一種倒立式拉絲的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種倒立式拉絲機(jī)，包括龍門機(jī)架、減速箱、拉絲卷筒、落線架和卸線車，所述龍門機(jī)架具有一作業(yè)空間，所述落線架和卸線車位于所述作業(yè)空間內(nèi)，所述機(jī)架上安裝有減速箱，所述減速箱位于所述作業(yè)空間的正上方，所述拉絲卷筒與所述減速箱傳動連接，所述落線架支撐于所述卸線車上，所述作業(yè)空間的底端還設(shè)有滑軌，所述卸線車包括一支撐板，所述支撐板的底端于對稱的兩側(cè)分別設(shè)有滾輪，所述滾輪滑動于所述滑軌上，所述支撐板上表面的中心處固定有支座，所述支座上轉(zhuǎn)動設(shè)有軸，所述軸的頂端與所述落線架固定，所述支撐板的上表面還固定有電機(jī)，所述電機(jī)與軸之間設(shè)有鏈條。本實用新型合理利用了支撐板和落線板之間的空間，節(jié)約了人力勞動。
【專利說明】 一種倒立式拉絲機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本申請屬于拉絲【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種倒立式拉絲機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]拉絲機(jī)也被叫做拔絲機(jī)、拉線機(jī)英文名稱為drawing machine,是在工業(yè)應(yīng)用中使用很廣泛的機(jī)械設(shè)備，廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造，五金加工，石油化工，塑料，竹木制品，電線電纜等行業(yè)。
[0003]拉絲機(jī)是利用金屬絲在拉拔過程中，在拉絲模內(nèi)產(chǎn)生彈性變形與塑性變形原理，使金屬絲的物理尺寸及特性改變的機(jī)械設(shè)備，其廣泛應(yīng)用在金屬制品行業(yè)中各種鋼絲、焊絲的生產(chǎn)。
[0004]倒立式拉絲機(jī)專為大盤重連續(xù)無扭轉(zhuǎn)作業(yè)而設(shè)計，具有拉絲和收線雙重功能。適用于拉拔高、中、低碳鋼絲，異型鋼絲，不銹鋼絲，粗規(guī)格有色金屬線材，特別適用于標(biāo)準(zhǔn)件行業(yè)及貨架制造業(yè)。
[0005]現(xiàn)有技術(shù)中，倒立式拉絲機(jī)一般包括龍門機(jī)架、減速箱、拉絲卷筒、落線架和卸線車，在完成拉絲更換落線架時，需要人工將落線架以及卸線車一同從龍門機(jī)架中拉出，由于纏繞有鋼絲的落線架通常非常重，有時會需要多個工人一同完成，非常耗費人力。
實用新型內(nèi)容
[0006]本實用新型的目的在于提供一種倒立式拉絲機(jī)，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足。
[0007]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0008]本申請實施例公開了一種倒立式拉絲機(jī)，包括龍門機(jī)架、減速箱、拉絲卷筒、落線架和卸線車，所述龍門機(jī)架具有一作業(yè)空間，所述落線架和卸線車位于所述作業(yè)空間內(nèi)，所述機(jī)架上安裝有減速箱，所述減速箱位于所述作業(yè)空間的正上方，所述拉絲卷筒與所述減速箱傳動連接，所述落線架支撐于所述卸線車上，所述作業(yè)空間的底端還設(shè)有滑軌，所述卸線車包括一支撐板，所述支撐板的底端于對稱的兩側(cè)分別設(shè)有滾輪，所述滾輪滑動于所述滑軌上，所述支撐板上表面的中心處固定有支座，所述支座上轉(zhuǎn)動設(shè)有軸，所述軸的頂端與所述落線架固定，所述支撐板的上表面還固定有電機(jī)，所述電機(jī)與軸之間設(shè)有鏈條。
[0009]優(yōu)選的，在上述的倒立式拉絲機(jī)中，所述卸線車還包括一氣缸，所述氣缸的一端連接于所述支撐板，另一端固定于墻體、底面或所述龍門支架上。
[0010]優(yōu)選的，在上述的倒立式拉絲機(jī)中，所述龍門支架上安裝有模盒，所述模盒背離所述拉絲卷筒的一端設(shè)置設(shè)有進(jìn)線導(dǎo)線輪。
[0011]優(yōu)選的，在上述的倒立式拉絲機(jī)中，所述模盒靠近所述拉絲卷筒的一端設(shè)置有斷線保護(hù)裝置，所述斷線保護(hù)裝置包括安全桿和行程開關(guān)。
[0012]優(yōu)選的，在上述的倒立式拉絲機(jī)中，所述落線架包括圓形的落線板以及支撐于所述落線板上表面的落線管，所述落線板的底端中心連接于所述軸的頂端。
[0013]優(yōu)選的，在上述的倒立式拉絲機(jī)中，所述落線管包括第一落線管和第二落線管，所述第一落線管貼于所述落線板的表面設(shè)置，所述第一落線管設(shè)置為首尾相接的四角星形狀，該四角星具有四個外頂角和四個內(nèi)頂角，所述四個外頂角向外延伸至落線板的邊緣，所述第二落線管包括四個支管，該四個支管圍成一垂直落線板的柱體，所述每個支管的底端分別對應(yīng)固定在四角星的一個內(nèi)頂角上，所述支管的頂端向落線板軸線方向水平折彎。
[0014]優(yōu)選的，在上述的倒立式拉絲機(jī)中，所述支管的頂端折彎處通過一矩形的金屬板焊接固定。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于:本實用新型中，在卸線車的支撐板以及落線架的落線板之間設(shè)置有電機(jī)，落線板通過軸轉(zhuǎn)動設(shè)于卸線車上，電機(jī)通過鏈條驅(qū)動軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動落線架進(jìn)行轉(zhuǎn)動，本實用新型合理利用了支撐板和落線板之間的空間；卸線板與墻體、地面或龍門機(jī)架之間設(shè)置有氣缸，可以通過電氣驅(qū)動整個卸線車滑動，節(jié)約了人力勞動。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本申請實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本申請中記載的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1所示為本實用新型具體實施例中倒立式拉線機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2所示為本實用新型中落線架和卸線車的放大圖；
[0019]圖3所示為本實用新型具體實施例中落線架的俯視圖；
[0020]圖4a和圖4b所示分別為本實用新型具體實施例中壓線輥的的側(cè)視圖和俯視圖。

【具體實施方式】
[0021]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0022]參圖1所示，倒立式拉線機(jī)包括龍門機(jī)架1，該龍門機(jī)架I的頂端具有一支撐面11，支撐面11的正下方形成有一作業(yè)空間12。支撐面11上支撐設(shè)有減速箱2，作業(yè)空間12內(nèi)設(shè)有拉絲卷筒3、落線架4和卸線車5。
[0023]拉絲卷筒3與減速箱2傳動連接，落線架4位于拉絲卷筒3的正下方且支撐于卸線車5上。作業(yè)空間12的底端還設(shè)有滑軌6，卸線車5可滑動于滑軌6上。
[0024]參圖2所示，卸線車5包括一支撐板51，支撐板51的底端于對稱的兩側(cè)分別設(shè)有滾輪52，該滾輪52可滑動于滑軌6上。支撐板51上表面的中心處固定有支座53，支座53上轉(zhuǎn)動設(shè)有軸54，軸54的頂端與落線架4固定，落線架4可以繞支座53進(jìn)行轉(zhuǎn)動。支撐板51的上表面還固定有電機(jī)55，電機(jī)55與軸54之間設(shè)有鏈條56，電機(jī)55通過鏈條56將驅(qū)動力輸出至軸54，軸54在鏈條56的作用下進(jìn)行轉(zhuǎn)動，進(jìn)而可以帶動落線架4進(jìn)行轉(zhuǎn)動。
[0025]卸線車5還包括一氣缸57,氣缸57的一端連接于支撐板51,另一端固定于墻體、地面或龍門機(jī)架I上，如果需要將拉絲卷筒移出作業(yè)空間或移進(jìn)作業(yè)空間內(nèi)，可以通過氣缸57推動支撐板51沿滑軌6移動，從而可以降低人力勞動。
[0026]參圖3所示，落線架4包括圓形的落線板41，該落線板41的底端中心處連接于軸54的頂端。落線板41上支撐有落線管42，落線管42包括第一落線管421和第二落線管422。第一落線管421貼于落線板41的表面，其設(shè)置為首尾相接的四角星形狀，該四角星具有4個外頂角和4個內(nèi)頂角，4個外頂角向外延伸至落線板41的邊緣。第二落線管422包括四個支管，該四個支管圍成一垂直落線板41的柱體，每個支管的底端分別對應(yīng)固定在四角星的一個內(nèi)頂角上，支管的頂端向落線板41軸線方向水平折彎，折彎處通過一矩形的金屬板43焊接固定。
[0027]拉絲完成后的鋼絲套設(shè)于第二落線管422的四周，第一落線管421通過四角星形式分布于落線板41整個表面,一方面可以將鋼絲的重力均勻分布于落線板上,另一方面可以對鋼絲起到支撐作用。
[0028]拉絲卷筒3的四周還分布有多個壓線輥7，壓線輥7安裝于龍門機(jī)架I上，設(shè)備運轉(zhuǎn)時，通過壓線輥7使金屬線材在拉絲卷筒3上產(chǎn)生一定的摩擦力，以保證拉拔過程的順利進(jìn)行。
[0029]參圖4a和4b所示，壓線輥7包括氣缸71，氣缸71具有一伸縮桿711，伸縮桿711的末端轉(zhuǎn)動設(shè)有一支座72，支座72面向拉絲卷筒3的一端延伸有兩個延伸部721，兩個延伸部721上分別轉(zhuǎn)動設(shè)有一滾輪73，兩個滾輪73并列平行設(shè)置。
[0030]支座72面向伸縮桿711的一端形成有第一安裝腔,伸縮桿711的末端配合設(shè)于該第一安裝腔內(nèi)，支座72與伸縮桿711之間通過一豎直設(shè)置的第一銷軸74轉(zhuǎn)動連接。
[0031]延伸部721具有第二安裝腔，第二安裝腔內(nèi)豎直設(shè)有第二銷軸75，滾輪73位于第二安裝腔內(nèi)并套設(shè)于第二銷軸75上，滾輪73的兩端與第二銷軸75之間分別設(shè)有一軸承76。滾輪73通過軸承76轉(zhuǎn)動于第二銷軸75上，滾輪73與第二銷軸75之間幾乎沒有摩擦力，因此避免了滾輪73直接與第二銷軸75接觸而對滾輪73造成損害，提高了其使用壽命，同時也避免了兩者之間直接接觸形成的巨大摩擦力而帶動第二銷軸75進(jìn)行轉(zhuǎn)動，因此降低了第二銷軸脫落的風(fēng)險。
[0032]龍門機(jī)架I上還安裝有模盒8，模盒8背離拉絲卷筒3的一端設(shè)置有進(jìn)線導(dǎo)線輪81，進(jìn)線導(dǎo)線輪81用以導(dǎo)引鋼絲穩(wěn)定進(jìn)入模盒內(nèi)，鋼絲在模盒8內(nèi)完成拉絲后由拉絲卷筒3進(jìn)行牽引。模盒8的出口處還設(shè)有斷絲保護(hù)裝置，斷絲保護(hù)裝置包括安全桿821和行程開關(guān)822，工作時，安全桿821壓在鋼絲上，當(dāng)鋼絲發(fā)生斷絲時，安全桿821發(fā)生擺動并觸動行程開關(guān)822，行程開關(guān)822進(jìn)而發(fā)出指令，控制機(jī)器停止工作，保證工作安全。
[0033]本實用新型的倒立式拉絲機(jī)，卸線方便，落線架容量大，更換落線架便捷，所以效率高。它還可以與連續(xù)式拉絲機(jī)配合，作為成品卷筒，收卷大盤重鋼絲和有色金屬線。
[0034]需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。
[0035]以上所述僅是本申請的【具體實施方式】，應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本申請原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本申請的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種倒立式拉絲機(jī)，其特征在于，包括龍門機(jī)架、減速箱、拉絲卷筒、落線架和卸線車，所述龍門機(jī)架具有一作業(yè)空間，所述落線架和卸線車位于所述作業(yè)空間內(nèi)，所述機(jī)架上安裝有減速箱，所述減速箱位于所述作業(yè)空間的正上方，所述拉絲卷筒與所述減速箱傳動連接，所述落線架支撐于所述卸線車上，所述作業(yè)空間的底端還設(shè)有滑軌，所述卸線車包括一支撐板，所述支撐板的底端于對稱的兩側(cè)分別設(shè)有滾輪，所述滾輪滑動于所述滑軌上，所述支撐板上表面的中心處固定有支座，所述支座上轉(zhuǎn)動設(shè)有軸，所述軸的頂端與所述落線架固定，所述支撐板的上表面還固定有電機(jī)，所述電機(jī)與軸之間設(shè)有鏈條。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的倒立式拉絲機(jī)，其特征在于:所述卸線車還包括一氣缸，所述氣缸的一端連接于所述支撐板，另一端固定于墻體、底面或所述龍門支架上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的倒立式拉絲機(jī)，其特征在于:所述龍門支架上安裝有模盒，所述模盒背離所述拉絲卷筒的一端設(shè)置設(shè)有進(jìn)線導(dǎo)線輪。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的倒立式拉絲機(jī)，其特征在于:所述模盒靠近所述拉絲卷筒的一端設(shè)置有斷線保護(hù)裝置，所述斷線保護(hù)裝置包括安全桿和行程開關(guān)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的倒立式拉絲機(jī)，其特征在于:所述落線架包括圓形的落線板以及支撐于所述落線板上表面的落線管，所述落線板的底端中心連接于所述軸的頂端。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的倒立式拉絲機(jī)，其特征在于:所述落線管包括第一落線管和第二落線管，所述第一落線管貼于所述落線板的表面設(shè)置，所述第一落線管設(shè)置為首尾相接的四角星形狀，該四角星具有四個外頂角和四個內(nèi)頂角，所述四個外頂角向外延伸至落線板的邊緣，所述第二落線管包括四個支管，該四個支管圍成一垂直落線板的柱體，所述每個支管的底端分別對應(yīng)固定在四角星的一個內(nèi)頂角上，所述支管的頂端向落線板軸線方向水平折彎。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的倒立式拉絲機(jī)，其特征在于:所述支管的頂端折彎處通過一矩形的金屬板焊接固定。
【文檔編號】B21C1/02GK204148259SQ201420600986
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年10月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月16日
【發(fā)明者】陸一峰 申請人:無錫市得力手機(jī)械有限公司