發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸蓋機(jī)加工夾具的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸蓋機(jī)加工夾具，屬于發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸蓋加工【技術(shù)領(lǐng)域】。它包括底座、固定于底座上的氣缸蓋及位于所述氣缸蓋一側(cè)的夾具，所述夾具包括若干轉(zhuǎn)角缸，所述轉(zhuǎn)角缸包括缸體及安裝于缸體內(nèi)的活塞桿，所述活塞桿的上端連接有一擺臂，所述擺臂的下端連接有壓板，所述壓板固定所述氣缸蓋；所述壓板與所述擺臂活動(dòng)連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、布局緊湊，可以準(zhǔn)確快速地確定工件與機(jī)床、刀具之間的相互位置，加工精度高，定位及夾緊過(guò)程迅速、且可多工位裝夾。
【專(zhuān)利說(shuō)明】發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸蓋機(jī)加工夾具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸蓋加工【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說(shuō)，涉及一種發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸蓋機(jī)加工夾具。

【背景技術(shù)】
[0002]發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸蓋加工過(guò)程中的精度直接影響發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸蓋的產(chǎn)品質(zhì)量,而由于發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸蓋頂面具有一定角度，如果將氣缸蓋底面水平固定，氣缸蓋頂面是傾斜的，加工難度比較大。為了確保氣缸蓋在夾裝后仍然保持機(jī)床刀具與氣缸蓋頂面垂直方向加工，則刀具需要具有一定傾斜角度，一般需要花費(fèi)很長(zhǎng)時(shí)間調(diào)整加工角度，對(duì)氣缸蓋加工精度和效率影響較大。
[0003]常規(guī)的發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸蓋產(chǎn)品的裝夾方式，使用傳統(tǒng)的壓板式壓手，對(duì)準(zhǔn)位置后再用手動(dòng)扳手逐一預(yù)緊，最后再壓緊，在大批量加工的情況下，傳統(tǒng)的手動(dòng)機(jī)床夾具裝夾慢且效率低，人工成本很高，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，對(duì)品質(zhì)存在著很大的風(fēng)險(xiǎn)因素。
[0004]因此，有必要設(shè)計(jì)一種快速定位、快速夾緊松開(kāi)的專(zhuān)用氣動(dòng)夾具。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸蓋機(jī)加工夾具，其是一種通過(guò)氣動(dòng)元件來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的定位、支撐與壓緊的專(zhuān)用夾具。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下:
[0007]—種發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸蓋機(jī)加工夾具，包括底座、固定于底座上的氣缸蓋及位于所述氣缸蓋一側(cè)的夾具，所述夾具包括若干轉(zhuǎn)角缸，所述轉(zhuǎn)角缸包括缸體及安裝于缸體內(nèi)的活塞桿，所述活塞桿的上端連接有一擺臂，所述擺臂的下端連接有壓板，所述壓板壓制固定所述氣缸蓋；所述壓板與所述擺臂活動(dòng)連接。
[0008]進(jìn)一步的，所述擺臂的一端固定于所述活塞桿的頂部，其另一端開(kāi)有螺紋孔；所述壓板包括相互連接的壓頭和螺桿，所述螺桿固定于所述壓頭的頂端，所述螺桿活動(dòng)安裝于所述螺紋孔內(nèi)。
[0009]進(jìn)一步的，所述壓頭為圓柱體型結(jié)構(gòu)，所述壓頭與所述氣缸蓋的上表面接觸。
[0010]進(jìn)一步的，所述氣缸蓋一側(cè)的所述轉(zhuǎn)角缸設(shè)有4個(gè)，所述4個(gè)轉(zhuǎn)角缸呈正方形排列。
[0011]進(jìn)一步的，所述底座為矩形鋼板制作，其上還設(shè)有電磁換向閥，所述電磁換向閥通過(guò)管路分別與若干所述轉(zhuǎn)角缸連通。
[0012]進(jìn)一步的，所述活塞桿的桿部和活塞部均為圓柱型結(jié)構(gòu)，所述活塞桿繞自身軸線相對(duì)缸體旋轉(zhuǎn)。
[0013]進(jìn)一步的，所述活塞部將缸體的內(nèi)部分隔成上密封腔和下密封腔，缸體的上端設(shè)有與所述上密封腔相通的第一通道，缸體的下端設(shè)有與所述下密封腔相通的第二通道。
[0014]相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸蓋機(jī)加工夾具的有益效果為；
[0015]通過(guò)在底座上設(shè)置若干氣動(dòng)控制的轉(zhuǎn)角缸，在電磁閥的帶動(dòng)下自動(dòng)開(kāi)合轉(zhuǎn)向，無(wú)需人工進(jìn)行逐個(gè)預(yù)壓調(diào)整，有效縮短了裝夾時(shí)間、降低了勞動(dòng)強(qiáng)度；通過(guò)在轉(zhuǎn)角缸上設(shè)置可升降的壓板，使得壓板可與氣缸蓋上的不同厚度區(qū)域完整貼合，靈活方便；其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、布局緊湊，可以準(zhǔn)確快速地確定工件與機(jī)床、刀具之間的相互位置，加工精度高，定位及夾緊過(guò)程迅速、且可多工位裝夾。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸蓋機(jī)加工夾具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為本實(shí)用新型發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸蓋機(jī)加工夾具的第一轉(zhuǎn)角缸的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3為本實(shí)用新型發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸蓋機(jī)加工夾具的第一轉(zhuǎn)角缸的剖視結(jié)構(gòu)圖。

【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步進(jìn)行描述。
[0020]如圖1、圖2、圖3所示，一種發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸蓋機(jī)加工夾具，包括底座1、水平固定于底座1上的氣缸蓋5及位于氣缸蓋5 —側(cè)的氣動(dòng)夾具,氣缸蓋5可設(shè)有多個(gè),本實(shí)施例設(shè)2個(gè)，氣動(dòng)夾具采用氣動(dòng)控制的轉(zhuǎn)角缸，為保證氣缸蓋5的夾緊力度，每個(gè)氣缸蓋5的周側(cè)設(shè)有四個(gè)轉(zhuǎn)角缸，四個(gè)轉(zhuǎn)角缸包括第一轉(zhuǎn)角缸3、第二轉(zhuǎn)角缸3a、第三轉(zhuǎn)角缸3b和第四轉(zhuǎn)角缸3c，四者呈正方形排列，可保證氣缸蓋5在橫向和縱向上在加工時(shí)不會(huì)偏移；第一轉(zhuǎn)角缸3包括缸體301及安裝于缸體301內(nèi)的活塞桿302、轉(zhuǎn)角桿306，活塞桿302的桿部3021和活塞部3022均為圓柱型結(jié)構(gòu)，桿部3021的一端伸出缸體301向上與擺臂303的一端連接；擺臂303的截面呈長(zhǎng)圓形結(jié)構(gòu)，其另一端開(kāi)有螺紋孔3031，螺紋孔3031內(nèi)安裝有壓板；壓板包括相互固定連接的螺桿304和壓頭305，螺桿304固定于壓頭305頂端的中部，螺桿304與螺紋孔3031相配合連接；使用時(shí)，壓頭305直接與氣缸蓋5的上表面接觸，在實(shí)際的壓緊作業(yè)過(guò)程中，不同型號(hào)氣缸蓋5上的夾緊部位的厚度均不同，此時(shí)，通過(guò)旋轉(zhuǎn)壓頭305，調(diào)節(jié)螺桿304上升或下降，使壓頭305能夠與氣缸蓋5的上表面緊密貼合。
[0021]底座1為矩形鋼板制作，其上還設(shè)有電磁換向閥2，電磁換向閥2通過(guò)管路分別與每個(gè)轉(zhuǎn)角缸連通?；钊麠U302可繞自身軸線相對(duì)缸體301旋轉(zhuǎn)，活塞桿302的桿部3021與缸體301的內(nèi)壁液密封配合，活塞桿302的活塞部3022與缸體301的內(nèi)壁之間設(shè)有密封圈3015，活塞部3022將缸體301的內(nèi)部分隔成上密封腔3011和下密封腔3012，缸體301的上端設(shè)有與上密封腔3011相通的第一通道3014，缸體301的下端設(shè)有與下密封腔3012相通的第二通道3013 ;第一通道3014沿缸體301的側(cè)壁徑向設(shè)置，并軸向貫穿缸體301的側(cè)壁與外界相通，第二通道3013同樣沿缸體301的側(cè)壁徑向設(shè)置，并軸向貫穿缸體301的側(cè)壁與外界相通。
[0022]轉(zhuǎn)角桿306的上端從活塞桿302的下端插入活塞桿302中，轉(zhuǎn)角桿306的下端與底蓋307相連接，活塞桿302相對(duì)轉(zhuǎn)角桿306可旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)角桿306上沿軸向設(shè)有一導(dǎo)向螺旋槽3061，活塞桿302的活塞部3022下端的內(nèi)側(cè)壁處設(shè)有一鋼球308，鋼球308與導(dǎo)向螺旋槽3061相配合且可沿導(dǎo)向螺旋槽3061滾動(dòng)，轉(zhuǎn)角缸的工作原理為:活塞桿302下移，鋼球308沿著轉(zhuǎn)角桿306上的導(dǎo)向螺旋槽3061滑動(dòng)，迫使活塞桿302相對(duì)轉(zhuǎn)角桿306旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)擺臂303在工作過(guò)程中沿設(shè)計(jì)的旋轉(zhuǎn)角度轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)壓板順暢的下壓。
[0023]以上示意性的對(duì)本實(shí)用新型及其實(shí)施方式進(jìn)行了描述，該描述沒(méi)有限制性，附圖中所示的也只是本實(shí)用新型的實(shí)施方式之一，實(shí)際的結(jié)構(gòu)并不局限于此。所以，如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計(jì)出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實(shí)施例，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸蓋機(jī)加工夾具，包括底座、固定于底座上的氣缸蓋及位于所述氣缸蓋一側(cè)的夾具，其特征在于:所述夾具包括若干轉(zhuǎn)角缸，所述轉(zhuǎn)角缸包括缸體及安裝于缸體內(nèi)的活塞桿，所述活塞桿的上端連接有一擺臂，所述擺臂的下端連接有壓板，所述壓板壓制固定所述氣缸蓋；所述壓板與所述擺臂活動(dòng)連接。
2.如權(quán)利要求1所述的發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸蓋機(jī)加工夾具，其特征在于:所述擺臂的一端固定于所述活塞桿的頂部，其另一端開(kāi)有螺紋孔；所述壓板包括相互連接的壓頭和螺桿，所述螺桿固定于所述壓頭的頂端，所述螺桿活動(dòng)安裝于所述螺紋孔內(nèi)。
3.如權(quán)利要求2所述的發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸蓋機(jī)加工夾具，其特征在于:所述壓頭為圓柱體型結(jié)構(gòu)，所述壓頭與所述氣缸蓋的上表面接觸。
4.如權(quán)利要求1所述的發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸蓋機(jī)加工夾具，其特征在于:所述氣缸蓋一側(cè)的所述轉(zhuǎn)角缸設(shè)有4個(gè)，所述4個(gè)轉(zhuǎn)角缸呈正方形排列。
5.如權(quán)利要求1所述的發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸蓋機(jī)加工夾具，其特征在于:所述底座為矩形鋼板制作，其上還設(shè)有電磁換向閥，所述電磁換向閥通過(guò)管路分別與若干所述轉(zhuǎn)角缸連通。
6.如權(quán)利要求1所述的發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸蓋機(jī)加工夾具，其特征在于:所述活塞桿的桿部和活塞部均為圓柱型結(jié)構(gòu)，所述活塞桿繞自身軸線相對(duì)缸體旋轉(zhuǎn)。
7.如權(quán)利要求6所述的發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸蓋機(jī)加工夾具，其特征在于:所述活塞部將缸體的內(nèi)部分隔成上密封腔和下密封腔，缸體的上端設(shè)有與所述上密封腔相通的第一通道，缸體的下端設(shè)有與所述下密封腔相通的第二通道。
【文檔編號(hào)】B23Q3/08GK204183291SQ201420602660
【公開(kāi)日】2015年3月4日 申請(qǐng)日期:2014年10月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月17日
【發(fā)明者】高新華 申請(qǐng)人:斯威澤爾壓鑄（蘇州）有限公司