浮動穿孔針定位指示調(diào)整裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種浮動穿孔針定位指示調(diào)整裝置，包括穿孔針，穿孔針座，角度檢測裝置以及穿孔針手動調(diào)節(jié)輪，穿孔針座采用蝸輪結(jié)構(gòu)，蝸輪緊固在擠壓設備的工作油缸上，穿孔針與蝸輪緊固連接，角度檢測裝置通過聯(lián)軸器與穿孔針手動調(diào)節(jié)輪連接在蝸桿一端，蝸桿與蝸輪嚙合。本實用新型裝置調(diào)整快捷方便、準確可靠，對擠壓各種復雜異型截面管材的壁厚偏差做到了及時可控，大大提高了異型管材良品率，有效降低了生產(chǎn)成本，徹底解決了靠人工經(jīng)驗調(diào)整存在的誤差、勞動強度高等問題。
【專利說明】浮動穿孔針定位指示調(diào)整裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及熱擠壓成型領(lǐng)域中的一種定位指示調(diào)整裝置，具體涉及一種浮動穿孔針定位指示調(diào)整裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，通過熱擠壓成形的各種異型截面管材，其工作原理是用擠壓頭將加熱的料錠推進擠壓機擠壓腔(熔室)一定位置后，用對應異型截面的穿孔針穿透料錠并穿過固定的模具，擠壓機再推動擠壓頭將料錠通過模具擠出成形，由于在異形截面管材擠壓過程中，金屬的流動方向不對稱，穿孔針會受到較大的扭矩，易造成穿孔針扭斷損壞，因此，在實際工作中，穿孔針安裝是浮動壓緊在擠壓機前梁上的，浮動壓緊的好處是:既能使穿孔針在受到一定扭矩的情況下不轉(zhuǎn)動，保證擠壓產(chǎn)品的壁厚差滿足產(chǎn)品要求；又能使穿孔針在受到較大扭矩的情況下，隨扭矩增加自然旋轉(zhuǎn)一定的角度，保護穿孔針不被較大的扭矩扭斷。但在重復連續(xù)生產(chǎn)時，穿孔針轉(zhuǎn)動角度的逐次積累，就會出現(xiàn)穿孔針的形狀位置中心與模具形狀位置中心對應的偏轉(zhuǎn)角度超過允許值，不但使擠壓的產(chǎn)品壁厚偏差大而報廢，嚴重時將造成穿孔針沖撞模具的現(xiàn)象，帶來較大的損失。現(xiàn)有的擠壓設備，穿孔針沒有定位指示調(diào)整裝置，每擠壓一段或幾段料錠后，就需要人工調(diào)整穿孔針與模具相對應的中心角度位置，但由于沒有角度位置指示，調(diào)整全靠操作人員的視覺和經(jīng)驗判斷，調(diào)整角度定位的難度和誤差較大，影響產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，因此亟需一種浮動穿孔針定位指示調(diào)整裝置。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是針對上述存在的問題和不足，提供一種能快速準確調(diào)整穿孔針的初始角位置，降低人工調(diào)整的誤差和難度，保證產(chǎn)品質(zhì)量的浮動穿孔針定位指示調(diào)整
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[0004]為達到上述目的，所采取的技術(shù)方案是:
[0005]一種浮動穿孔針定位指示調(diào)整裝置，包括穿孔針，穿孔針座，角度檢測裝置以及穿孔針手動調(diào)節(jié)輪，穿孔針座采用蝸輪結(jié)構(gòu)，蝸輪緊固在擠壓設備的工作油缸上，穿孔針與蝸輪緊固連接，角度檢測裝置通過聯(lián)軸器與穿孔針手動調(diào)節(jié)輪連接在蝸桿一端，蝸桿與蝸輪口四合。
[0006]基上所述，蝸桿一端還接有一個帶指針的刻度盤。
[0007]基上所述，角度檢測裝置和聯(lián)軸器之間還接有伺服電機。
[0008]基上所述，還包括一個通過螺栓固緊件將渦輪緊壓在壓設備的工作油缸上的壓至
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[0009]基上所述，角度檢測裝置采用旋轉(zhuǎn)編碼器。
[0010]采用上述技術(shù)方案，所取得的有益效果是:
[0011]本實用新型裝置可以隨時觀察到指針刻度盤顯示的偏轉(zhuǎn)角度大小，配合數(shù)字顯示裝置能直觀讀取數(shù)據(jù)，結(jié)合產(chǎn)品壁厚差的實際情況，能夠使用手動調(diào)節(jié)輪調(diào)整穿孔針的角度位置，也能夠使用伺服電機自動調(diào)整，調(diào)整快捷方便、準確可靠，對擠壓各種復雜異型截面管材的壁厚偏差做到了及時可控，大大提高了異型管材良品率，有效降低了生產(chǎn)成本，徹底解決了靠人工經(jīng)驗調(diào)整存在的誤差、勞動強度高等問題。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實用新型裝置工作狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3為本實用新型裝置帶指針刻度盤放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖中標號的具體含義為:1、渦輪，2、蝸桿。3、壓蓋，4、緊固件，5、穿孔針，6、角度檢測裝置，7、伺服電機，8、聯(lián)軸器，9、穿孔針手動調(diào)節(jié)輪，10、帶指針刻度盤，11、油缸，12、擠壓頭，13、擠壓腔，14、料錠，15、模具。
[0016]

【具體實施方式】
[0017]以下結(jié)合附圖對本實用新型的較佳實施方式做詳細說明。
[0018]實施例一,參見圖1,圖2,圖3,圖中所示為一種浮動穿孔針定位指示調(diào)整裝置，該裝置將浮動穿孔針5坐制作成蝸輪1，蝸輪1與蝸桿2嚙合，壓蓋3用緊固件4將蝸輪1壓緊在擠壓設備工作油缸上，穿孔針5與蝸輪1緊固連接，角度檢測裝置6 (旋轉(zhuǎn)編碼器)6、伺服電機7通過聯(lián)軸器8與穿孔輪9連接在蝸桿2 —端，帶指針刻度盤10 (可以采用數(shù)字顯示裝置)起到位置指示作用，本實用新型裝置工作過程如下:
[0019]工作前，穿孔針5通過擠壓頭12從模具15穿出，利用手動調(diào)節(jié)輪9調(diào)整好相應的初始角度位置，并使角度檢測元件與控制系統(tǒng)記憶此時穿孔針的位置，將刻度盤10的指針回到零位。
[0020]連續(xù)工作時，用擠壓頭12將料錠14推進擠壓腔13，穿孔針5通過擠壓頭12穿透料錠14，并從模具15穿出。當擠壓產(chǎn)生的扭矩使穿孔針5的角度變化時，通過穿孔針坐蝸輪1使蝸桿2轉(zhuǎn)動，與蝸桿2連接的角度檢測裝置6、伺服電機7、聯(lián)軸器8、穿孔針手動調(diào)節(jié)輪9、刻度盤指針10同時旋轉(zhuǎn)。根據(jù)指示轉(zhuǎn)動角度的大小，可以確定是否進行穿孔針的復位調(diào)整。
[0021]擠壓機每擠完一段異型管材后，角度檢測裝置將所檢測到的穿孔針偏移角度送給數(shù)控系統(tǒng)，自動調(diào)整伺服電機運轉(zhuǎn)，將穿孔針自動調(diào)整到初始位置，始終確保穿孔針與模具工作腔相對角度位置的對稱一致性，滿足異型管材對壁厚偏差的工藝要求。
[0022]最后應當說明的是:以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非對其限制；盡管參照較佳實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應當理解:依然可以對本發(fā)明的【具體實施方式】進行修改或者對部分技術(shù)特征進行等同替換；而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神，其均應涵蓋在本發(fā)明請求保護的技術(shù)方案范圍當中。
【權(quán)利要求】
1.一種浮動穿孔針定位指示調(diào)整裝置，包括穿孔針，穿孔針座，角度檢測裝置以及穿孔針手動調(diào)節(jié)輪，其特征在于，所述穿孔針座采用蝸輪結(jié)構(gòu)，蝸輪緊固在擠壓設備的工作油缸上，穿孔針與蝸輪緊固連接，角度檢測裝置通過聯(lián)軸器與穿孔針手動調(diào)節(jié)輪連接在蝸桿一端，蝸桿與蝸輪嚙合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浮動穿孔針定位指示調(diào)整裝置，其特征在于，蝸桿一端還接有一個帶指針的刻度盤。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浮動穿孔針定位指示調(diào)整裝置，其特征在于，角度檢測裝置和聯(lián)軸器之間還接有伺服電機。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項所述的浮動穿孔針定位指示調(diào)整裝置，其特征在于，還包括一個通過螺栓固緊件將渦輪緊壓在壓設備的工作油缸上的壓蓋。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的浮動穿孔針定位指示調(diào)整裝置，其特征在于，所述角度檢測裝置采用旋轉(zhuǎn)編碼器。
【文檔編號】B21C31/00GK204159670SQ201420612370
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年10月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月22日
【發(fā)明者】陳全明, 盧祥勝, 聞國民, 金華良, 趙慶輝 申請人:河南江河機械有限責任公司