一種可實現(xiàn)攻絲補償?shù)淖詣鱼@孔攻牙設備的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種可實現(xiàn)攻絲補償?shù)淖詣鱼@孔攻牙設備,包括第一刀架和設置在第一刀架上的第一刀具，以及與第一刀架平行設置的第二刀架，其由第一動力源驅(qū)動完成Z軸方向上的升降運動；還包括安裝在第二刀架上的第二刀具，其包括相對刀具本體能沿圓周方向與豎直方向發(fā)生彈性運動的刀頭；第二刀具由第二動力源驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，其與第一動力源可實現(xiàn)同步聯(lián)動。本實用新型能夠一體化的完成鉆孔與攻絲操作，生產(chǎn)效率高；還能在高速攻絲的時候?qū)Φ毒叩倪M給和旋轉(zhuǎn)進行補償，保證螺紋的精度。
【專利說明】一種可實現(xiàn)攻絲補償?shù)淖詣鱼@孔攻牙設備

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及自動化領域，特別是涉及一種自動鉆孔攻牙設備。

【背景技術】
[0002]螺紋連接是機械設備上基礎的連接方式之一，為了實現(xiàn)連接目的，需要在設備進行鉆孔與攻螺紋的操作，現(xiàn)有技術中，鉆頭與設備一般采用剛性連接，這樣在進行高速攻絲的時候，由于摩擦力的增大，容易造成設備主軸轉(zhuǎn)速失衡，從而影響螺紋孔的螺距以及進給深度，現(xiàn)有技術不能很好的解決這一點。
實用新型內(nèi)容
[0003]為了克服現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供一種可實現(xiàn)攻絲補償?shù)淖詣鱼@孔攻牙設備，其能在高速攻絲的時候?qū)Φ毒叩牡妮S向進給和旋轉(zhuǎn)進行補償，保證螺紋的精度。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:
[0005]一種可實現(xiàn)攻絲補償?shù)淖詣鱼@孔攻牙設備，包括第一刀架和設置在第一刀架上的第一刀具，以及與第一刀架平行設置的第二刀架，其由第一動力源驅(qū)動完成Z軸方向上的升降運動；還包括安裝在第二刀架上的第二刀具，其包括相對刀具本體能沿圓周方向與豎直方向發(fā)生彈性運動的刀頭；第二刀具由第二動力源驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，其與第一動力源可實現(xiàn)同步聯(lián)動。
[0006]作為上述方案的進一步改進方式，包括水平懸梁，第一刀架與第二刀架安裝在懸梁上，并可沿X軸和Z軸滑動。
[0007]作為上述方案的進一步改進方式，包括可沿Y軸滑動的夾具。
[0008]作為上述方案的進一步改進方式，夾具包括兩側(cè)的端板，以及位于端板之間且與其垂直的導軌，還包括與端板平行的夾板，其能沿所述導軌滑動。
[0009]作為上述方案的進一步改進方式，夾板為2塊，其分別與最近的端板形成2個獨立的夾具工位。
[0010]本實用新型的有益效果是:
[0011]1、能夠一體化的完成鉆孔與攻絲操作，生產(chǎn)效率高；
[0012]2、能夠在高速攻絲的時候?qū)Φ毒叩牡妮S向進給和旋轉(zhuǎn)進行補償，保證螺紋的精度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0014]圖1是本實用新型一個實施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是本實用新型夾具一個實施例的示意圖；
[0016]圖3是本實用新型鉆孔攻牙結(jié)構(gòu)一個實施例的示意圖。

【具體實施方式】
[0017]以下將結(jié)合實施例和附圖對本實用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術效果進行清楚、完整地描述，以充分地理解本實用新型的目的、方案和效果。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0018]需要說明的是，如無特殊說明，當某一特征被稱為“固定”、“連接”在另一個特征，它可以直接固定、連接在另一個特征上，也可以間接地固定、連接在另一個特征上。此外，本實用新型中所使用的上、下、左、右等描述僅僅是相對于附圖中本實用新型各組成部分的相互位置關系來說的。
[0019]此外，除非另有定義，本文所使用的所有的技術和科學術語與本【技術領域】的技術人員通常理解的含義相同。本文說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施例，而不是為了限制本發(fā)明。本文所使用的術語“及/或”包括一個或多個相關的所列項目的任意的組合。
[0020]參照圖1，示出了本實用新型一個實施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖，包括機架10，所述機架10上設有水平的工作平面，其上設有可沿Y軸滑動的夾具20。
[0021]參照圖2，示出了夾具的具體結(jié)構(gòu)，包括兩側(cè)的端板201，和位于端板201之間且與其垂直的導軌202，以及與端板平行的夾板203，優(yōu)選的，所述導軌202為兩根。
[0022]在導軌202中間還設有固定板204，其上固定有動力源，動力源的驅(qū)動部分與夾板203連接，隨著動力源的運動，能夠推動夾板203沿導軌202滑動，夾緊或者松開代加工的產(chǎn)品O
[0023]作為本實施例的一個優(yōu)選方式，在夾板203與導軌202之間設有軸套205，其能使保證夾板203的孔位不被磨損，便于后續(xù)維護。
[0024]為了使設備能夠不間斷地運作，夾板203與相應的動力源優(yōu)選為2套，組成獨立的兩個夾具工位，當設備對其中一個工位上的產(chǎn)品進行加工時，操作人員可以對另一個工位進行廣品的夾緊或者拆卸，提尚效率。
[0025]參照圖3，示出了鉆孔攻牙設備用于鉆孔和攻絲的鉆孔攻牙結(jié)構(gòu)，具體的，包括豎直設置的第一刀架30，其底部連接有用于鉆孔的第一刀具301，還包括有與第一刀架30平行的第二刀架40，二者能夠獨立的沿Z軸方向移動。
[0026]第一、二刀架的頂部設有錐形的內(nèi)腔，其能與刀具的錐形上部適配，依靠過盈配合鎖緊刀具，實現(xiàn)刀具的快速更換。
[0027]第二刀具401包括能與刀具本體沿圓周方向與軸向發(fā)生彈性運動的刀頭，優(yōu)選的，刀頭與刀具本體之間設置有彈性件，進一步優(yōu)選的，該彈性件為彈簧。當?shù)额^初次碰觸到待加工的產(chǎn)品表面時，可以沿軸向壓縮一定的距離，有效的減小施加至刀頭上的作用力，避免出現(xiàn)刀頭折斷的現(xiàn)象。
[0028]當主軸處于高速旋轉(zhuǎn)的時候，第二刀具401與產(chǎn)品之間的摩擦力急劇增大，可能會造成刀具進給量與轉(zhuǎn)速不對應的情況，通過刀頭沿圓周方向的小幅度旋轉(zhuǎn)與軸向的壓縮來自動調(diào)整，保證螺紋的尺寸。
[0029]第二刀架40的升降運動由第一動力源50驅(qū)動，第二刀具401的旋轉(zhuǎn)由第二動力源60驅(qū)動，進一步優(yōu)選的，第一、第二動力源聯(lián)動，保證第二刀架40每下降一個螺距，第二刀具401剛好旋轉(zhuǎn)一圈，進一步加強對螺紋的精度控制。
[0030]在本實施例中優(yōu)選的，第一、二動力源為伺服電機。
[0031]參照圖1，在機架10的工作平面上方設有水平懸梁101，第一刀架30安裝在懸梁101上，其在動力源的作用下，能沿X軸滑動，結(jié)合可沿Y軸滑動的夾具20，第一刀架可在產(chǎn)品平面上任意位置鉆孔，然后第一、二刀架一體的沿X軸滑動，讓第二刀具401對準孔的上方，進行攻絲操作，整個過程自動進行，無需人工操作，省時省力。
[0032]以上是對本實用新型的較佳實施進行了具體說明，但本發(fā)明創(chuàng)造并不限于所述實施例，熟悉本領域的技術人員在不違背本實用新型精神的前提下還可做出種種的等同變形或替換，這些等同的變形或替換均包含在本申請權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種可實現(xiàn)攻絲補償?shù)淖詣鱼@孔攻牙設備，其特征在于:包括第一刀架和設置在所述第一刀架上的第一刀具，以及與所述第一刀架平行設置的第二刀架，其由第一動力源驅(qū)動完成2軸方向上的升降運動；還包括安裝在第二刀架上的第二刀具，其包括相對刀具本體能沿圓周方向與豎直方向發(fā)生彈性運動的刀頭；所述第二刀具由第二動力源驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，其與第一動力源可實現(xiàn)同步聯(lián)動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動鉆孔攻牙設備，其特征在于:包括水平懸梁，所述第一刀架與第二刀架安裝在所述懸梁上，并可沿X軸和2軸滑動。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動鉆孔攻牙設備，其特征在于:包括可沿V軸滑動的夾具。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動鉆孔攻牙設備，其特征在于:所述夾具包括兩側(cè)的端板，以及位于所述端板之間且與其垂直的導軌，還包括與所述端板平行的夾板，其能沿所述導軌滑動。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自動鉆孔攻牙設備，其特征在于:所述夾板為2塊，其分別與最近的端板形成2個獨立的夾具工位。
【文檔編號】B23Q3/06GK204209402SQ201420603670
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2014年10月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月17日
【發(fā)明者】江峰平 申請人:深圳市海之誠自動化技術有限公司