一種封嚴(yán)座組件釬焊用定位夾具的制作方法
【專利摘要】一種封嚴(yán)座組件釬焊用定位夾具，屬于航空發(fā)動(dòng)機(jī)零部件制造【技術(shù)領(lǐng)域】。本實(shí)用新型包括底盤、導(dǎo)管夾緊環(huán)、導(dǎo)管壓緊塊及可調(diào)支柱，底盤用于放置封嚴(yán)座組件，導(dǎo)管夾緊環(huán)用于夾緊固定導(dǎo)管上端，導(dǎo)管壓緊塊用于壓緊固定導(dǎo)管下端，可調(diào)支柱用于支撐座體上安裝邊，當(dāng)封嚴(yán)座組件經(jīng)過本實(shí)用新型定位夾具的定位裝夾后，解決了傳統(tǒng)焊前定位方式存在的不足之處，有效保證了封嚴(yán)座組件的座體和導(dǎo)管的裝配位置，當(dāng)封嚴(yán)座組件連同定位夾具被送入真空爐內(nèi)進(jìn)行釬焊，由于座體和導(dǎo)管均被定位夾具限位固定，在釬焊過程中，有效避免了導(dǎo)管接頭產(chǎn)生移位，有效阻止了座體上安裝邊與下安裝邊的軸向尺寸發(fā)生變化，完全滿足釬焊工藝要求。
【專利說明】一種封嚴(yán)座組件釬焊用定位夾具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于航空發(fā)動(dòng)機(jī)零部件制造【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種封嚴(yán)座組件釬焊用定位夾具。

【背景技術(shù)】
[0002]封嚴(yán)座組件作為航空發(fā)動(dòng)機(jī)的重要組成部件，由座體和導(dǎo)管組成，座體為鈦合金材料，導(dǎo)管為不銹鋼材料，導(dǎo)管的兩端頭與座體必須采用釬焊連接成一體。以往對(duì)于座體和導(dǎo)管額焊前定位固定，都是采用儲(chǔ)能點(diǎn)焊法或是毛刺法，釬焊時(shí)再將定位好的封嚴(yán)座組件以自由狀態(tài)放入真空爐內(nèi)進(jìn)行釬焊，但是采用這種傳統(tǒng)的焊前定位方式，存在以下兩點(diǎn)不足:
[0003]①釬焊熱循環(huán)過程中，導(dǎo)管接頭易產(chǎn)生移位，造成導(dǎo)管插入安裝邊孔內(nèi)的深度減小，使導(dǎo)管與座體的裝配尺寸受到影響；
[0004]②釬焊熱循環(huán)溫度高，封嚴(yán)座組件在爐內(nèi)以自由狀態(tài)釬焊時(shí)，座體上安裝邊與下安裝邊之間的軸向尺寸會(huì)減小，導(dǎo)致與釬焊工藝要求不相符。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型提供一種封嚴(yán)座組件釬焊用定位夾具，解決了傳統(tǒng)焊前定位方式存在的不足之處，能夠有效保證座體和導(dǎo)管的裝配位置，封嚴(yán)座組件在真空爐內(nèi)釬焊時(shí)，能夠有效控制焊接變形。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種封嚴(yán)座組件釬焊用定位夾具，包括底盤、導(dǎo)管夾緊環(huán)、導(dǎo)管壓緊塊及可調(diào)支柱、所述導(dǎo)管夾緊環(huán)固裝于底盤上，導(dǎo)管夾緊環(huán)與封嚴(yán)座組件的導(dǎo)管上端相對(duì)應(yīng)；所述導(dǎo)管壓緊塊固裝于導(dǎo)管夾緊環(huán)外側(cè)底盤上，導(dǎo)管壓緊塊與封嚴(yán)座組件的導(dǎo)管下端相對(duì)應(yīng)；所述可調(diào)支柱固裝于導(dǎo)管夾緊環(huán)內(nèi)側(cè)底盤上，可調(diào)支柱與封嚴(yán)座組件的座體上安裝邊相對(duì)應(yīng)。
[0007]所述可調(diào)支柱數(shù)量為四個(gè)，且相對(duì)于底盤中心沿周向均布設(shè)置。
[0008]所述導(dǎo)管夾緊環(huán)包括環(huán)狀支座、夾頭及第一楔塊，所述環(huán)狀支座下端與底盤固連，環(huán)狀支座上端設(shè)為半圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，所述夾頭通過夾頭安裝孔水平安裝在環(huán)狀支座上，通過第一楔塊調(diào)節(jié)夾頭水平伸縮量。
[0009]所述環(huán)狀支座上設(shè)置有兩處夾頭，兩處夾頭相對(duì)于環(huán)狀支座上端半圓環(huán)形結(jié)構(gòu)的圓心對(duì)稱設(shè)置。
[0010]所述導(dǎo)管壓緊塊包括壓頭固定支座、壓頭及第二楔塊，所述壓頭固定支座下端與底盤固連，壓頭通過壓頭安裝孔豎直安裝在壓頭固定支座上，通過第二楔塊調(diào)節(jié)壓頭豎直伸縮量。
[0011]所述可調(diào)支柱包括套筒支座、支撐桿及第三楔塊，所述套筒支座固裝于底盤上，支撐桿位于套筒支座內(nèi)，通過第三楔塊調(diào)節(jié)支撐桿豎直伸縮量。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果:
[0013]本實(shí)用新型解決了傳統(tǒng)焊前定位方式存在的不足之處，有效保證了封嚴(yán)座組件的座體和導(dǎo)管的裝配位置，當(dāng)封嚴(yán)座組件連同定位夾具被送入真空爐內(nèi)進(jìn)行釬焊，由于座體和導(dǎo)管均被定位夾具限位固定，在釬焊過程中，有效避免了導(dǎo)管接頭產(chǎn)生移位，有效阻止了座體上安裝邊與下安裝邊的軸向尺寸發(fā)生變化，完全滿足釬焊工藝要求。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的一種封嚴(yán)座組件釬焊用定位夾具結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為導(dǎo)管夾緊環(huán)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為導(dǎo)管壓緊塊結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4為可調(diào)支柱結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖5為封嚴(yán)座組件與定位夾具組合安裝后的示意圖；
[0019]圖中，I一底盤，2—導(dǎo)管夾緊環(huán)，3—導(dǎo)管壓緊塊，4一可調(diào)支柱，5—環(huán)狀支座，6—夾頭，7—第一楔塊，8—壓頭固定支座，9一壓頭，10—第二楔塊，11 一套筒支座，12—支撐桿，13—第三楔塊，14 一座體，15—導(dǎo)管。

【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0021]如圖1、2、3、4所示，一種封嚴(yán)座組件釬焊用定位夾具，包括底盤1、導(dǎo)管夾緊環(huán)2、導(dǎo)管壓緊塊3及可調(diào)支柱4、所述導(dǎo)管夾緊環(huán)2固裝于底盤I上，導(dǎo)管夾緊環(huán)2與封嚴(yán)座組件的導(dǎo)管上端相對(duì)應(yīng)；所述導(dǎo)管壓緊塊3固裝于導(dǎo)管夾緊環(huán)2外側(cè)底盤I上，導(dǎo)管壓緊塊3與封嚴(yán)座組件的導(dǎo)管下端相對(duì)應(yīng)；所述可調(diào)支柱4固裝于導(dǎo)管夾緊環(huán)2內(nèi)側(cè)底盤I上，可調(diào)支柱4與封嚴(yán)座組件的座體上安裝邊相對(duì)應(yīng)。
[0022]所述可調(diào)支柱4數(shù)量為四個(gè)，且相對(duì)于底盤I中心沿周向均布設(shè)置。
[0023]所述導(dǎo)管夾緊環(huán)2包括環(huán)狀支座5、夾頭6及第一楔塊7，所述環(huán)狀支座5下端與底盤I固連，環(huán)狀支座5上端設(shè)為半圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，所述夾頭6通過夾頭安裝孔水平安裝在環(huán)狀支座5上，通過第一楔塊7調(diào)節(jié)夾頭6水平伸縮量。
[0024]所述環(huán)狀支座5上設(shè)置有兩處夾頭6，兩處夾頭6相對(duì)于環(huán)狀支座5上端半圓環(huán)形結(jié)構(gòu)的圓心對(duì)稱設(shè)置。
[0025]所述導(dǎo)管壓緊塊3包括壓頭固定支座8、壓頭9及第二楔塊10，所述壓頭固定支座8下端與底盤I固連，壓頭9通過壓頭安裝孔豎直安裝在壓頭固定支座8上，通過第二楔塊10調(diào)節(jié)壓頭9豎直伸縮量。
[0026]所述可調(diào)支柱4包括套筒支座11、支撐桿12及第三楔塊13，所述套筒支座11固裝于底盤I上，支撐桿12位于套筒支座11內(nèi)，通過第三楔塊13調(diào)節(jié)支撐桿12豎直伸縮量。
[0027]下面結(jié)合【專利附圖】

【附圖說明】本實(shí)用新型的一次使用過程:
[0028]當(dāng)封嚴(yán)座組件的座體14和導(dǎo)管15完成焊前裝配后，再通過座體14的下安裝邊將封嚴(yán)座組件放置到定位夾具的底座I上，然后將封嚴(yán)座組件的導(dǎo)管15調(diào)整到與夾頭6和壓頭9正對(duì)的位置，通過第三楔塊13調(diào)整支撐桿12的高度，直到四個(gè)支撐桿12的頂端全部與座體14上安裝邊相接觸；通過第一楔塊7調(diào)整夾頭6的伸出量，直到夾頭6將導(dǎo)管15上端夾緊固定，此時(shí)限定住了導(dǎo)管15的徑向位置；通過第二楔塊10調(diào)整壓頭9的伸出量，直到壓頭9將導(dǎo)管15下端壓緊固定，此時(shí)限定住了導(dǎo)管15的軸向位置，如圖5所示。
[0029]如此一來，有效保證了封嚴(yán)座組件的座體14和導(dǎo)管15的裝配位置，當(dāng)封嚴(yán)座組件連同定位夾具被送入真空爐內(nèi)進(jìn)行釬焊，由于座體14和導(dǎo)管15均被定位夾具限位固定，在釬焊過程中，有效避免了導(dǎo)管接頭產(chǎn)生移位，有效阻止了座體上安裝邊與下安裝邊的軸向尺寸發(fā)生變化，完全滿足釬焊工藝要求。
[0030]實(shí)施例中的方案并非用以限制本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍，凡未脫離本實(shí)用新型所為的等效實(shí)施或變更，均包含于本案的專利范圍中。
【權(quán)利要求】
1.一種封嚴(yán)座組件釬焊用定位夾具，其特征在于:包括底盤、導(dǎo)管夾緊環(huán)、導(dǎo)管壓緊塊及可調(diào)支柱、所述導(dǎo)管夾緊環(huán)固裝于底盤上，導(dǎo)管夾緊環(huán)與封嚴(yán)座組件的導(dǎo)管上端相對(duì)應(yīng)；所述導(dǎo)管壓緊塊固裝于導(dǎo)管夾緊環(huán)外側(cè)底盤上，導(dǎo)管壓緊塊與封嚴(yán)座組件的導(dǎo)管下端相對(duì)應(yīng)；所述可調(diào)支柱固裝于導(dǎo)管夾緊環(huán)內(nèi)側(cè)底盤上，可調(diào)支柱與封嚴(yán)座組件的座體上安裝邊相對(duì)應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種封嚴(yán)座組件釬焊用定位夾具，其特征在于:所述可調(diào)支柱數(shù)量為4個(gè)，且相對(duì)于底盤中心沿周向均布設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種封嚴(yán)座組件釬焊用定位夾具，其特征在于:所述導(dǎo)管夾緊環(huán)包括環(huán)狀支座、夾頭及第一楔塊，所述環(huán)狀支座下端與底盤固連，環(huán)狀支座上端設(shè)為半圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，所述夾頭通過夾頭安裝孔水平安裝在環(huán)狀支座上，通過第一楔塊調(diào)節(jié)夾頭水平伸縮量。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種封嚴(yán)座組件釬焊用定位夾具，其特征在于:所述環(huán)狀支座上設(shè)置有兩處夾頭，兩處夾頭相對(duì)于環(huán)狀支座上端半圓環(huán)形結(jié)構(gòu)的圓心對(duì)稱設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種封嚴(yán)座組件釬焊用定位夾具，其特征在于:所述導(dǎo)管壓緊塊包括壓頭固定支座、壓頭及第二楔塊，所述壓頭固定支座下端與底盤固連，壓頭通過壓頭安裝孔豎直安裝在壓頭固定支座上，通過第二楔塊調(diào)節(jié)壓頭豎直伸縮量。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種封嚴(yán)座組件釬焊用定位夾具，其特征在于:所述可調(diào)支柱包括套筒支座、支撐桿及第三楔塊，所述套筒支座固裝于底盤上，支撐桿位于套筒支座內(nèi)，通過第三楔塊調(diào)節(jié)支撐桿豎直伸縮量。
【文檔編號(hào)】B23K3/08GK204135525SQ201420625766
【公開日】2015年2月4日 申請(qǐng)日期:2014年10月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月24日
【發(fā)明者】孔慶吉, 楊澗石, 李文學(xué) 申請(qǐng)人:沈陽黎明航空發(fā)動(dòng)機(jī)(集團(tuán))有限責(zé)任公司