三方向鉆的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種三方向鉆機(jī)，包括：第一鉆孔裝置、第二鉆孔裝置、第三鉆孔裝置、固定裝置、工作臺(tái)、第一機(jī)座、第二機(jī)座以及第三機(jī)座，固定裝置包括固定橫座、固定立座、第一鉸座、第二鉸座、第一固定桿、第二固定桿、第一套桿、第二套桿、固定銷和固定夾，待加工的工件卡于第一鉸座和第二鉸座之間，在工作臺(tái)上位于固定裝置的兩對(duì)側(cè)分別設(shè)置有第一滑動(dòng)槽和第二滑動(dòng)槽，第一機(jī)座與第一滑動(dòng)槽滑動(dòng)連接，第二機(jī)座與第二滑動(dòng)槽滑動(dòng)連接，第三機(jī)座設(shè)置于工作臺(tái)的側(cè)壁上，第一鉆孔裝置、第二鉆孔裝置以及第三鉆孔裝置分別設(shè)置于第一機(jī)座、第二機(jī)座以及第三機(jī)座上。本實(shí)用新型所述三方向鉆機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，并且減少了加工時(shí)間。
【專利說明】三方向鉆機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鉆孔設(shè)備，具體涉及一種三方向鉆機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]在鉆孔工序中，帶加工的工件需要三面加工，這就需要三方向鉆機(jī)，對(duì)待加工的工件進(jìn)行三個(gè)方向的加工，而現(xiàn)有技術(shù)中的三方向鉆機(jī)只有一個(gè)鉆孔裝置，這就需要一個(gè)方向一個(gè)方向地加工待加工的工件，加工工序復(fù)雜、耗時(shí)。并且三面需要鉆的孔不一樣，在一個(gè)方向加工工序完成后需要換成另一種刀口進(jìn)行加工，更加延長了加工時(shí)間。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種三方向鉆機(jī)，可以減少加工時(shí)間。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:提供一種三方向鉆機(jī)，包括:第一鉆孔裝置、第二鉆孔裝置、第三鉆孔裝置、固定裝置、工作臺(tái)、第一機(jī)座、第二機(jī)座以及第三機(jī)座，固定裝置包括固定橫座、固定立座、第一鉸座、第二鉸座、第一固定桿、第二固定桿、第一套桿、第二套桿、固定銷和固定夾，固定橫座安裝于工作臺(tái)上，固定立座豎立于固定橫座上，固定立座上設(shè)置有加工孔，第一鉸座和第二鉸座間隔地設(shè)置于固定立座上且加工孔位于第一鉸座和第二鉸座之間，固定銷的中部與第一鉸座鉸接，固定銷的端部與第一固定桿的一端鉸接，第一固定桿的另一端穿過固定立座與第一套桿螺紋連接，固定夾的中部與第二鉸座鉸接，固定夾的端部與第二固定桿的一端鉸接，第二固定桿的另一端穿過固定立座與第二套桿螺紋連接，待加工的工件卡于第一鉸座和第二鉸座之間，在工作臺(tái)上位于固定裝置的兩對(duì)側(cè)分別設(shè)置有第一滑動(dòng)槽和第二滑動(dòng)槽，第一機(jī)座與第一滑動(dòng)槽滑動(dòng)連接，第二機(jī)座與第二滑動(dòng)槽滑動(dòng)連接，第三機(jī)座設(shè)置于工作臺(tái)的側(cè)壁上，第一鉆孔裝置、第二鉆孔裝置以及第三鉆孔裝置分別設(shè)置于第一機(jī)座、第二機(jī)座以及第三機(jī)座上。
[0005]進(jìn)一步的，所述三方向鉆機(jī)還包括第一氣缸和第二氣缸，第一氣缸安裝于第一滑動(dòng)槽內(nèi)且第一氣缸的輸出端與第一機(jī)座相連，第二氣缸安裝于第二滑動(dòng)槽內(nèi)且第二氣缸的輸出端與第二機(jī)座相連。實(shí)現(xiàn)了第一機(jī)座和第二機(jī)座的左右自動(dòng)移動(dòng)，方便了在將待加工的工件固定于固定裝置上。
[0006]進(jìn)一步的，所述三方向鉆機(jī)還包括第三氣缸，所述第三機(jī)座與工作臺(tái)的側(cè)壁鉸接，第三氣缸設(shè)置于工作臺(tái)上且第三氣缸的輸出端與第三機(jī)座相連。實(shí)現(xiàn)了第三機(jī)座和工作臺(tái)之間角度的變化，從而實(shí)現(xiàn)了可以根據(jù)需要改變第三鉆孔裝置鉆孔的傾斜角度。
[0007]本實(shí)用新型所述三方向鉆機(jī)在固定裝置的三個(gè)方向設(shè)置第一鉆孔裝置、第二鉆孔裝置和第三鉆孔裝置，實(shí)現(xiàn)了在固定裝置(即是:待加工的工件)的三個(gè)方向的同時(shí)加工，減少了加工時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。由于在三個(gè)方向同時(shí)加工時(shí)，三個(gè)方向的第一鉆孔裝置、第二鉆孔裝置和第三鉆孔裝置同時(shí)作用于待加工的工件上，容易使得待加工的工件在中間晃動(dòng)，于是在固定裝置上設(shè)置第一固定桿、第二固定桿、第一套桿、第二套桿、固定銷和固定夾，將待加工的工件固定牢實(shí)，防止了因?yàn)闉槿齻€(gè)方向同時(shí)加工造成的工件的晃動(dòng)，提高了加工精度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型三方向鉆機(jī)的主視圖。
[0009]圖2是本實(shí)用新型三方向鉆機(jī)的第一側(cè)視圖。
[0010]圖3是圖2中六處的放大圖。
[0011]圖4是本實(shí)用新型三方向鉆機(jī)的第二側(cè)視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0013]請(qǐng)參考圖1、圖2以及圖4所示，本實(shí)用新型三方向鉆機(jī)包括第一鉆孔裝置1、第二鉆孔裝置2、第三鉆孔裝置3、固定裝置4、工作臺(tái)5、第一機(jī)座匕、第二機(jī)座23、第三機(jī)座33、第一氣缸6、第二氣缸7和第三氣缸8。
[0014]請(qǐng)參考圖2、圖3和圖4所示，固定裝置4包括固定橫座40、固定立座41、第一鉸座42、第二鉸座43、第一固定桿44、第二固定桿45、第一套桿46、第一套桿47、固定銷48和固定夾49，固定立座41豎立于固定橫座40上，固定立座41上設(shè)置有加工孔如，第一鉸座42和第二鉸座43間隔地設(shè)置于固定立座41上且加工孔如位于第一鉸座42和第二鉸座43之間，固定銷48的中部與第一鉸座42滑動(dòng)連接，固定銷48的端部與第一固定桿44的一端鉸接，第一固定桿44的另一端穿過固定立座41與第一套桿46螺紋連接，固定夾49的中部與第二鉸座43滑動(dòng)連接，固定夾49的端部與第二固定桿45的一端鉸接，第二固定桿45的另一端穿過固定立座41與第一套桿47螺紋連接，待加工的工件卡于第一鉸座42和第二鉸座43之間。
[0015]請(qǐng)繼續(xù)參考圖1、圖2以及圖4所示，總體上，固定裝置4的固定橫座40安裝于工作臺(tái)上，在工作臺(tái)5上位于固定裝置4的兩對(duì)側(cè)分別設(shè)置有第一滑動(dòng)槽50和第二滑動(dòng)槽51，第一機(jī)座匕與第一滑動(dòng)槽50滑動(dòng)連接，第二機(jī)座23與第二滑動(dòng)槽51滑動(dòng)連接，第三機(jī)座33設(shè)置于工作臺(tái)5的側(cè)壁上，第一鉆孔裝置1、第二鉆孔裝置2以及第三鉆孔裝置3分別設(shè)置于第一機(jī)座匕、第二機(jī)座23以及第三機(jī)座33上。
[0016]本實(shí)施例中，第一氣缸6安裝于第一滑動(dòng)槽50內(nèi)且第一氣缸6的輸出端與第一機(jī)座匕相連，第二氣缸7安裝于第二滑動(dòng)槽51內(nèi)且第二氣缸7的輸出端與第二機(jī)座23相連。所述第三機(jī)座33與工作臺(tái)5的側(cè)壁鉸接，第三氣缸8設(shè)置于工作臺(tái)5上且第三氣缸8的輸出端與第三機(jī)座33相連。
[0017]本實(shí)用新型所述三方向鉆機(jī)在使用時(shí)，將待加工的工件放置于第一鉸座42和第二鉸座43之間，拉動(dòng)第一固定桿44和第二固定桿45，固定銷48在第一鉸座42上滑動(dòng)，固定銷48緊貼待加工的工件，固定夾49在第二鉸座43上滑動(dòng)，固定夾49緊貼待加工的工件，再將第一固定桿44和第二固定桿45分別與第一套桿46和第一套桿47螺紋連接,將待加工的工件固定好。然后，在第一氣缸6和第二氣缸7的驅(qū)動(dòng)下，第一機(jī)座18和第二機(jī)座％均向固定裝置靠攏，第一鉆孔裝置1和第二鉆孔裝置2到達(dá)開始工作的位置。最后，第一鉆孔裝置1、第二鉆孔裝置2和第三鉆孔裝置3開始同時(shí)加工。
[0018]本實(shí)用新型的上述實(shí)施例僅僅是為說明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非是對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其他不同形式的變化和變動(dòng)。這里無法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。凡是屬于本實(shí)用新型的技術(shù)方案所引申出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之列。
【權(quán)利要求】
1.一種三方向鉆機(jī)，其特征在于，所述三方向鉆機(jī)包括:第一鉆孔裝置、第二鉆孔裝置、第三鉆孔裝置、固定裝置、工作臺(tái)、第一機(jī)座、第二機(jī)座以及第三機(jī)座，固定裝置包括固定橫座、固定立座、第一鉸座、第二鉸座、第一固定桿、第二固定桿、第一套桿、第二套桿、固定銷和固定夾，固定橫座安裝于工作臺(tái)上，固定立座豎立于固定橫座上，固定立座上設(shè)置有加工孔，第一鉸座和第二鉸座間隔地設(shè)置于固定立座上且加工孔位于第一鉸座和第二鉸座之間，固定銷的中部與第一鉸座鉸接，固定銷的端部與第一固定桿的一端鉸接，第一固定桿的另一端穿過固定立座與第一套桿螺紋連接，固定夾的中部與第二鉸座鉸接，固定夾的端部與第二固定桿的一端鉸接，第二固定桿的另一端穿過固定立座與第二套桿螺紋連接，待加工的工件卡于第一鉸座和第二鉸座之間，在工作臺(tái)上位于固定裝置的兩對(duì)側(cè)分別設(shè)置有第一滑動(dòng)槽和第二滑動(dòng)槽，第一機(jī)座與第一滑動(dòng)槽滑動(dòng)連接，第二機(jī)座與第二滑動(dòng)槽滑動(dòng)連接，第三機(jī)座設(shè)置于工作臺(tái)的側(cè)壁上，第一鉆孔裝置、第二鉆孔裝置以及第三鉆孔裝置分別設(shè)置于第一機(jī)座、第二機(jī)座以及第三機(jī)座上。
2.如權(quán)利要求1所述的三方向鉆機(jī)，其特征在于，所述三方向鉆機(jī)還包括第一氣缸和第二氣缸，第一氣缸安裝于第一滑動(dòng)槽內(nèi)且第一氣缸的輸出端與第一機(jī)座相連，第二氣缸安裝于第二滑動(dòng)槽內(nèi)且第二氣缸的輸出端與第二機(jī)座相連。
3.如權(quán)利要求1所述的三方向鉆機(jī)，其特征在于，所述三方向鉆機(jī)還包括第三氣缸，所述第三機(jī)座與工作臺(tái)的側(cè)壁鉸接，第三氣缸設(shè)置于工作臺(tái)上且第三氣缸的輸出端與第三機(jī)座相連。
【文檔編號(hào)】B23B39/16GK204248011SQ201420637128
【公開日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月30日
【發(fā)明者】陳建果 申請(qǐng)人:重慶吉果科技有限公司