散熱器片頭專用鉆孔裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種鉆孔裝置，特別涉及一種散熱器片頭專用鉆孔裝置，包括鉆床及設置在鉆床上的鉆孔工裝，鉆孔工裝包括支座、承載支架、鉆孔支架，承載支架安裝在支座上，并由底板及兩側板組成，兩側板固定在底板兩側，并與底板形成承載通道，鉆孔支架設置在承載支架前部，鉆頭設置在鉆孔支架上方，承載支架前端設置定位板，鉆孔支架與定位板之間的距離大于一個片頭的長度，承載支架靠近定位板處設有卸料口。本實用新型定位準確，占用人力少，生產效率高。
【專利說明】散熱器片頭專用鉆孔裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種鉆孔裝置，特別涉及一種散熱器片頭專用鉆孔裝置。

【背景技術】
[0002]在眾多的散熱器產品中有一款是帶地接口的產品，地接口的焊制直接影響著散熱器的生產質量和生產效率。傳統(tǒng)的鉆孔技術，在用氬弧焊焊接高600_大水道散熱器時，需先組焊成組，用7人搬運，采用氬弧焊高溫熔解方式，每日可打孔800個。傳統(tǒng)的生產技術，耗費巨大的人力物力，片頭鉆孔效率低下、一次合格率低，嚴重制約了散熱器產品的生產。
實用新型內容
[0003]根據以上現有技術的不足，本實用新型所要解決的技術問題是:提供一種散熱器片頭專用鉆孔裝置，定位準確，占用人力少，生產效率高。
[0004]本實用新型所述的散熱器片頭專用鉆孔裝置，包括鉆床及設置在鉆床上的鉆孔工裝，鉆孔工裝包括支座、承載支架、鉆孔支架，承載支架安裝在支座上，并由底板及兩側板組成，兩側板固定在底板兩側，并與底板形成承載通道，鉆孔支架設置在承載支架前部，鉆頭設置在鉆孔支架上方，承載支架前端設置定位板，鉆孔支架與定位板之間的距離大于一個片頭的長度，承載支架靠近定位板處設有卸料口。
[0005]通過承載支架的承載通道，可將片頭依次放入，最前端的片頭通過定位板卡住，由于定位板與鉆孔支架的距離一定，因此，可通過定位板進行片頭的自動定位，片頭放置在承載通道內，通過鉆頭對鉆頭支架處的片頭進行打孔，打孔完成后，通過卸料口將前端第一個片頭卸下，后面的片頭前進一個片頭的距離，繼續(xù)鉆孔，整個操作僅需2人即可完成，占用人力少，生產效率高。
[0006]所述的鉆孔支架由兩個方形框及連接兩方形框的連接板組成，兩方形框上端越過承載支架，下端固定在支座上。
[0007]所述的鉆孔支架中心與定位板之間距離為2.5個片頭長度，鉆孔支架中部卡住一個完整的片頭，兩邊各卡住一個片頭的一部分，卸料口處占有一個片頭的長度。
[0008]所述的卸料口處側板高度小于5mm。
[0009]所述的支座底部滑動設置在鉆床的工作平臺上，通過滑動的支座可調整鉆孔工裝的位置，使用靈活方便。
[0010]所述的鉆床上設有手輪，手輪上撥桿與卸料口處相配合，鉆孔時，撥桿正向撥動，鉆頭向下鉆孔，出鉆時，撥桿反向撥動，鉆頭拔出后，繼續(xù)轉動撥桿，使撥桿經過卸料口的上方，將卸料口處的片頭打下，從而實現自動卸料，提高效率。
[0011]使用時，首先將8個片頭依次推入承載通道，最前端的片頭卡在定位板處，由定位板向后的第3個片頭設置在鉆孔支架的中心，轉動手輪，使鉆頭逐漸下移，完成對第三個片頭的鉆孔，反轉手輪，將鉆頭提起，繼續(xù)轉動手輪，手輪上的撥桿越過卸料口的上方，同時將卸料口處的片頭打下，在卸料通道的后部再增加一個片頭，空出的位置被后面的片頭填滿，繼續(xù)加工第三個位置處的片頭。
[0012]與現有技術相比，本實用新型具有的有益效果是:
[0013]本散熱器片頭專用鉆孔裝置實現對片頭的準確定位，與原來相比生產效率提高了5倍。原來需要5人完成的工作，現在每天需要2人，鉆孔兩個小時就能滿足下道工序生產，提高生產效率80 %，2名操作工為一組，每小時就可鉆孔500個，在生產過程中可有效保證操作人安全，按照標準尺寸要求，鉆孔的垂直度、精確度均有保障，極大地提高了生產效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型結構示意圖；
[0015]圖2是鉆孔工裝俯視圖；
[0016]圖3是鉆孔工裝側視圖。
[0017]圖中:1、鉆床；2、鉆孔工裝；3、片頭；4、鉆頭；5、手輪；6、撥桿;201、承載支架；202、鉆孔支架;203、卸料口 ;204、定位板;205、支座；202.1、方形框；202.2、連接板。

【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖對本實用新型的實施例做進一步描述。
[0019]如圖1?3所示，本散熱器片頭專用鉆孔裝置包括鉆床I及設置在鉆床I上的鉆孔工裝2，鉆孔工裝2包括支座205、承載支架201、鉆孔支架202，承載支架201安裝在支座205上，支座205底部滑動設置在鉆床I的工作平臺上。承載支架201由底板及兩側板組成，兩側板固定在底板兩側，并與底板形成承載通道，鉆孔支架202設置在承載支架201前部，鉆孔支架202由兩個方形框202.1及連接兩方形框202.1的連接板202.2組成，兩方形框202.1上端越過承載支架201，下端固定在支座205上，鉆頭4設置在鉆孔支架202正上方。
[0020]承載支架201前端設置定位板204，承載支架201靠近定位板204處設有卸料口203，卸料口 203處側板高度小于5mm。鉆孔支架202與定位板204之間的距離大于一個片頭的長度，優(yōu)選取2.5個片頭長度的距離，鉆孔支架202中部卡住一個完整的片頭3，兩邊各卡住一個片頭3的一部分，卸料口 203處占有一個片頭3的長度。
[0021]鉆床I上設有手輪5，手輪5上撥桿6與卸料口 203相配合，手輪5正向轉動時，卸料口 203位于兩撥桿6之間，卸料口 203上的片頭3不與撥桿6干涉，當反轉手輪5時，多轉過一定的角度，使撥桿6將片頭打下后再將手輪5復位。
[0022]工作過程:
[0023]使用時，首先將8個片頭3依次推入承載通道，最前端的片頭3卡在定位板204處，由定位板204向后的第3個片頭3設置在鉆孔支架202的中心，轉動手輪5，使鉆頭4逐漸下移，完成對第三個片頭3的鉆孔，反轉手輪5，將鉆頭4提起，繼續(xù)轉動手輪5，手輪5上的撥桿6越過卸料口 203的上方，同時將卸料口 203處的片頭3打下，在卸料通道的后部再增加一個片頭3，空出第一個片頭3的位置被后面第二個片頭3填滿，繼續(xù)加工第三個位置處的片頭3。
【權利要求】
1.一種散熱器片頭專用鉆孔裝置，包括鉆床(I)及設置在鉆床(I)上的鉆孔工裝(2)，其特征在于:鉆孔工裝(2)包括支座(205)、承載支架(201)、鉆孔支架(202)，承載支架(201)安裝在支座(205)上，并由底板及兩側板組成，兩側板固定在底板兩側，并與底板形成承載通道，鉆孔支架(202)設置在承載支架(201)前部，鉆頭(4)設置在鉆孔支架(202)上方，承載支架(201)前端設置定位板(204)，鉆孔支架(202)與定位板(204)之間的距離大于一個片頭的長度，承載支架(201)靠近定位板(204)處設有卸料口(203)。
2.根據權利要求1所述的散熱器片頭專用鉆孔裝置，其特征在于:所述的鉆孔支架(202)由兩個方形框(202.1)及連接兩方形框(202.1)的連接板(202.2)組成，兩方形框(202.1)上端越過承載支架(201)，下端固定在支座(205)上。
3.根據權利要求1所述的散熱器片頭專用鉆孔裝置，其特征在于:所述的鉆孔支架(202)中心與定位板(204)之間距離為2.5個片頭長度。
4.根據權利要求1所述的散熱器片頭專用鉆孔裝置，其特征在于:所述的卸料口(203)處側板高度小于5_。
5.根據權利要求1所述的散熱器片頭專用鉆孔裝置，其特征在于:所述的支座(205)底部滑動設置在鉆床(I)的工作平臺上。
6.根據權利要求1?4任一所述的散熱器片頭專用鉆孔裝置，其特征在于:所述的鉆床(I)上設有手輪(5)，手輪(5)上撥桿(6)與卸料口(203)相配合。
【文檔編號】B23B41/00GK204209163SQ201420640288
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2014年10月30日 優(yōu)先權日:2014年10月30日
【發(fā)明者】劉向前, 聶全慶, 滕修超, 王富強 申請人:山東省生建重工有限責任公司