改良結(jié)構(gòu)的波峰焊錫槽的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種改良結(jié)構(gòu)的波峰焊錫槽；包括并排設(shè)置的擾流波噴口裝置及平流波噴口裝置，還包括一小平波裝置，小平波裝置可移動的卡設(shè)于擾流波噴口裝置與平流波噴口裝置之間；小平波裝置包括沿擾流波裝置長度方向布設(shè)的滑動座及可滑動的設(shè)置于滑動座上的平面擋板，平面擋板的上端面與擾流波噴口裝置及平流波噴口裝置的上端面齊平；本實用新型通過增設(shè)一可移動的小平波裝置，來對需要加工的線路板進行焊孔焊錫的過孔作業(yè)，使得相關(guān)線路板的其中一部分需要進一步做平流波焊錫的部位焊錫飽滿均勻，不存在多焊、少焊或焊接不良的缺陷，且相關(guān)平面擋板有多塊，多塊平面擋板可拼合使用，使得本實用新型可適用于不同尺寸的線路板。
【專利說明】改良結(jié)構(gòu)的波峰焊錫槽

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及波峰焊錫爐【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地講，涉及一種用于波峰焊錫爐中的波峰焊錫槽的小平波裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知，波峰焊錫槽是波峰焊錫爐的重要組成部分，波峰焊錫槽的好壞直接影響到線路板的焊孔焊錫的過孔質(zhì)量的好壞，因此，波峰焊錫槽的結(jié)構(gòu)設(shè)計等就顯得尤為重要。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，常見的波峰焊錫槽一般包括擾流波噴口裝置及平流波噴口裝置，在通過波峰焊錫槽對所需要的線路板進行焊孔焊錫的過孔作業(yè)中，會先后經(jīng)過擾流波噴口裝置過錫及平流波噴口裝置過錫，由于在實際作業(yè)過程中，平流波噴口裝置的過錫時間比較長，使得容易造成線路板上的線材及C型焊盤少錫或多錫或焊接不良。
[0004]因此，對現(xiàn)有技術(shù)中的波峰焊錫槽的結(jié)構(gòu)等加以改進，以使得其在使用的過程中，相關(guān)線路板的焊孔等部位在過錫過程中，焊錫飽滿、均勻等，以提高其良率，則是非常有必要的，其必然具有很好的市場推廣價值。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)之不足而提供的一種改良結(jié)構(gòu)的波峰焊錫槽。
[0006]本實用新型解決現(xiàn)有技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種改良結(jié)構(gòu)的波峰焊錫槽，包括并排設(shè)置的擾流波噴口裝置及平流波噴口裝置，其改進在于:還包括一小平波裝置，所述小平波裝置可移動的卡設(shè)于所述擾流波噴口裝置與所述平流波噴口裝置之間。
[0007]下面對以上技術(shù)方案作進一步闡述:
[0008]優(yōu)選地，所述小平波裝置包括沿所述擾流波裝置長度方向布設(shè)的滑動座及可滑動的設(shè)置于所述滑動座上的平面擋板，所述平面擋板的上端面與所述擾流波噴口裝置及平流波噴口裝置的上端面齊平。
[0009]優(yōu)選地，所述滑動座包括兩固定板、兩設(shè)有開孔的固定座、兩調(diào)節(jié)螺桿及一滑柱；所述擾流波噴口裝置與所述小平波裝置相對的一側(cè)具有一側(cè)板，兩所述固定板分別垂直固定于所述側(cè)板的兩端，且兩所述固定板上的相對位置分別豎向開設(shè)有一條形通孔；所述滑柱可活動的卡設(shè)于兩所述條形通孔之間，且所述滑柱的側(cè)壁的兩端分別開設(shè)有一螺紋孔，兩所述螺紋孔相互對稱；兩所述固定座分別固定于兩所述固定板的外側(cè)，且分別位于兩所述螺紋孔的上端；兩所述調(diào)節(jié)螺桿的末端分別穿設(shè)于兩所述開孔并分別通過兩所述螺紋孔與所述滑柱螺紋旋接；
[0010]所述平面擋板可滑動的設(shè)置于所述滑柱上，當(dāng)擰動兩所述調(diào)節(jié)螺桿時，所述滑柱的高度可調(diào)，以使所述平面擋板的高度可調(diào)。
[0011]優(yōu)選地，所述平面擋板有多塊。
[0012]優(yōu)選地，所述平面擋板有兩塊，包括第一平面擋板及第二平面擋板，所述第一平面擋板的長度LI為一百毫米，所述第二平面擋板的長度L2為五十毫米。
[0013]優(yōu)選地，所述擾流波噴口裝置的上端面具有一長條形平面基板，所述長條形平面基板上開設(shè)有四排圓形噴孔，四排所述圓形噴孔交錯分布。
[0014]優(yōu)選地，所述平面擋板為不銹鋼材質(zhì)。
[0015]本實用新型的有益效果是:
[0016]其一、本實用新型所提供的一種改良結(jié)構(gòu)的波峰焊錫槽，在所述擾流波噴口裝置與所述平流波噴口裝置之間卡設(shè)有一可移動的小平波裝置，從而，在具體實施時，可根據(jù)需要來使用或不使用所述小平波裝置，進而，來對需要加工的線路板進行焊孔焊錫的過孔作業(yè)；如相關(guān)線路板的其中一部分需要進一步做平流波焊錫，另一部分完全不需要焊錫時，可將相關(guān)小平波裝置的平面擋板移動至與相關(guān)線路板的其中一部分需要進一步做平流波焊錫的部位相對應(yīng)的位置，如此，一方面，使得本實用新型既能保證相關(guān)線路板的其中一部分需要進一步做平流波焊錫的部位焊錫飽滿均勻，不存在多焊、少焊或焊接不良的缺陷，另一方面，又能保證相關(guān)線路板的另一部分完全不需要焊錫的部位不會占用資源，使得本實用新型節(jié)能、環(huán)保。
[0017]其二、本實用新型在具體實施時，相關(guān)小平波裝置的平面擋板有多塊，多塊所述平面擋板可拼合使用，如此，即使得本實用新型可適用于不同尺寸的線路板，使得實用性強；并且，相關(guān)平面擋板可升降，當(dāng)完全不需要用到所述小平波裝置時，可通過所述調(diào)節(jié)螺桿的調(diào)節(jié)，以使得所述平面擋板被下調(diào)至低于所述擾流波噴口裝置及平流波噴口裝置的上端面，進而，本實用新型適應(yīng)性強。
[0018]其三、本實用新型在技術(shù)的改進中，不需要增加太多的成本，即使得其功能全面，且更具實用性，使得本實用新型必然具有推廣應(yīng)用價值，本實用新型會非常的受歡迎，其能得到有效普及。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1是本實用新型改良結(jié)構(gòu)的波峰焊錫槽的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2是圖1中所述擾流波噴口裝置及小平波裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]本實用新型目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結(jié)合實施例，參照附圖做進一步說明。
[0022]附圖標(biāo)號:
[0023]10-擾流波噴口裝置；
[0024]101-側(cè)板；102-長條形平面基板；103_圓形噴孔；
[0025]20-平流波噴口裝置；
[0026]30-小平波裝置；
[0027]301-滑動座；302_第一平面擋板；303_第二平面擋板；
[0028]3011-固定板；3012_固定座；3013_調(diào)節(jié)螺桿；3014_滑柱。

【具體實施方式】
[0029]以下將結(jié)合附圖及具體實施例詳細說明本實用新型的技術(shù)方案，以便更清楚、直觀地理解本實用新型的發(fā)明實質(zhì)。
[0030]圖1是本實用新型改良結(jié)構(gòu)的波峰焊錫槽的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中所述擾流波噴口裝置及小平波裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]結(jié)合圖1及圖2所示；
[0032]本實用新型所提供的一種改良結(jié)構(gòu)的波峰焊錫槽，主要應(yīng)用于波峰焊錫爐中，用于對所需要加工的線路板進行焊孔焊錫的過孔作業(yè)，具體來說，本實用新型包括并排設(shè)置的擾流波噴口裝置10及平流波噴口裝置20，本實用新型的改進在于:還包括一小平波裝置30，所述小平波裝置30可移動的卡設(shè)于所述擾流波噴口裝置10與所述平流波噴口裝置20之間。
[0033]具體來說，所述小平波裝置30包括沿所述擾流波裝置長度方向布設(shè)的滑動座301及可滑動的設(shè)置于所述滑動座301上的平面擋板，所述平面擋板的上端面與所述擾流波噴口裝置10及平流波噴口裝置20的上端面齊平。
[0034]需要說明的是，本實施例中，所述滑動座301包括兩固定板3011、兩設(shè)有開孔的固定座3012、兩調(diào)節(jié)螺桿3013及一滑柱3014 ;所述擾流波噴口裝置10與所述小平波裝置30相對的一側(cè)具有一側(cè)板101，兩所述固定板3011分別垂直固定于所述側(cè)板101的兩端，且兩所述固定板3011上的相對位置分別豎向開設(shè)有一條形通孔；所述滑柱3014可活動的卡設(shè)于兩所述條形通孔之間，且所述滑柱3014的側(cè)壁的兩端分別開設(shè)有一螺紋孔，兩所述螺紋孔相互對稱；兩所述固定座3012分別固定于兩所述固定板3011的外側(cè)，且分別位于兩所述螺紋孔的上端；兩所述調(diào)節(jié)螺桿3013的末端分別穿設(shè)于兩所述開孔并分別通過兩所述螺紋孔與所述滑柱3014螺紋旋接；
[0035]所述平面擋板可滑動的設(shè)置于所述滑柱3014上，當(dāng)擰動兩所述調(diào)節(jié)螺桿3013時，所述滑柱3014的高度可調(diào)，以使所述平面擋板的高度可調(diào)。
[0036]如此，本實用新型所提供的一種改良結(jié)構(gòu)的波峰焊錫槽，通過增設(shè)一小平波裝置30，并將該小平波裝置30可移動的卡設(shè)于所述擾流波噴口裝置10與所述平流波噴口裝置20之間，從而，在具體實施時，可根據(jù)需要來使用或不使用所述小平波裝置30，進而，來對需要加工的線路板進行焊孔焊錫的過孔作業(yè)。
[0037]如相關(guān)線路板的其中一部分需要進一步做平流波焊錫，另一部分完全不需要焊錫時，可將相關(guān)小平波裝置30的平面擋板移動至與相關(guān)線路板的其中一部分需要進一步做平流波焊錫的部位相對應(yīng)的位置。
[0038]如此，一方面，使得本實用新型既能保證相關(guān)線路板的其中一部分需要進一步做平流波焊錫的部位焊錫飽滿均勻，不存在多焊、少焊或焊接不良的缺陷，另一方面，又能保證相關(guān)線路板的另一部分完全不需要焊錫的部位不會存在占用資源，使得本實用新型節(jié)能、環(huán)保。
[0039]與此同時，當(dāng)完全不需要用到所述小平波裝置30時，可通過所述調(diào)節(jié)螺桿3013的調(diào)節(jié)，即可使得所述平面擋板被下調(diào)至低于所述擾流波噴口裝置10及平流波噴口裝置20的上端面，進而，本實用新型適應(yīng)性強。
[0040]并且，需要強調(diào)的是，本實施例中，所述平面擋板設(shè)定為多塊。
[0041]從而，多塊所述平面擋板可拼合使用，使得本實用新型可適用于不同尺寸的線路板，使得實用性強。
[0042]且作為較佳方案，本實用新型在具體實施時，所述平面擋板設(shè)有兩塊，包括第一平面擋板302及第二平面擋板303，其中，所述第一平面擋板302的長度LI為一百毫米，所述第二平面擋板303的長度L2為五十毫米。
[0043]進而，當(dāng)有需要時，可將所述第一平面擋板302與第二平面擋板303拼合使用，使得其相抵接在一起構(gòu)成長度為一百五十毫米的平面擋板使用。如有需要，可通過拆卸所述調(diào)節(jié)螺桿3013，進而，裝載其他不同長度的平面擋板來使用，使得本實用新型可操作性強，換句話說，相關(guān)平面擋板的長度可任意組合或調(diào)節(jié)，相關(guān)平面擋板的個數(shù)可任意更換。
[0044]進一步的，本實施例中，所述擾流波噴口裝置10的上端面具有一長條形平面基板102，所述長條形平面基板102上開設(shè)有四排圓形噴孔103，四排所述圓形噴孔103交錯分布。
[0045]如此，即使得單位面積內(nèi)，所述圓形噴孔103的數(shù)量增多，在保證整體結(jié)構(gòu)緊湊，避免長條形平面基板102空間的浪費的同時，也使得在后續(xù)作業(yè)過程中，因所述圓形噴孔103的數(shù)量增多，從而，從所述圓形噴孔103內(nèi)噴射出的焊錫量增多，相關(guān)線路板焊錫焊孔的過孔效果更好。
[0046]更進一步的，本實施例中，所述平面擋板為不銹鋼材質(zhì)。使得其耐熱性好，耐磨性好，使用壽命長。
[0047]綜上所述，本實用新型所提供的一種改良結(jié)構(gòu)的波峰焊錫槽，在所述擾流波噴口裝置10與所述平流波噴口裝置20之間卡設(shè)有一可移動的小平波裝置30，從而，在具體實施時，可根據(jù)需要來使用或不使用所述小平波裝置30，進而，來對需要加工的線路板進行焊孔焊錫的過孔作業(yè)。
[0048]如相關(guān)線路板的其中一部分需要進一步做平流波焊錫，另一部分完全不需要焊錫時，可將相關(guān)小平波裝置30的平面擋板移動至與相關(guān)線路板的其中一部分需要進一步做平流波焊錫的部位相對應(yīng)的位置，如此，一方面，使得本實用新型既能保證相關(guān)線路板的其中一部分需要進一步做平流波焊錫的部位焊錫飽滿均勻，不存在多焊、少焊或焊接不良的缺陷，另一方面，又能保證相關(guān)線路板的另一部分完全不需要焊錫的部位不會存在占用資源，使得本實用新型節(jié)能、環(huán)保。
[0049]與此同時，本實用新型在具體實施時，相關(guān)小平波裝置30的平面擋板有多塊，多塊所述平面擋板可拼合使用，即使得本實用新型可適用于不同尺寸的線路板，使得實用性強；并且，相關(guān)平面擋板可升降，當(dāng)完全不需要用到所述小平波裝置30時，可通過所述調(diào)節(jié)螺桿3013的調(diào)節(jié)，以使得所述平面擋板被下調(diào)至低于所述擾流波噴口裝置10及平流波噴口裝置20的上端面，進而，本實用新型適應(yīng)性強。
[0050]并且，本實用新型在技術(shù)的改進中，不需要增加太多的成本，即使得其功能全面，且更具實用性，使得本實用新型必然具有推廣應(yīng)用價值，本實用新型會非常的受歡迎，其能得到有效普及。
[0051]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種改良結(jié)構(gòu)的波峰焊錫槽，包括并排設(shè)置的擾流波噴口裝置及平流波噴口裝置，其特征在于:還包括一小平波裝置，所述小平波裝置可移動的卡設(shè)于所述擾流波噴口裝置與所述平流波噴口裝置之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改良結(jié)構(gòu)的波峰焊錫槽，其特征在于:所述小平波裝置包括沿所述擾流波裝置長度方向布設(shè)的滑動座及可滑動的設(shè)置于所述滑動座上的平面擋板，所述平面擋板的上端面與所述擾流波噴口裝置及平流波噴口裝置的上端面齊平。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的改良結(jié)構(gòu)的波峰焊錫槽，其特征在于:所述滑動座包括兩固定板、兩設(shè)有開孔的固定座、兩調(diào)節(jié)螺桿及一滑柱；所述擾流波噴口裝置與所述小平波裝置相對的一側(cè)具有一側(cè)板，兩所述固定板分別垂直固定于所述側(cè)板的兩端，且兩所述固定板上的相對位置分別豎向開設(shè)有一條形通孔；所述滑柱可活動的卡設(shè)于兩所述條形通孔之間，且所述滑柱的側(cè)壁的兩端分別開設(shè)有一螺紋孔，兩所述螺紋孔相互對稱；兩所述固定座分別固定于兩所述固定板的外側(cè)，且分別位于兩所述螺紋孔的上端；兩所述調(diào)節(jié)螺桿的末端分別穿設(shè)于兩所述開孔并分別通過兩所述螺紋孔與所述滑柱螺紋旋接； 所述平面擋板可滑動的設(shè)置于所述滑柱上，當(dāng)擰動兩所述調(diào)節(jié)螺桿時，所述滑柱的高度可調(diào)，以使所述平面擋板的高度可調(diào)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2-3任一項所述的改良結(jié)構(gòu)的波峰焊錫槽，其特征在于:所述平面擋板有多塊。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的改良結(jié)構(gòu)的波峰焊錫槽，其特征在于:所述平面擋板有兩塊，包括第一平面擋板及第二平面擋板，所述第一平面擋板的長度LI為一百毫米，所述第二平面擋板的長度L2為五十毫米。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述的改良結(jié)構(gòu)的波峰焊錫槽，其特征在于:所述擾流波噴口裝置的上端面具有一長條形平面基板，所述長條形平面基板上開設(shè)有四排圓形噴孔，四排所述圓形噴孔交錯分布。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的改良結(jié)構(gòu)的波峰焊錫槽，其特征在于:所述平面擋板為不銹鋼材質(zhì)。
【文檔編號】B23K3/06GK204248166SQ201420606454
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年10月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月20日
【發(fā)明者】黃金豹 申請人:深圳市聯(lián)合超越電子設(shè)備有限公司