一種熱流道熱咀頭的斜孔加工裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種熱流道熱咀頭的斜孔加工裝置，定位部分，所述定位部分包括基座，所述基座上沿其縱向設(shè)置有通孔，所述通孔中通過轉(zhuǎn)位中心桿設(shè)置有可相對(duì)其轉(zhuǎn)動(dòng)的傾斜定向座，所述基座還設(shè)置有以所述中心桿的軸心為圓心的弧形角度調(diào)節(jié)槽，所述弧形角度調(diào)節(jié)槽中設(shè)置有與所述傾斜定向座連接的角度定位桿，所述傾斜定向座上還設(shè)置有定向夾筒，所述定向夾筒上設(shè)置有用于固定產(chǎn)品的彈性夾套。通過該裝置的裝夾組對(duì)產(chǎn)品相對(duì)前工藝所形成的方向而做精確裝夾后，再通過定位組在加工機(jī)臺(tái)上進(jìn)行快速固定并加工斜孔，且不同方位的斜孔也能快速變換方位而得到加工。
【專利說明】一種熱流道熱咀頭的斜孔加工裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及了一種熱流道熱咀頭的斜孔加工裝置，屬于機(jī)械加工【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)工藝加工熱流道熱咀頭斜孔的方式通常有如下兩種:一種是采用加工中心精銑(NC電腦鑼)的方式，不足之處在于:加工成本高、傳統(tǒng)傾斜定位治具的傾斜角度為固定值，可重復(fù)使用的幾率低；另一種是采用電火花細(xì)孔放電的方式加工，不足之處在于:用該方式加工后的產(chǎn)品表面存在基體材料氧化物沉積，需另做除銹拋光處理、傳統(tǒng)傾斜定位治具的傾斜角度為固定值，可重復(fù)使用的幾率低、加工成本高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種熱流道熱咀頭的斜孔加工裝置，通過該裝置的裝夾組對(duì)產(chǎn)品相對(duì)前工藝所形成的方向而做精確裝夾后，再通過定位組在加工機(jī)臺(tái)上進(jìn)行快速固定并加工斜孔，且不同方位的斜孔也能快速變換方位而得到加工。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種熱流道熱咀頭的斜孔加工裝置，定位部分，所述定位部分包括基座，所述基座上沿其縱向設(shè)置有通孔，所述通孔中通過轉(zhuǎn)位中心桿設(shè)置有可相對(duì)其轉(zhuǎn)動(dòng)的傾斜定向座，所述基座還設(shè)置有以所述中心桿的軸心為圓心的弧形角度調(diào)節(jié)槽，所述弧形角度調(diào)節(jié)槽中設(shè)置有與所述傾斜定向座連接的角度定位桿，所述傾斜定向座上還設(shè)置有定向夾筒，所述定向夾筒上設(shè)置有用于固定產(chǎn)品的彈性夾套。
[0006]前述的一種熱流道熱咀頭的斜孔加工裝置，其特征在于:還包括裝夾部分，所述裝夾部分包括底座，所述底座的一端設(shè)置有用于固定所述定向夾筒的夾筒定位件，另一端設(shè)置有用于固定產(chǎn)品定向桿的導(dǎo)向套固定件，所述產(chǎn)品定向桿上設(shè)置有多根用于定位產(chǎn)品的定位銷。
[0007]前述的一種熱流道熱咀頭的斜孔加工裝置，其特征在于:所述基座的側(cè)面還設(shè)置有兩條相互對(duì)稱的，且以所述中心桿的軸心為圓心的弧形槽。
[0008]前述的一種熱流道熱咀頭的斜孔加工裝置，其特征在于:所述傾斜定向座上設(shè)置有可供所述定向夾筒下端部插入的、截面形狀與其一致的開孔，且所述開孔的棱數(shù)與所述產(chǎn)品待加工的傾斜加工孔位數(shù)量一致。
[0009]前述的一種熱流道熱咀頭的斜孔加工裝置，其特征在于:所述產(chǎn)品待加工的傾斜加工孔位數(shù)量為三個(gè)，且所述開孔的截面為等邊三角形。
[0010]前述的一種熱流道熱咀頭的斜孔加工裝置，其特征在于:所述弧形角度調(diào)節(jié)槽的邊緣設(shè)置有角度刻度線。
[0011]前述的一種熱流道熱咀頭的斜孔加工裝置，其特征在于:所述角度定位桿上設(shè)置有與其垂直中心線重合的角度指針。
[0012]前述的一種熱流道熱咀頭的斜孔加工裝置，其特征在于:所述弧形角度調(diào)節(jié)槽的末端設(shè)置有擋塊。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果是:通過該裝置的裝夾組對(duì)產(chǎn)品相對(duì)前工藝所形成的方向而做精確裝夾后，在根據(jù)待加工傾斜加工孔位的傾斜角度計(jì)算出角度定位桿與擋塊之間塊規(guī)的厚度，利用傾斜定向座帶動(dòng)產(chǎn)品傾斜相應(yīng)的角度，從而實(shí)現(xiàn)將加工傾斜加工孔位垂直，便于加工，且不同方位的斜孔也能快速變換方位而得到加工。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型一種熱流道熱咀頭的斜孔加工裝置的定位部分的拆分示意圖；
[0015]圖2是本實(shí)用新型一種熱流道熱咀頭的斜孔加工裝置的裝夾部分的拆分示意圖；
[0016]圖3是本實(shí)用新型一種熱流道熱咀頭的斜孔加工裝置的基座的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4是本實(shí)用新型一種熱流道熱咀頭的斜孔加工裝置的傾斜定向座的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖5是本實(shí)用新型加工廣品的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0019]圖6是本實(shí)用新型一種熱流道熱咀頭的斜孔加工裝置的定位部分加工時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0020]下面將結(jié)合說明書附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
[0021]如圖1-圖6所示，一種熱流道熱咀頭的斜孔加工裝置，定位部分，所述定位部分包括基座I，所述基座I上沿其縱向設(shè)置有通孔31，所述通孔31中通過轉(zhuǎn)位中心桿6設(shè)置有可相對(duì)其轉(zhuǎn)動(dòng)的傾斜定向座2，所述基座I還設(shè)置有以所述中心桿6的軸心為圓心的弧形角度調(diào)節(jié)槽33，所述弧形角度調(diào)節(jié)槽33中設(shè)置有與所述傾斜定向座2連接的角度定位桿5，所述傾斜定向座2上還設(shè)置有定向夾筒3，所述定向夾筒3上設(shè)置有用于固定產(chǎn)品14的彈性夾套4 ;還包括裝夾部分，所述裝夾部分包括底座9，所述底座9的一端設(shè)置有用于固定所述定向夾筒3的夾筒定位件10，另一端設(shè)置有用于固定產(chǎn)品定向桿13的導(dǎo)向套固定件11，所述產(chǎn)品定向桿13上設(shè)置有多根用于定位產(chǎn)品14的定位銷15。
[0022]其中，加工的產(chǎn)品14包括多個(gè)沿其周面設(shè)置的弧線槽15和多個(gè)對(duì)稱設(shè)置的傾斜加工孔位16。首先將產(chǎn)品插入彈性夾套4中，再將定向夾筒3固定到夾筒定位件10上，利用產(chǎn)品定向桿13上的定位銷15插入弧線槽15中，對(duì)產(chǎn)品14進(jìn)行定位，在確定了產(chǎn)品14相對(duì)彈性夾套4的相對(duì)位置后，將兩者鎖緊固定。取出定向夾筒3，并插入至傾斜定向座2中并鎖緊，根據(jù)待加工的傾斜加工孔位16的傾斜角度和弧形角度調(diào)節(jié)槽33的半徑，計(jì)算出角度定位桿5需要移動(dòng)的水平距離，通過選擇相應(yīng)的塊規(guī)17即可實(shí)現(xiàn)將傾斜加工孔位16的軸線調(diào)整為垂直狀態(tài)，便于加工。本實(shí)施例中，弧形角度調(diào)節(jié)槽33的半徑(即轉(zhuǎn)位中心桿6軸心至角度定位桿5軸心的直線距離)為50mm。
[0023]所述傾斜定向座2上設(shè)置有可供所述定向夾筒3下端部插入的、截面形狀與其一致的開孔23，且所述開孔23的棱數(shù)與所述產(chǎn)品14待加工的傾斜加工孔位16數(shù)量一致。本實(shí)施例中產(chǎn)品14待加工的傾斜加工孔位16數(shù)量為三個(gè)，因此所述開孔23的截面為等邊三角形，當(dāng)其中一個(gè)傾斜加工孔位16加工完成后，取出定向夾筒3，相對(duì)傾斜定向座2旋轉(zhuǎn)120°后再次插入傾斜定向座2中鎖緊，即可完成對(duì)第二個(gè)傾斜加工孔位16的加工，使不同方位的斜孔也能快速變換方位而得到加工。當(dāng)需要加工的傾斜加工孔位16為四個(gè)時(shí)，則開孔23的截面相應(yīng)變?yōu)檎叫危砼c上述一致，在此不再贅述。
[0024]所述基座I的側(cè)面還設(shè)置有兩條相互對(duì)稱的，且以所述中心桿6的軸心為圓心的弧形槽34，當(dāng)傾斜定向座2的轉(zhuǎn)動(dòng)角度調(diào)節(jié)完成后，通過鎖緊螺釘7將傾斜定向座2相對(duì)基座I的位置固定，便于后期加工。
[0025]所述弧形角度調(diào)節(jié)槽33的邊緣設(shè)置有角度刻度線，所述角度定位桿5上設(shè)置有與其垂直中心線重合的角度指針51，所述弧形角度調(diào)節(jié)槽33的末端設(shè)置有擋塊35。當(dāng)擋塊35與角度定位桿5之間放置了相應(yīng)的塊規(guī)17后，通過角度指針51結(jié)合角度刻度線，判定傾斜定向座2傾斜的角度是否與傾斜加工孔位16傾斜的角度一致，進(jìn)一步保證了加工精度。
[0026]綜上所述，本實(shí)用新型提供的一種熱流道熱咀頭的斜孔加工裝置，通過該裝置的裝夾組對(duì)產(chǎn)品相對(duì)前工藝所形成的方向而做精確裝夾后，再通過定位組在加工機(jī)臺(tái)上進(jìn)行快速固定并加工斜孔，且不同方位的斜孔也能快速變換方位而得到加工。
[0027]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征及優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界。
【權(quán)利要求】
1.一種熱流道熱咀頭的斜孔加工裝置，其特征在于:定位部分，所述定位部分包括基座(I)，所述基座(I)上沿其縱向設(shè)置有通孔(31 )，所述通孔(31)中通過轉(zhuǎn)位中心桿(6 )設(shè)置有可相對(duì)其轉(zhuǎn)動(dòng)的傾斜定向座(2 )，所述基座(I)還設(shè)置有以所述中心桿(6 )的軸心為圓心的弧形角度調(diào)節(jié)槽(33)，所述弧形角度調(diào)節(jié)槽(33)中設(shè)置有與所述傾斜定向座(2)連接的角度定位桿(5)，所述傾斜定向座(2)上還設(shè)置有定向夾筒(3)，所述定向夾筒(3)上設(shè)置有用于固定產(chǎn)品(14)的彈性夾套(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種熱流道熱咀頭的斜孔加工裝置，其特征在于:還包括裝夾部分，所述裝夾部分包括底座(9)，所述底座(9)的一端設(shè)置有用于固定所述定向夾筒(3)的夾筒定位件(10)，另一端設(shè)置有用于固定產(chǎn)品定向桿(13)的導(dǎo)向套固定件(11)，所述產(chǎn)品定向桿(13)上設(shè)置有多根用于定位產(chǎn)品(14)的定位銷(15)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種熱流道熱咀頭的斜孔加工裝置，其特征在于:所述基座Cl)的側(cè)面還設(shè)置有兩條相互對(duì)稱的，且以所述中心桿(6)的軸心為圓心的弧形槽(34)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種熱流道熱咀頭的斜孔加工裝置，其特征在于:所述傾斜定向座(2)上設(shè)置有可供所述定向夾筒(3)下端部插入的、截面形狀與其一致的開孔(23)，且所述開孔(23)的棱數(shù)與所述產(chǎn)品(14)待加工的傾斜加工孔位(16)數(shù)量一致。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種熱流道熱咀頭的斜孔加工裝置，其特征在于:所述產(chǎn)品(14)待加工的傾斜加工孔位(16)數(shù)量為三個(gè)，且所述開孔(23)的截面為等邊三角形。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種熱流道熱咀頭的斜孔加工裝置，其特征在于:所述弧形角度調(diào)節(jié)槽(33)的邊緣設(shè)置有角度刻度線。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種熱流道熱咀頭的斜孔加工裝置，其特征在于:所述角度定位桿(5)上設(shè)置有與其垂直中心線重合的角度指針(51)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種熱流道熱咀頭的斜孔加工裝置，其特征在于:所述弧形角度調(diào)節(jié)槽(33)的末端設(shè)置有擋塊(35)。
【文檔編號(hào)】B23Q3/04GK204195294SQ201420584973
【公開日】2015年3月11日 申請(qǐng)日期:2014年10月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月11日
【發(fā)明者】李芳
申請(qǐng)人:昆山名威精密工業(yè)有限公司