一種y型平衡閥體中孔加工用夾具裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種Y型平衡閥體中孔加工用夾具裝置,包括與機床加工臺面固定連接的固定背板,固定背板設置有安裝通孔,固定背板通過安裝通孔與機床加工臺面固定連接,所述固定背板下端面垂直設置有固定底板,固定背板與固定底板之間設置有加強筋條,固定底板上設置有相互垂直的兩個上活動壓塊,上活動壓塊兩端頭通過絲杠與固定底板可調(diào)連接,兩上活動壓塊下部均對應設置有下定位塊,下活動定位塊通過緊固件與固定底板可調(diào)連接,兩下活動定位塊本體內(nèi)側均設置有定位凹槽,本實用新型不但有效解決了現(xiàn)有Y型平衡閥體的中孔在加工過程中,需要裝卸調(diào)整多次才能完成對閥體中孔的加工,上述加工方式不但加工效率低下的問題,而且由于裝卸多次,很難保證中孔加工的同心度問題。
【專利說明】一種Y型平衡閥體中孔加工用夾具裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機加工設備【技術領域】,具體涉及一種Y型平衡閥體中孔加工用夾具裝置。
【背景技術】
[0002]Y型平衡閥是一種特殊功能的閥門,其在使用功能和場所有區(qū)別,在某些行業(yè)中,由于介質(zhì)如各類可流動的物質(zhì),在管道或容器的各個部分存在較大的壓力差或流量差,為減小或平衡該差值,在相應的管道或容器之間安設Y型平衡閥,用以調(diào)節(jié)兩側壓力的相對平衡,或通過分流的方法達到流量的平衡,該閥門就叫Y型平衡閥;現(xiàn)有的閥門制造企業(yè)在生產(chǎn)Y型平衡閥過程中,由于Y型閥體較大,普通機床無法完成加工任務,通常需要借助大型機床設備,但是在加工Y型閥門中孔時,大型機床無法直接加工Y型閥體中孔,需要借助不同的夾具通過多次加工,傳統(tǒng)的夾具需要多次調(diào)整角度才能完成對閥體中孔的加工,不但加工效率低,而且Y型閥體中孔的加工精度也很難保證。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實用新型要解決的技術問題是提供一種Y型平衡閥體中孔加工用夾具裝置,本實用新型不但有效解決了現(xiàn)有Y型平衡閥體的中孔在加工過程中,需要裝卸調(diào)整多次才能完成對閥體中孔的加工,上述加工方式不但加工效率低下的問題,而且由于裝卸多次,很難保證中孔加工的同心度問題。
[0004]本實用新型通過以下技術方案實現(xiàn):
[0005]一種Y型平衡閥體中孔加工用夾具裝置,包括與機床加工臺面固定連接的固定背板(1),固定背板(I)設置有安裝通孔(11),固定背板(I)通過安裝通孔(11)與機床加工臺面固定連接,其特征在于:所述固定背板(I)下端面垂直設置有固定底板(2),固定背板(I)與固定底板(2)之間設置有加強筋條(10),固定底板(2)上設置有相互垂直的兩個上活動壓塊(3),上活動壓塊(3)兩端頭通過絲杠(4)與固定底板(2)可調(diào)連接,兩上活動壓塊(3)下部均對應設置有下定位塊(5),下活動定位塊(5)通過緊固件(6)與固定底板(2)可調(diào)連接,兩下活動定位塊(5)本體內(nèi)側均設置有定位凹槽(51)。
[0006]本實用新型進一步技術改進方案是:
[0007]所述上活動壓塊(3)兩端對稱設置有腰形調(diào)節(jié)孔(31),與上活動壓塊(3)相對應位置的固定底板(2)上設置有調(diào)節(jié)凹槽(7),長度與上活動壓塊(3)相匹配,兩個絲杠(4)均設置于調(diào)節(jié)凹槽(7)內(nèi)。
[0008]本實用新型進一步技術改進方案是:
[0009]所述固定底板(2)上還設置有長條狀調(diào)節(jié)滑槽(12),下活動定位塊(5)通過緊固件(6)與調(diào)節(jié)滑槽(12)可調(diào)固定連接,兩下活動定位塊(5)平行設置。
[0010]本實用新型進一步技術改進方案是:
[0011]所述固定底板(2)上還設置有中孔微調(diào)螺桿(8),中孔微調(diào)螺桿(8)設置于兩下活動定位塊(5)之間。
[0012]本實用新型與現(xiàn)有技術相比,具有以下明顯優(yōu)點:
[0013]一、本實用新型夾具安裝在加工設備卡盤上,使用下兩定位塊以及中孔微調(diào)螺母實現(xiàn)定位作用,兩側相互垂直設置的上活動壓板實現(xiàn)固定作用,可快速實現(xiàn)定位和裝配,提高了加工效率和中孔的加工精度。
[0014]二、本實用新型通過對絲杠、調(diào)節(jié)凹槽以及下定位塊角度、位置的調(diào)整,通用性強,可滿足不同尺寸Y型平衡閥的中孔加工,降低了企業(yè)的生產(chǎn)配套成本。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型立體結構示意圖;
[0016]圖2為本實用新型主視的結構示意圖;
[0017]圖3為本實用新型左視結構示意圖。
【具體實施方式】
[0018]如圖1、2、3所示,本實用新型包括與機床加工臺面固定連接的固定背板1,固定背板I設置有安裝通孔11,固定背板I通過安裝通孔11與機床加工臺面固定連接,所述固定背板I下端面垂直設置有固定底板2,固定背板I與固定底板2之間設置有加強筋條10,固定底板2上設置有相互垂直的兩個上活動壓塊3,上活動壓塊3兩端頭通過絲杠4與固定底板2可調(diào)連接,兩上活動壓塊3下部均對應設置有下定位塊5,下活動定位塊5通過緊固件6與固定底板2可調(diào)連接,兩下活動定位塊5本體內(nèi)側均設置有定位凹槽51,所述上活動壓塊3兩端對稱設置有腰形調(diào)節(jié)孔31,與上活動壓塊3相對應位置的固定底板2上設置有調(diào)節(jié)凹槽7,長度與上活動壓塊3相匹配,兩個絲杠4均設置于調(diào)節(jié)凹槽7內(nèi),所述固定底板2上還設置有長條狀調(diào)節(jié)滑槽12,下活動定位塊5通過緊固件6與調(diào)節(jié)滑槽12可調(diào)固定連接,兩下活動定位塊5平行設置,所述固定底板2上還設置有中孔微調(diào)螺桿8,中孔微調(diào)螺桿8設置于兩下活動定位塊5之間。
[0019]結合圖1、2、3簡述本實用新型的工作過程:
[0020]首先將本實用新型的固定背板I與機床的加工卡盤連接,然后將平衡閥9兩側的中孔通過固定底板2兩側設置的下活動定位塊5定位凹槽51定位,同時調(diào)整中孔微調(diào)螺桿8,調(diào)整中孔的加工角度,通過調(diào)節(jié)絲杠4來調(diào)整上活動壓塊3使Y型平衡閥9固定于夾具裝置內(nèi),依次完成Y型平衡閥9的裝夾作業(yè)。
[0021]本實用新型未涉及部分均與現(xiàn)有技術相同或可采用現(xiàn)有技術加以實現(xiàn)。
【權利要求】
1.一種Y型平衡閥體中孔加工用夾具裝置,包括與機床加工臺面固定連接的固定背板(1),固定背板(I)設置有安裝通孔(11),固定背板(I)通過安裝通孔(11)與機床加工臺面固定連接,其特征在于:所述固定背板(I)下端面垂直設置有固定底板(2),固定背板(I)與固定底板(2)之間設置有加強筋條(10),固定底板(2)上設置有相互垂直的兩個上活動壓塊(3),上活動壓塊(3)兩端頭通過絲杠(4)與固定底板(2)可調(diào)連接,兩上活動壓塊(3)下部均對應設置有下定位塊(5),下活動定位塊(5)通過緊固件(6)與固定底板(2)可調(diào)連接,兩下活動定位塊(5)本體內(nèi)側均設置有定位凹槽(51)。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種Y型平衡閥體中孔加工用夾具裝置,其特征在于:所述上活動壓塊(3)兩端對稱設置有腰形調(diào)節(jié)孔(31),與上活動壓塊(3)相對應位置的固定底板(2)上設置有調(diào)節(jié)凹槽(7),長度與上活動壓塊(3)相匹配,兩個絲杠(4)均設置于調(diào)節(jié)凹槽(7)內(nèi)。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種Y型平衡閥體中孔加工用夾具裝置,其特征在于:所述固定底板(2)上還設置有長條狀調(diào)節(jié)滑槽(12),下活動定位塊(5)通過緊固件(6)與調(diào)節(jié)滑槽(12)可調(diào)固定連接,兩下活動定位塊(5)平行設置。
4.根據(jù)權利要求1或2所述的一種Y型平衡閥體中孔加工用夾具裝置,其特征在于:所述固定底板(2)上還設置有中孔微調(diào)螺桿(8),中孔微調(diào)螺桿(8)設置于兩下活動定位塊(5)之間。
【文檔編號】B23Q3/06GK204183280SQ201420640788
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年10月31日 優(yōu)先權日:2014年10月31日
【發(fā)明者】卓旦春 申請人:沃爾達環(huán)境技術江蘇股份有限公司