底座及使用該底座的銑床的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種底座及使用該底座的銑床，銑床包括加工頭和具有底座本體的底座，底座本體上于所述加工頭的外圍設(shè)置有環(huán)形的上冷卻水槽，底座本體上于所述上冷卻水槽的下方設(shè)置有下冷卻水槽，上冷卻水槽上設(shè)置有用于將冷卻水由上冷卻水槽導(dǎo)向下冷卻水槽的導(dǎo)流口。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)中冷卻水容易由底座流出的問題。
【專利說明】底座及使用該底座的銑床

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種底座及使用該底座的銑床。

【背景技術(shù)】
[0002]車床、鉆床、銑床等機(jī)加工設(shè)備均包括底座，底座上設(shè)置有加工頭，對應(yīng)的車床的加工頭為車頭，鉆床的加工頭為鉆頭，銑床的加工頭為銑頭，底座上還設(shè)置有對加工頭進(jìn)行冷卻的冷卻水管，底座的底部設(shè)置有儲水槽。使用時(shí)，冷卻水管朝加工頭噴灑冷卻水，然后冷卻水會(huì)沿著底座上的縫隙和側(cè)壁流向儲水槽，再由水泵將儲水槽中的冷卻水重新抽出以對加工頭進(jìn)行冷卻?，F(xiàn)有的這種底座存在的問題在于:對機(jī)頭冷卻后的水會(huì)沿著底座上的縫隙和側(cè)壁到處流，很有可能還會(huì)流出底座，不僅造成車間的污染，還造成冷卻水的大量浪費(fèi)；另外由于冷卻水路的流經(jīng)路程較短，冷卻水的溫度不能降低的合理的范圍，導(dǎo)致冷卻水不能對機(jī)頭起到很好的冷卻效果。
[0003]攪拌軸是攪拌機(jī)的重要部件，在對攪拌軸加工時(shí)，需要使用到銑床，攪拌軸的兩端具有臺階結(jié)構(gòu)，攪拌軸上沿軸向間隔設(shè)置有多個(gè)軸線沿?cái)嚢栎S徑向延伸的攪拌臂安裝孔，相鄰兩個(gè)攪拌臂安裝孔的軸線相互垂直，各攪拌臂安裝孔中均安裝有攪拌臂，為實(shí)現(xiàn)攪拌臂的安裝，需要在攪拌臂安裝孔的兩端口處銑出平槽，攪拌軸的加工效率是影響攪拌機(jī)制造速度的關(guān)鍵，而平槽的加工效率則是影響攪拌軸制造速度的關(guān)鍵?，F(xiàn)有平槽的加工方式是將攪拌軸放置于銑床的放置臺上，然后通過工件固定工裝對攪拌軸進(jìn)行固定，銑床具有一個(gè)銑頭，通過該銑頭對一個(gè)攪拌臂安裝孔的端口處進(jìn)行加工，從而加工出一個(gè)平槽，然后松開工件固定工裝，對攪拌軸進(jìn)行軸向移動(dòng)使下一個(gè)攪拌臂安裝孔與銑頭對應(yīng)后，再次使用工件固定工裝對攪拌軸進(jìn)行固定，然后銑下一個(gè)平槽，這樣一個(gè)個(gè)的加工，一個(gè)攪拌軸通常具有八個(gè)以上的攪拌臂安裝孔，這就意味著至少對攪拌軸需要夾裝I6次，需要頻繁的移動(dòng)攪拌軸和裝夾攪拌軸，造成攪拌軸的加工效率很低，通常一天只能加工完成一根攪拌軸，另外每次裝夾攪拌軸的過程中，難免會(huì)產(chǎn)生裝夾誤差，這就會(huì)可能造成攪拌軸同一側(cè)的平槽會(huì)不在同一個(gè)平面上，影響后續(xù)攪拌軸的加工質(zhì)量。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種底座，以解決現(xiàn)有技術(shù)中冷卻水容易由底座流出的問題；本實(shí)用新型的目的還在于提供一種使用該底座的銑床。
[0005]為了解決上述問題，本實(shí)用新型中銑床的技術(shù)方案為:
[0006]銑床，包括加工頭和具有底座本體的底座，底座本體上于所述加工頭的外圍設(shè)置有環(huán)形的上冷卻水槽，底座本體上于所述上冷卻水槽的下方設(shè)置有下冷卻水槽，上冷卻水槽上設(shè)置有用于將冷卻水由上冷卻水槽導(dǎo)向下冷卻水槽的導(dǎo)流口。
[0007]所述下冷卻水槽為環(huán)形結(jié)構(gòu)，下冷卻水槽的前側(cè)被隔擋結(jié)構(gòu)隔斷，導(dǎo)流口位于所述上、下冷卻水槽的右側(cè)，銑床還包括水泵，水泵的進(jìn)水口與所述隔擋結(jié)構(gòu)左側(cè)的所述下冷卻水槽連通，水泵的出水口上連接有向加工頭噴灑冷卻水的水管。
[0008]所述上冷卻水槽的左側(cè)高度高于所述上冷卻水槽的右側(cè)高度，所述下冷卻水槽的右側(cè)高度高于所述下冷卻水槽的左側(cè)高度。
[0009]底座上設(shè)置有供相應(yīng)攪拌軸放置的放置臺，放置臺上設(shè)置有工件固定工裝，底座上于放置臺的左側(cè)設(shè)置有左立架，加工頭包括至少兩個(gè)由左動(dòng)力機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線沿左右方向延伸的左銑頭，各左銑頭沿左右方向間隔設(shè)置于所述左立架上，銑床還包括與放置臺或左立架傳動(dòng)連接以驅(qū)動(dòng)放置臺、左立架在上下方向上相對移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
[0010]所述底座上于所述放置臺的右側(cè)固定設(shè)置有右立架，加工頭還包括至少兩個(gè)由右動(dòng)力機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線沿左右方向延伸的右銑頭，各右銑頭沿前后方向間隔設(shè)置于右立架上，底座上于放置臺的前后兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向方向沿前后方向延伸的前、后導(dǎo)軌，放置臺的前、后端分別導(dǎo)向移動(dòng)裝配于所述前、后導(dǎo)軌上，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述放置臺傳動(dòng)連接以驅(qū)動(dòng)放置臺、左立架在上下方向上相對移動(dòng)。
[0011]所述左動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括動(dòng)力輸出元件及傳動(dòng)連接于所述動(dòng)力輸出元件與各左銑頭之間的齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸線沿左右方向延伸的與所述動(dòng)力輸出元件傳動(dòng)連接的動(dòng)力輸入軸，各左銑頭均設(shè)置于對應(yīng)銑頭軸上，各銑頭軸上均設(shè)置有銑頭軸齒輪，齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于相鄰兩個(gè)銑頭軸之間的傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸上設(shè)置有與相鄰兩個(gè)銑頭軸齒輪嚙合傳動(dòng)的傳動(dòng)軸齒輪，所述動(dòng)力輸入軸上設(shè)置有與所述傳動(dòng)軸齒輪傳動(dòng)連接的輸入軸齒輪。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果為:冷卻水在對加工頭冷卻后會(huì)被流入上冷卻水槽，然后經(jīng)導(dǎo)流口流向下冷卻水槽，由于上冷卻水槽為環(huán)形結(jié)構(gòu)，因此不會(huì)有冷卻水越過上冷卻水槽流向底座之外，保證車間環(huán)境干凈的同時(shí)，還能有效的節(jié)約用水。
[0013]進(jìn)一步的，對加工頭冷卻后的冷卻水均流向上冷卻水槽的右側(cè)，然后經(jīng)導(dǎo)流口流向下冷卻水槽的右側(cè)，在繞下冷卻水槽一周流向下冷卻水槽的前側(cè)，最后被水泵抽出重新對加工頭進(jìn)行冷卻，上、下冷卻水槽的設(shè)置增加了冷卻水的流經(jīng)路程，是冷卻水在流動(dòng)過程中可以自然冷卻，提高了對加工頭的冷卻效果。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型中銑床的一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是圖1的俯視圖；
[0016]圖3是圖1的左視圖；
[0017]圖4是圖1的立體圖；
[0018]圖5是圖1中左立架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖6是圖5中的A-A向剖視圖；
[0020]圖7是圖6中的B-B向剖視圖；
[0021]圖8是圖5的立體圖；
[0022]圖9是圖1中底座的結(jié)構(gòu)示意圖，同時(shí)也是本實(shí)用新型中底座的一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0023]銑床的實(shí)施例如圖1、所示:包括底座4，底座4上設(shè)置有供相應(yīng)攪拌軸12放置的放置臺10，放置臺10上設(shè)置有工件固定工裝，底座4上于放置臺的前后兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向方向沿上下方向延伸的前導(dǎo)軌13、后導(dǎo)軌9，放置臺10的前、后端分別導(dǎo)向移動(dòng)裝配于前、后導(dǎo)軌上。放置臺上設(shè)置有凹口朝上的用于與相應(yīng)攪拌軸撐托配合的下瓦片14，工件固定工裝包括凹口朝下的用于卡住攪拌軸的上瓦片11，上瓦片沿上下方向?qū)蛞苿?dòng)裝配于放置臺上，放置臺上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)上瓦片上下移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)缸。底座上于放置臺的左側(cè)設(shè)置有左立架6、于放置臺10的右側(cè)設(shè)置有右立架3，左立架上沿前后方向間隔轉(zhuǎn)動(dòng)裝配有四個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸線沿左右方向延伸的由左動(dòng)力機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的左銑頭8，右立架上沿前后方向間隔轉(zhuǎn)動(dòng)裝配有四個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸線沿左右方向延伸的由右動(dòng)力機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的右銑頭7，各左銑頭、右銑頭處于同一高度，左、右銑頭構(gòu)成加工頭，左、右動(dòng)力機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)相同，現(xiàn)僅對左動(dòng)力機(jī)構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)描述，左動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括動(dòng)力輸出元件和傳動(dòng)連接于動(dòng)力輸出元件與各左銑頭8之間的齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，本實(shí)施例中動(dòng)力輸出元件為液壓馬達(dá)1，底座旁設(shè)置有向液壓馬達(dá)供油的液壓泵站5，齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸線沿左右方向延伸的與動(dòng)力輸出元件傳動(dòng)連接的動(dòng)力輸出軸16，各銑頭均設(shè)置于對應(yīng)銑頭軸17上，各銑頭軸上均設(shè)置有銑頭軸齒輪20，齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于左側(cè)相鄰兩個(gè)銑頭軸之間的左傳動(dòng)軸22和位于右側(cè)相鄰兩個(gè)銑頭軸之間的右傳動(dòng)軸，左、右傳動(dòng)軸上設(shè)置有與對應(yīng)相鄰兩個(gè)銑頭軸嚙合傳動(dòng)的傳動(dòng)軸齒輪，動(dòng)力輸入軸上設(shè)置有與傳動(dòng)齒輪嚙合傳動(dòng)的輸入軸齒輪23，本實(shí)施例中輸入軸齒輪與傳動(dòng)軸齒輪通過一級齒輪副傳動(dòng)連接，一級齒輪副包括與傳動(dòng)軸齒輪同軸設(shè)置的大齒輪24和與大齒輪嚙合傳動(dòng)的小齒輪25，傳動(dòng)軸齒輪與小齒輪嚙合傳動(dòng)。左、右立架的結(jié)構(gòu)也相同，現(xiàn)僅對左立架的具體結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)描述，左立架包括沿左右方向間隔平行設(shè)置的第一安裝板21、第二安裝板19和第三安裝板18，各銑頭軸17均穿裝于第一、第二和第三安裝板上，傳動(dòng)軸和動(dòng)力輸入軸16穿裝于第一安裝板和第二安裝板上。銑床還包括與放置臺傳動(dòng)連接以驅(qū)動(dòng)放置臺相對左、右立架在上下方向上相對移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)放置臺上下移動(dòng)的液壓缸15。底座上于放置臺和左、右銑頭的外圍設(shè)有環(huán)形的上冷卻水槽29，底座上于上冷卻水槽的下方設(shè)置有環(huán)形的下冷卻水槽28，上、下冷卻水槽均為方環(huán)形結(jié)構(gòu)，上冷卻水槽的左側(cè)高度高于上冷卻水槽的右側(cè)高度，下冷卻水槽的右側(cè)高度高于下冷卻水槽的左側(cè)高度，下冷卻水槽的前側(cè)被隔擋結(jié)構(gòu)隔斷，本實(shí)施例中隔擋結(jié)構(gòu)為隔板27，上冷卻水槽的右側(cè)開設(shè)有用于將上冷卻水槽的冷卻水導(dǎo)向下冷卻水槽的右側(cè)的導(dǎo)流口 30。銑床還包括水泵26，水泵的進(jìn)水口與隔擋結(jié)構(gòu)左側(cè)的下冷卻水槽連通，水泵的出水口上連接有向各銑頭噴灑冷卻水的水管，水管包括并聯(lián)設(shè)置的長度沿前后方向延伸的左硬質(zhì)管31和右硬質(zhì)管32，左硬質(zhì)管用于朝各左銑頭噴灑冷卻水，右硬質(zhì)管用于朝各右銑頭噴射冷卻水。
[0024]使用時(shí)，將待加工的攪拌軸放置于下瓦片上，驅(qū)動(dòng)缸驅(qū)動(dòng)上瓦片下移，上瓦片與下瓦片配合將攪拌軸夾緊，然后左、右銑頭動(dòng)作，液壓缸驅(qū)動(dòng)放置臺朝上移動(dòng)，在放置臺朝上移動(dòng)的過程中，就能一次銑出八個(gè)平槽33，在銑槽結(jié)束后，松開上瓦片，將攪拌軸旋轉(zhuǎn)90度并軸向移動(dòng)位置后重新用上瓦片卡緊，然后八個(gè)銑頭再一次加工出八個(gè)平槽，整個(gè)攪拌軸的加工用不到一個(gè)小時(shí)，大大提高了加工效率和加工質(zhì)量；對各銑頭進(jìn)行冷卻的冷卻水均流向上冷卻水槽的右側(cè)，然后經(jīng)導(dǎo)流口流向下冷卻水槽的右側(cè)，在繞下冷卻水槽一周流向下冷卻水槽的前側(cè)，最后經(jīng)儲水罐過濾后被水泵抽出重新對各銑頭進(jìn)行冷卻，上、下冷卻水槽的設(shè)置增加了冷卻水的流經(jīng)路程，是冷卻水在流動(dòng)過程中可以自然冷卻，提高了對銑頭的冷卻效果，同時(shí)冷卻水槽還可以避免水流向底座外，避免了冷卻水的浪費(fèi)。
[0025]隔板還可以被隔塊等其它隔擋結(jié)構(gòu)代替；上冷卻水槽的左右側(cè)高度還可以一致；下冷卻水槽的左右側(cè)高度也可以一致；左、右立架還可以是其它框架結(jié)構(gòu)；各銑頭也可以由各自獨(dú)立的液壓馬達(dá)或電機(jī)驅(qū)動(dòng)；當(dāng)攪拌軸上需要加工的平槽數(shù)目有其它需求時(shí)，銑頭數(shù)可以根據(jù)需要進(jìn)行設(shè)置，比如說僅設(shè)置左銑頭，左銑頭的個(gè)數(shù)也可以是兩個(gè)、三個(gè)或其它個(gè)數(shù)；在實(shí)現(xiàn)攪拌軸與各銑頭在上下方向上相對運(yùn)動(dòng)時(shí)，也可以通過驅(qū)動(dòng)左、右立架上下移動(dòng)來實(shí)現(xiàn)攪拌軸與各銑頭在上下方向上相對運(yùn)動(dòng)；上瓦片也可以不導(dǎo)向移動(dòng)裝配于放置臺上，比如說上瓦片通過鎖緊螺栓固裝于放置臺上，使用時(shí)操作人員人工手動(dòng)使上瓦片卡緊攪拌軸，當(dāng)待加工上自身具有螺栓穿孔時(shí)，工件固定工裝可以是螺栓鎖緊結(jié)構(gòu)；下冷卻水槽也可以不是環(huán)形結(jié)構(gòu)，比如說僅是一整個(gè)凹槽結(jié)構(gòu)；本實(shí)用新型中的底座也可以應(yīng)用于車床、鉆床、鏜床等其它機(jī)加工設(shè)備上，此時(shí)加工頭可以是車頭、鉆頭或鏜頭。
[0026]底座的實(shí)施例如圖9所示:底座的具體結(jié)構(gòu)與上述各銑床實(shí)施例中所述的底座相同，在此不再詳述。
【權(quán)利要求】
1.一種底座，包括底座本體，其特征在于:底座本體上于相應(yīng)加工頭的外圍設(shè)置有環(huán)形的上冷卻水槽，底座本體上于所述上冷卻水槽的下方設(shè)置有下冷卻水槽，上冷卻水槽上設(shè)置有用于將冷卻水由上冷卻水槽導(dǎo)向下冷卻水槽的導(dǎo)流口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的底座，其特征在于:所述下冷卻水槽為環(huán)形結(jié)構(gòu)，下冷卻水槽的前側(cè)被隔擋結(jié)構(gòu)隔斷，導(dǎo)流口位于所述上、下冷卻水槽的右側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的底座，其特征在于:所述上、下冷卻水槽均為方環(huán)形結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的底座，其特征在于:所述上冷卻水槽的左側(cè)高度高于所述上冷卻水槽的右側(cè)高度，所述下冷卻水槽的右側(cè)高度高于所述下冷卻水槽的左側(cè)高度。
5.銑床，包括加工頭和具有底座本體的底座，其特征在于:底座本體上于所述加工頭的外圍設(shè)置有環(huán)形的上冷卻水槽，底座本體上于所述上冷卻水槽的下方設(shè)置有下冷卻水槽，上冷卻水槽上設(shè)置有用于將冷卻水由上冷卻水槽導(dǎo)向下冷卻水槽的導(dǎo)流口。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的銑床，其特征在于:所述下冷卻水槽為環(huán)形結(jié)構(gòu)，下冷卻水槽的前側(cè)被隔擋結(jié)構(gòu)隔斷，導(dǎo)流口位于所述上、下冷卻水槽的右側(cè)，銑床還包括水泵，水泵的進(jìn)水口與所述隔擋結(jié)構(gòu)左側(cè)的所述下冷卻水槽連通，水泵的出水口上連接有向加工頭噴灑冷卻水的水管。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的銑床，其特征在于:所述上冷卻水槽的左側(cè)高度高于所述上冷卻水槽的右側(cè)高度，所述下冷卻水槽的右側(cè)高度高于所述下冷卻水槽的左側(cè)高度。
8.根據(jù)權(quán)利要求5?7任意一項(xiàng)所述的銑床，其特征在于:底座上設(shè)置有供相應(yīng)攪拌軸放置的放置臺，放置臺上設(shè)置有工件固定工裝，底座上于放置臺的左側(cè)設(shè)置有左立架，加工頭包括至少兩個(gè)由左動(dòng)力機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線沿左右方向延伸的左銑頭，各左銑頭沿左右方向間隔設(shè)置于所述左立架上，銑床還包括與放置臺或左立架傳動(dòng)連接以驅(qū)動(dòng)放置臺、左立架在上下方向上相對移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的銑床，其特征在于:所述底座上于所述放置臺的右側(cè)固定設(shè)置有右立架，加工頭還包括至少兩個(gè)由右動(dòng)力機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線沿左右方向延伸的右銑頭，各右銑頭沿前后方向間隔設(shè)置于右立架上，底座上于放置臺的前后兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向方向沿前后方向延伸的前、后導(dǎo)軌，放置臺的前、后端分別導(dǎo)向移動(dòng)裝配于所述前、后導(dǎo)軌上，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述放置臺傳動(dòng)連接以驅(qū)動(dòng)放置臺、左立架在上下方向上相對移動(dòng)。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的銑床，其特征在于:所述左動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括動(dòng)力輸出元件及傳動(dòng)連接于所述動(dòng)力輸出元件與各左銑頭之間的齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸線沿左右方向延伸的與所述動(dòng)力輸出元件傳動(dòng)連接的動(dòng)力輸入軸，各左銑頭均設(shè)置于對應(yīng)銑頭軸上，各銑頭軸上均設(shè)置有銑頭軸齒輪，齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于相鄰兩個(gè)銑頭軸之間的傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸上設(shè)置有與相鄰兩個(gè)銑頭軸齒輪嚙合傳動(dòng)的傳動(dòng)軸齒輪，所述動(dòng)力輸入軸上設(shè)置有與所述傳動(dòng)軸齒輪傳動(dòng)連接的輸入軸齒輪。
【文檔編號】B23C3/00GK204194904SQ201420638425
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月31日
【發(fā)明者】蒲強(qiáng)軍, 宮根玉, 張建峰, 張忠凱, 馮志軍, 羅國選, 張帥, 張金玉, 靳昭, 賈玉峰 申請人:鄭州市長城機(jī)器制造有限公司