搖桿一端通過固定軸固定，所述凸輪滾子固定在凸輪搖桿中部，所述傳動(dòng)凸輪設(shè)置在凸輪滾子下方并與凸輪滾子相抵靠，傳動(dòng)凸輪與主傳動(dòng)齒輪軸固定連接，所述主傳動(dòng)齒輪軸驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)凸輪沿凸輪滾子旋轉(zhuǎn)以使凸輪搖桿繞固定軸翻轉(zhuǎn)，所述傳動(dòng)組件包括擺桿、傳動(dòng)角架及連接導(dǎo)桿，所述擺桿一端與凸輪搖桿連接，另一端通過傳動(dòng)角架與連接導(dǎo)桿連接，凸輪搖桿通過翻轉(zhuǎn)帶動(dòng)擺桿升降，擺桿通過傳動(dòng)角架帶動(dòng)連接導(dǎo)桿左右移動(dòng)，所述氣動(dòng)組件包括阻尼缸及溜板，阻尼缸的活塞桿通過溜板與連接導(dǎo)桿端部固定，連接導(dǎo)桿通過左右移動(dòng)驅(qū)動(dòng)活塞桿收縮，所述頂料組件包括導(dǎo)盤套、支撐軸、頂料卡盤及頂料桿，所述導(dǎo)盤套固定在支撐軸上，導(dǎo)盤套與連接導(dǎo)桿固定連接，連接導(dǎo)桿通過導(dǎo)盤套帶動(dòng)支撐軸旋轉(zhuǎn)，所述頂料卡盤為多個(gè)，依次固定在支撐軸上，各頂料卡盤內(nèi)分別設(shè)置有頂料滾子，所述頂料桿設(shè)置在頂料滾子上，支撐軸帶動(dòng)頂料卡盤同時(shí)旋轉(zhuǎn)以使頂料桿上升或下降。
2.如權(quán)利要求1所述的冷擠壓用多工位下頂料裝置，其特征在于:所述傳動(dòng)凸輪通過大扭矩脹套安裝在主傳動(dòng)齒輪軸上。
3.如權(quán)利要求1所述的冷擠壓用多工位下頂料裝置，其特征在于:所述擺桿為多根，相鄰兩擺桿之間通過可調(diào)式連接套拆卸連接。
4.如權(quán)利要求1所述的冷擠壓用多工位下頂料裝置，其特征在于:所述傳動(dòng)角架呈V型，V型傳動(dòng)角架的兩開口端分別與擺桿、連接導(dǎo)桿旋轉(zhuǎn)連接。
5.如權(quán)利要求1所述的冷擠壓用多工位下頂料裝置，其特征在于:所述頂料卡盤為三個(gè)，頂料卡盤兩側(cè)分別設(shè)置有定位隔套。
6.如權(quán)利要求1所述的冷擠壓用多工位下頂料裝置，其特征在于:所述導(dǎo)盤套通過大扭矩脹套安裝在支撐軸上。
7.如權(quán)利要求1所述的冷擠壓用多工位下頂料裝置，其特征在于:所述頂料卡盤與支撐軸之間通過鍵可拆卸連接。
【文檔編號(hào)】B21C35/02GK204135104SQ201420581604
【公開日】2015年2月4日 申請(qǐng)日期:2014年10月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月10日
【發(fā)明者】張清林, 趙蘭磊, 劉守旺 申請(qǐng)人:江蘇中興西田數(shù)控科技有限公司