Kdp晶體飛刀銑削夾具的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種KDP晶體飛刀銑削夾具，其包括吸盤座體及安裝于所述吸盤座體一側的真空吸盤，所述真空吸盤連接所述吸盤座體的安裝面凹設有真空腔，并設有埋于所述吸盤座體內(nèi)通出所述吸盤座體其中一側面的真空抽氣孔，所述真空吸盤接觸工件的吸附面設有連通所述真空腔的氣路孔，所述氣路孔、所述真空腔及所述真空抽氣孔構成抽真空氣路。本實用新型針對KDP晶體的質軟、易潮解、脆性高、對溫度變化敏感、易開裂等特點，并考慮目標加工零件是大平面且壁厚較薄的實際情況，特地設計所述真空吸盤來吸附被加工工件，從而使得被加工工件加工完成卸下后，精度可以得到保持，不發(fā)生嚴重變化，從而實現(xiàn)了高加工精度的目的。
【專利說明】1?0？晶體飛刀銑削夾具
[0001]【【技術領域】】
[0002]本實用新型涉及1(0？晶體超精密加工領域，具體涉及一種1(0？晶體飛刀銑削夾具。
[0003]【【背景技術】】
[0004]1(0？(磷酸二氫鉀)晶體是一種性能優(yōu)良并且易于長大的非線性光學材料，又是一種性能較優(yōu)良的電光晶體材料，并且也是惟一能用于激光核聚變等研宄的高功率系統(tǒng)中的晶體，廣泛應用于激光變頻、電光調制和光快速開關等高【技術領域】。隨著國家激光核聚變領域及光學領域的飛速發(fā)展，對?。烤w的加工能力要求日益提高。目前，1(0？晶體的加工方法主要有單點金剛石飛刀切削、超精密磨削加工、磁流變拋光加工、超精密拋光加工等，而單點金剛石飛刀切削技術目前世界上公認的最有效的加工方法。
[0005]但是，1(0？晶體因本身具有質軟、易潮解、脆性高、對溫度變化敏感、易開裂等一系列不利于光學加工的特點，所以，加工過程零件的裝夾也有很苛刻的要求，對工件不能造成損壞，同時由于加工精度要求高的特點，加工完成零件卸下后不能發(fā)生精度的改變，因此，設計一種符合1(0？晶體特點的專用1(0？晶體飛刀銑削夾具，對實現(xiàn)1(0？晶體高精度的加工具有重要意義。
[0006]【實用新型內(nèi)容】
[0007]針對現(xiàn)有技術存在的不足，本實用新型提供了一種符合1(0？晶體的質軟、易潮解、脆性高、對溫度變化敏感、易開裂等特點的專用印？晶體飛刀銑削夾具。
[0008]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型一種1(0？晶體飛刀銑削夾具是通過如下的技術方案來實現(xiàn):一種1(0？晶體飛刀銑削夾具，其包括吸盤座體及安裝于所述吸盤座體一側的真空吸盤，所述真空吸盤連接所述吸盤座體的安裝面凹設有真空腔，并設有埋于所述吸盤座體內(nèi)通出所述吸盤座體其中一側面的真空抽氣孔，所述真空吸盤接觸工件的吸附面設有連通所述真空腔的氣路孔，所述氣路孔、所述真空腔及所述真空抽氣孔構成抽真空氣路。
[0009]進一步地，所述真空吸盤于所述吸附面的密封槽設有密封圈，所述密封槽并未貫穿所述真空吸盤的所述安裝面。
[0010]進一步地，所述密封槽為矩形。
[0011]進一步地，所述真空吸盤于所述吸附面中部設有4個所述氣路孔。
[0012]進一步地，所述真空吸盤的所述吸附面為凸起狀。
[0013]進一步地，所述真空吸盤于所述吸附面的上下側連接有輔助支撐條。
[0014]進一步地，所述吸盤座體下部兩側設有固定肋條。
[0015]進一步地，所述固定肋條一體成型于所述吸盤座體上。
[0016]進一步地，所述吸盤座體呈I型。
[0017]進一步地，所述真空吸盤以螺接方式固定于所述吸盤座體。
[0018]本實用新型針對1(0？晶體的質軟、易潮解、脆性高、對溫度變化敏感、易開裂等特點，特地設計所述真空吸盤來吸附被加工工件，從而使得被加工工件加工完成卸下后，精度可以得到保持，不發(fā)生嚴重變化，從而實現(xiàn)了高加工精度的目的。
[0019]為便于貴審查委員能對本實用新型的目的、形狀、特征及其功效皆能有進一步的認識與了解，并結合實施例與附圖作詳細說明。
[0020]【【專利附圖】

【附圖說明】】
[0021]圖1為本實用新型的組合圖；
[0022]圖2為本實用新型的正視圖；
[0023]圖3為本實用新型的局部剖示圖。
[0024]【具體實施方式】的附圖標號說明:
[0025]吸盤座體 1固定肋條11真空吸盤2
[0026]安裝面 21吸附面22真空腔23
[0027]真空抽氣孔24氣路孔25密封槽26
[0028]輔助支撐條27
[0029]【【具體實施方式】】
[0030]為使本實用新型實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合【具體實施方式】，進一步闡述本實用新型印？晶體飛刀銑削夾具。
[0031]請參閱圖1至圖3，為本實用新型1(0？晶體飛刀銑削夾具的具體實施例其包括吸盤座體1及安裝于所述吸盤座體1 一側的真空吸盤2。所述真空吸盤2以螺接方式固定于所述吸盤座體1。
[0032]所述吸盤座體1呈I型，其下部兩側一體成型有固定肋條11。
[0033]所述真空吸盤2呈凸起狀，其具有連接所述吸盤座體1的一安裝面21、以及與所述安裝面21相對的接觸工件的一吸附面22，所述真空吸盤2凸起的表面定義為所述吸附面22。
[0034]所述真空吸盤2于所述安裝面21凹設有真空腔23，并設有埋于所述吸盤座體1內(nèi)通出所述吸盤座體1其中一側面的真空抽氣孔24，所述真空吸盤2的吸附面22中部設有連通所述真空腔23的4個氣路孔25，所述氣路孔25、所述真空腔23及所述真空抽氣孔24構成抽真空氣路。
[0035]所述真空吸盤2于所述吸附面22的矩形密封槽26設有密封圈，所述密封槽26并未貫穿所述真空吸盤2的所述安裝面21。
[0036]所述真空吸盤2于所述吸附面22的上下側連接有輔助支撐條27，所述輔助支撐條27抵靠在所述真空吸盤2的凸起部位側面。所述輔助支撐條27 —方面方便工件安裝和卸下，另一方面避免因意外情況導致工件掉落，發(fā)生危險。
[0037]在安裝工件于銑削夾具上前，需要先將矩形密封圈安裝于與之配合的所述密封槽26里，接著將所述密封圈和所述真空吸盤2的所述吸附面22 —同進行加工，從而保證所述真空吸盤2表面的平整光滑，可以使后續(xù)工件安裝牢固，加工精度穩(wěn)定。加工完成后，切斷真空系統(tǒng)，卸下所述輔助支撐條27，將工件取下。在嚴格遵守工藝規(guī)程的前提下，這套銑削夾具可以滿足工件加工裝夾要求，實現(xiàn)高加工精度，其結構和使用特點也決定了零件加工完成卸下后，精度可以得到保持，不發(fā)生嚴重變化。
[0038]本實用新型針對1(0？晶體的質軟、易潮解、脆性高、對溫度變化敏感、易開裂等特點，特地設計所述真空吸盤來吸附被加工工件，從而使得被加工工件加工完成卸下后，精度可以得到保持，不發(fā)生嚴重變化，從而實現(xiàn)了高加工精度的目的。
[0039]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【權利要求】
1.一種KDP晶體飛刀銑削夾具，其特征在于:所述銑削夾具包括吸盤座體及安裝于所述吸盤座體一側的真空吸盤，所述真空吸盤連接所述吸盤座體的安裝面凹設有真空腔，并設有埋于所述吸盤座體內(nèi)通出所述吸盤座體其中一側面的真空抽氣孔，所述真空吸盤接觸工件的吸附面設有連通所述真空腔的氣路孔，所述氣路孔、所述真空腔及所述真空抽氣孔構成抽真空氣路。
2.如權利要求1所述的KDP晶體飛刀銑削夾具，其特征在于:所述真空吸盤于所述吸附面的密封槽設有密封圈，所述密封槽并未貫穿所述真空吸盤的所述安裝面。
3.如權利要求2所述的KDP晶體飛刀銑削夾具，其特征在于:所述密封槽為矩形。
4.如權利要求1所述的KDP晶體飛刀銑削夾具，其特征在于:所述真空吸盤于所述吸附面中部設有4個所述氣路孔。
5.如權利要求1所述的KDP晶體飛刀銑削夾具，其特征在于:所述真空吸盤的所述吸附面為凸起狀。
6.如權利要求1或5所述的KDP晶體飛刀銑削夾具，其特征在于:所述真空吸盤于所述吸附面的上下側連接有輔助支撐條。
7.如權利要求1所述的KDP晶體飛刀銑削夾具，其特征在于:所述吸盤座體下部兩側設有固定肋條。
8.如權利要求7所述的KDP晶體飛刀銑削夾具，其特征在于:所述固定肋條一體成型于所述吸盤座體上。
9.如權利要求1所述的KDP晶體飛刀銑削夾具，其特征在于:所述吸盤座體呈L型。
10.如權利要求1所述的KDP晶體飛刀銑削夾具，其特征在于:所述真空吸盤以螺接方式固定于所述吸盤座體。
【文檔編號】B23Q3/08GK204183293SQ201420630816
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年10月29日 優(yōu)先權日:2014年10月29日
【發(fā)明者】劉春雨, 朱生根, 曹成國, 李云飛, 鄒立軍, 李曉會, 薛永剛 申請人:北京工研精機股份有限公司