噴霧機(jī)風(fēng)筒成型工裝的制作方法
【專利摘要】噴霧機(jī)風(fēng)筒成型工裝，由下壓液壓缸、壓板、上模、下模、工作臺(tái)、底座、支撐板、支撐桿、液壓缸組成，其特征是底座上設(shè)置有工作臺(tái)，工作臺(tái)與設(shè)置在底座一側(cè)上的液壓缸的活塞連接，由液壓缸帶動(dòng)工作臺(tái)在底座上往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述的支撐桿的下端固定在底座上，支撐桿上端通過(guò)螺栓固定有支撐板，支撐板的居中位置固定有下壓液壓缸，下壓液壓缸的活塞端部固定有壓板，工作臺(tái)上放置下模，下模的上端設(shè)置有與其配合使用的上模，本實(shí)用新型的有益效果是風(fēng)筒有上模與下模沖壓成型，風(fēng)筒的周邊受力均勻，不會(huì)出現(xiàn)由于受力不均勻造成風(fēng)筒破裂的現(xiàn)象，使用方便，效率高，質(zhì)量穩(wěn)定。
【專利說(shuō)明】噴霧機(jī)風(fēng)筒成型工裝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及噴霧機(jī)生產(chǎn)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說(shuō)是一種噴霧機(jī)風(fēng)筒成型工裝。

【背景技術(shù)】
[0002]風(fēng)筒是噴霧機(jī)的一個(gè)關(guān)鍵部件，他主要起到導(dǎo)風(fēng)作用，其形狀為薄壁圓筒或圓錐筒狀，為了擴(kuò)大風(fēng)筒進(jìn)風(fēng)端的面積，在風(fēng)筒體的端部一般都設(shè)置有弧型的法蘭，其圓弧法蘭部分的加工難度相當(dāng)大，傳統(tǒng)的制作工藝一般都是采取筒體與法蘭分別制作，再經(jīng)焊接而成，這種制造方法，工藝復(fù)雜、材料消耗大、生產(chǎn)周期長(zhǎng)、效率低，薄壁圓筒體焊接容易變形，質(zhì)量不穩(wěn)定；還用一種采用翻邊設(shè)備進(jìn)行翻邊，翻邊機(jī)的模頭壓在風(fēng)筒的端部?jī)?nèi)壁上，風(fēng)筒旋轉(zhuǎn)，由模頭壓印成所需要的圓弧型，但是這種加工方法風(fēng)筒只與模頭接觸位置受力，導(dǎo)致風(fēng)筒受力不均勻，容易出現(xiàn)筒體的破裂。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種制作方便，效率高，風(fēng)筒受力均勻，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的噴霧機(jī)風(fēng)筒成型工裝，其技術(shù)方案為:所述的噴霧機(jī)風(fēng)筒成型工裝由下壓液壓缸、壓板、上模、下模、工作臺(tái)、底座、支撐板、支撐桿、液壓缸組成，其特征是底座上設(shè)置有工作臺(tái)，工作臺(tái)與設(shè)置在底座一側(cè)上的液壓缸的活塞連接，由液壓缸帶動(dòng)工作臺(tái)在底座上往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述的支撐桿的下端固定在底座上，支撐桿上端通過(guò)螺栓固定有支撐板，支撐板的居中位置固定有下壓液壓缸，下壓液壓缸的活塞端部固定有壓板，工作臺(tái)上放置下模，下模的上側(cè)設(shè)置有與其配合使用的上模。
[0004]本實(shí)用新型所述的上模，其特征在于上模下側(cè)為圓環(huán)形的開(kāi)口向外凹圓弧面。
[0005]本實(shí)用新型所述的下模，其特征在于下模的上端設(shè)置有與上模相配合的圓環(huán)形的凸圓弧面。
[0006]本實(shí)用新型所述的支撐桿，其特征在于支撐桿設(shè)置為四條，分別固定在支撐板的四個(gè)角上。
[0007]使用本實(shí)用新型工裝加工風(fēng)筒時(shí)，下壓液壓缸帶動(dòng)壓板升起，液壓缸將工作臺(tái)從壓板下面推出，把需要加工的風(fēng)筒放入下模內(nèi)，把上模帶有凹圓弧的一面放置在風(fēng)筒的上端，通過(guò)液壓缸的活塞把工作臺(tái)帶入到壓板的下側(cè)，啟動(dòng)下壓液壓缸，下壓液壓缸的活塞帶動(dòng)壓板下壓，下壓到風(fēng)筒內(nèi)外壁分別與上模凹圓弧面和下模的凸圓弧面重合時(shí)完成加工，完成后由液壓缸將工作臺(tái)從壓板下面推出，取出加工完成的風(fēng)筒。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是噴霧機(jī)風(fēng)筒成型工裝風(fēng)筒有上模與下模沖壓成型，風(fēng)筒的周邊受力均勻，不會(huì)出現(xiàn)由于受力不均勻造成風(fēng)筒破裂的現(xiàn)象，使用方便，效率高，質(zhì)量穩(wěn)定。
[0009]【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】:
[0010]附圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，附圖1中:
[0011]1.下壓液壓缸、2.壓板、3.上模、3-1.凹圓弧面、4.風(fēng)筒、5.下模、5-1.凸圓弧面、6.工作臺(tái)、7.底座、8.支撐板、9.支撐桿、10.液壓缸。
[0012]【具體實(shí)施方式】:
[0013]結(jié)合附圖1對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)描述，以便公眾更好地掌握本實(shí)用新型的實(shí)施方法，本實(shí)用新型具體的實(shí)施方案為:所述的噴霧機(jī)風(fēng)筒成型工裝由下壓液壓缸1、壓板
2、上模3、下模5、工作臺(tái)6、底座7、支撐板8、支撐桿9、液壓缸10組成，其特征是底座7上設(shè)置有工作臺(tái)6，工作臺(tái)6與設(shè)置在底座7 —側(cè)上的液壓缸10的活塞連接，由液壓缸10帶動(dòng)工作臺(tái)6在底座7上往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述的支撐桿9的下端固定在底座7上，支撐桿9上端通過(guò)螺栓固定有支撐板8，支撐板8的居中位置固定有下壓液壓缸1，下壓液壓缸1的活塞端部固定有壓板2，工作臺(tái)6上放置下模5，下模5的上端設(shè)置有與其配合使用的上模3。
[0014]本實(shí)用新型所述的上模3，其特征在于上模3下側(cè)為圓環(huán)形的開(kāi)口向外凹圓弧面3~1。
[0015]本實(shí)用新型所述的下模5，其特征在于下模5的上端設(shè)置有與上模3相配合的圓環(huán)形的凸圓弧面5-1。
[0016]本實(shí)用新型所述的支撐桿9，其特征在于支撐桿9設(shè)置為四條，分別固定在支撐板8的四個(gè)角上。
[0017]使用本實(shí)用新型工裝加工風(fēng)筒5時(shí)，下壓液壓缸1帶動(dòng)壓板2升起，液壓缸10將工作臺(tái)6從壓板2下面推出，把需要加工的風(fēng)筒4放入下模5內(nèi)，把上模3帶有凹圓弧的一面放置在風(fēng)筒4的上端，通過(guò)液壓缸10的活塞把工作臺(tái)6帶入到壓板2的下側(cè)，啟動(dòng)下壓液壓缸1，下壓液壓缸1的活塞帶動(dòng)壓板2下壓，下壓到風(fēng)筒4內(nèi)外壁分別與上模3凹圓弧面和下模5的凸圓弧面重合時(shí)完成加工，完成后由液壓缸10將工作臺(tái)6從壓板2下面推出，取出加工完成的風(fēng)筒4。
[0018]本實(shí)用新型的有益效果是風(fēng)筒4有上模3與下模5沖壓成型，風(fēng)筒4的周邊受力均勻，不會(huì)出現(xiàn)由于受力不均勻造成風(fēng)筒4破裂的現(xiàn)象，使用方便，效率高，質(zhì)量穩(wěn)定。
【權(quán)利要求】
1.噴霧機(jī)風(fēng)筒成型工裝，由下壓液壓缸(I)、壓板(2)、上模(3)、下模(5)、工作臺(tái)(6)、底座(7)、支撐板(8)、支撐桿(9)、液壓缸(10)組成，其特征是底座(7)上設(shè)置有工作臺(tái)(6)，工作臺(tái)(6)與設(shè)置在底座(7) —側(cè)上的液壓缸(10)的活塞連接，所述的支撐桿(9)的下端固定在底座(7 )上，支撐桿(9 )上端通過(guò)螺栓固定有支撐板(8 )，支撐板(8 )的居中位置固定有下壓液壓缸(1)，下壓液壓缸(I)的活塞端部固定有壓板(2)，工作臺(tái)(6)上放置下模(5)，下模(5)的上側(cè)設(shè)置有與其配合使用的上模(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴霧機(jī)風(fēng)筒成型工裝，其特征在于上模(3)下側(cè)為圓環(huán)形的開(kāi)口向外凹圓弧面(3-1)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴霧機(jī)風(fēng)筒成型工裝，其特征在于下模(5)的上端設(shè)置有與上模(3)相配合的圓環(huán)形的凸圓弧面(5-1)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴霧機(jī)風(fēng)筒成型工裝，其特征在于支撐桿(9)設(shè)置為四條，分別固定在支撐板(8)的四個(gè)角上。
【文檔編號(hào)】B21D37/10GK204159714SQ201420615754
【公開(kāi)日】2015年2月18日 申請(qǐng)日期:2014年10月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月23日
【發(fā)明者】郭永旭, 信紅兵, 李紅杰 申請(qǐng)人:山東華力機(jī)電有限公司