拉絲機構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種拉絲機構，包括放線裝置、導線裝置、拉拔裝置、收線裝置和曲軸，放線裝置包括放線卷筒、放線柱和導線滑輪；導線裝置包括導線滑道、導線滑塊、導線連接桿、導線支柱和導線滑輪；拉拔裝置包括拉拔滑道、拉拔滑塊、拉拔連接桿、拉拔支柱和拉絲模，拉絲模軸向設有拉?？?，拉模孔與導線滑輪位于同一直線上；曲軸與導線連接桿鉸接、且曲軸與拉拔連接桿鉸接。本實用新型克服了現有拉絲機構中放線裝置發(fā)生斷線時會放出更多的線、且線材只能纏于收線裝置的局部的技術缺陷，提供了一種發(fā)生斷線時放線裝置不會放出更多的線、且線材能分散于收線裝置上的拉絲機構。
【專利說明】
拉絲機構

【技術領域】
[0001]本實用新型屬于拉絲機領域，具體涉及一種拉絲機構。

【背景技術】
[0002]拉絲是廣泛應用于工業(yè)中的一種線材加工方法，一個拉絲機構通常包括放線裝置、拉絲模和收線裝置，線材從放線裝置出來、穿過拉絲模后固定在收線盤上，在收線盤的轉動下，線材向前移動，線材經過拉絲模時會受到拉絲模的擠壓、使線材被擠壓成外徑較小的細線材，線材隨著收線盤的轉動纏繞在收線盤上，拉絲結束后，將收線盤上的線圈取出進入下一道工序。現有的拉絲機構中，放線裝置可在外力作用下進行自轉、拉絲模位置固定不動、收線裝置連接有電機可進行自轉，收線裝置在電機的作用下進行自轉、從而帶動放線裝置進行自轉、進而帶動放線裝置上的線材放出來通過拉?？桌尾⒗p繞于收線裝置上，但在拉絲過程中，通常會遇到斷線的情況，在現有的拉絲機構中，若線材發(fā)生斷線，放線裝置還會在慣性作用下繼續(xù)旋轉，從而使得放線裝置放出多余的線材、造成打結；另外，由于拉絲模位置固定不動、而收線裝置亦只是圍繞其自身做旋轉運動，因此從拉絲模出來的線材只能纏繞于收線裝置上較小的范圍內，導致在線材總長度相同的情況下、線圈的直徑過大，且由于收線裝置上局部線材堆積過多、導致線圈將收線裝置壓得過緊，進而取線圈時需要耗費較大的力才能將其取下。
實用新型內容
[0003]本實用新型要解決的技術問題是針對現有拉絲機構中放線裝置發(fā)生斷線時會放出更多的線、且線材只能纏于收線裝置的局部的技術缺陷，提供一種發(fā)生斷線時放線裝置不會放出更多的線、且線材能分散于收線裝置上的拉絲機構。
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型提供如下技術方案:拉絲機構，包括放線裝置、導線裝置、拉拔裝置、收線裝置和曲軸，所述放線裝置包括放線卷筒和放線柱，所述放線柱轉動連接于放線卷筒頂端處，放線柱上方還設有放線滑輪；所述導線裝置包括導線滑道、導線滑塊、導線連接桿和導線支柱，所述導線滑塊位于導線滑道內，所述導線連接桿鉸接于導線滑塊底端、導線支柱設于導線滑塊頂端，所述導線支柱頂端還設有導線滑輪；所述拉拔裝置包括拉拔滑道、拉拔滑塊、拉拔連接桿和拉拔支柱，所述拉拔滑塊位于拉拔滑道內，所述拉拔連接桿鉸接于拉拔滑塊底端、拉拔支柱設于拉拔滑塊頂端，所述拉拔支柱頂端還設有拉絲模，所述拉絲模軸向設有拉?？祝隼？着c導線滑輪位于同一直線上；所述曲軸與導線連接桿鉸接、且曲軸與拉拔連接桿鉸接；線材的一端螺旋纏繞于放線卷筒上，線材的另一端依次穿過放線滑輪、導線滑輪和拉模孔并連接于收線裝置上。
[0005]采用本實用新型技術方案的拉絲機構，包括放線裝置，放線裝置起放線作用，放線裝置包括放線卷筒和放線柱，放線卷筒位置固定不動，待拉拔線材纏繞于放線卷筒上，放線柱與放線卷筒轉動連接，放線柱用于導線，從而線材可從放線卷筒的頂端抽出，且放線柱可避免線材發(fā)生彎折從而避免線材產生過大的彎曲應力，放線滑輪用于導線；還包括導線裝置，導線裝置起導線作用，導線裝置包括導線滑道、導線滑塊、導線連接桿和導線支柱，導線滑道可供導線滑塊滑動，導線滑塊在導線滑道中上下滑動、從而可帶動導線滑輪上下移動，導線連接桿用于連接導線滑塊和曲軸，從而實現曲軸的轉動帶動導線滑塊上下滑動，導線支柱用于支撐連接導線滑塊和導線滑輪、從而實現導線滑塊的上下滑動可帶動導線滑輪的上下移動，導線滑輪用于導線；還包括拉拔裝置，拉拔裝置用于線材的拉拔，拉拔裝置包括拉拔滑道、拉拔滑塊、拉拔連接桿和拉拔支柱，拉拔滑動可供拉拔滑塊滑動，拉拔滑塊在拉拔滑道中上下滑動、從而可帶動拉絲模上下移動，拉拔連接桿用于連接拉拔滑塊和曲軸，從而實現曲軸的轉動帶動拉拔滑塊上下移動，拉拔支柱用于連接拉拔滑塊和拉絲模、從而拉拔滑塊的上下滑動可帶動拉絲模的上下移動，拉絲模用于線材的拉拔，拉絲模內的拉模孔與導線滑輪始終保持在同一條直線上，避免線材進入拉模孔時發(fā)生彎曲而影響線材質量；曲軸呈均勻的波浪狀，導線連接桿和拉拔連接桿同時連接于曲軸的兩個波峰處，從而曲軸的轉動可使得導線滑輪和拉絲模做同步的上下移動，實現拉模孔與導線滑輪始終保持在同一直線上。
[0006]本實用新型的技術原理及技術效果為:收線裝置旋轉、給予線材一個拉力，線材即從放線卷筒上放出來、纏繞于放線柱上，再由放線柱的旋轉來進行放線，由于待拉拔線材纏繞于放線卷筒上，而放線時只有放線柱在旋轉，因此發(fā)生斷線后，只有放線柱在慣性作用下繼續(xù)旋轉，避免了放線卷筒繼續(xù)旋轉而放出更多的線材、導致打結；導線連接桿和拉拔連接桿同時連接于曲軸上，因此曲軸旋轉可帶動導線滑塊和拉拔滑塊做同步的上下滑動，從而帶動導線滑輪和拉?？鬃鐾降纳舷禄瑒?，從而實現導線滑輪和拉模孔始終處于同一直線上；由于拉絲模在拉拔線材的過程中做上下的往復運動，因此拉絲模后端的線材也做上下的往復運動，從而線材可纏繞于收線裝置的不同部位處、使得線材在收線裝置上分散開來，避免了線材堆積于收線裝置的局部、使得線圈直徑過大或將收線裝置纏繞得太緊不易取出。
[0007]進一步，所述放線柱的截面成“十”字形?！笆弊中蔚姆啪€柱節(jié)省材料。
[0008]進一步，所述“十”字形的放線柱的四個棱邊均設有弧形放線塊。線材纏繞于弧形放線塊上，避免了線材纏繞于方線柱的棱邊上而被棱邊割斷。
[0009]進一步，所述拉絲模端部設有導軌，所述導軌的截面為半圓形狀、且導軌與拉絲孔位于同一直線上。導軌可起導線作用，保證線材以直線形式進而拉?？祝瑥亩ＷC拉拔質量。
[0010]進一步，所述拉絲孔的內壁與拉絲模的端面為弧形過渡。拉絲孔的內壁與拉絲模的端面弧形過渡使得拉?？椎亩瞬啃纬梢粋€錐狀，避免線材與拉?？锥瞬磕Σ炼绊懢€材質量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]下面結合附圖對本實用新型技術方案進一步說明:
[0012]圖1是本實用新型拉絲機構實施例一的示意圖；
[0013]圖2是放線柱的示意圖；
[0014]圖3是圖2的俯視不意圖；
[0015]圖4是實施例一中拉絲模的示意圖；
[0016]圖5是圖4的側視示意圖；
[0017]圖6是本實用新型拉絲機構實施例二的示意圖；
[0018]圖7是實施例二中拉絲模的示意圖。

【具體實施方式】
[0019]實施例一:
[0020]如圖1所示，本實用新型拉絲機構，從左至右依次包括放線裝置、導線裝置、拉拔裝置、收線裝置14，放線裝置包括放線卷筒I和放線柱2，放線柱2的截面成“十”字形，且“十”字的四個棱邊上均設有弧形放線快16，如圖2、3所示，放線柱2轉動連接于放線卷筒I頂端處，放線柱2上方還設有放線滑輪3 ;導線裝置包括導線滑道8、導線滑塊5、導線連接桿4和導線支柱7，導線滑塊5位于導線滑道8內，導線連接桿4鉸接于導線滑塊5底端、導線支柱7設于導線滑塊5頂端，所述導線支柱7頂端還設有導線滑輪6 ;拉拔裝置包括拉拔滑道12、拉拔滑塊11、拉拔連接桿10和拉拔支柱13，拉拔滑塊11位于拉拔滑道12內，拉拔連接桿10鉸接于拉拔滑塊11底端、拉拔支柱13設于拉拔滑塊11頂端，拉拔支柱13頂端還有拉絲模9，所述拉絲模9軸向設有拉?？?8，拉絲模9端部有導軌15，導軌15的截面為半圓形狀，導軌15、拉?？?8與導線滑輪6始終位于同一直線上；還包括曲軸17，曲軸17呈均勻的波浪形狀，導線連接桿4和拉拔連接桿10分別鉸接于波浪形曲軸17的兩個相鄰波峰處；線材的一端螺旋纏繞于放線卷筒I上，線材的另一端依次穿過放線滑輪3、導線滑輪6、導軌15和拉?？?8并連接于收線裝置14上。
[0021 ] 在具體實施過程中，依次開啟與收線裝置14連接的電機、開啟與曲軸17連接的電機，電機帶動收線裝置14旋轉，收線裝置14的旋轉使連接于收線裝置14上的線材纏繞于收線裝置14上，從而給予線材一個拉力，進而將線材拉出放線卷筒1、纏繞于放線柱2上，且所述拉力給予放線柱2 —個切線方向的力，從而使得放線柱2旋轉，從而帶動線材前進、實現持續(xù)性的拉拔；與曲軸17連接的電機帶動曲軸17旋轉，從而與導線連接桿4和拉拔連接桿10連接的兩個波峰旋轉，兩個波峰的旋轉帶動導線滑輪6和拉絲模9做上下的往復運動，進而帶動線材做上下的往復運動、使得線材纏繞于收線裝置14的不同位置處。
[0022]實施例二:
[0023]本實施例與實施例一的區(qū)別在于:拉絲模9的端部未設導軌15，但拉絲孔18的內壁與拉絲模9的端面為弧形過渡，其余的與實施例一相同。
[0024]對于本領域的技術人員來說，在不脫離本實用新型結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本實用新型的保護范圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。
【權利要求】
1.拉絲機構，包括放線裝置、導線裝置、拉拔裝置、收線裝置和曲軸，其特征在于:所述放線裝置包括放線卷筒和放線柱，所述放線柱轉動連接于放線卷筒頂端處，放線柱上方還設有放線滑輪；所述導線裝置包括導線滑道、導線滑塊、導線連接桿和導線支柱，所述導線滑塊位于導線滑道內，所述導線連接桿鉸接于導線滑塊底端、導線支柱設于導線滑塊頂端，所述導線支柱頂端還設有導線滑輪；所述拉拔裝置包括拉拔滑道、拉拔滑塊、拉拔連接桿和拉拔支柱，所述拉拔滑塊位于拉拔滑道內，所述拉拔連接桿鉸接于拉拔滑塊底端、拉拔支柱設于拉拔滑塊頂端，所述拉拔支柱頂端還設有拉絲模，所述拉絲模軸向設有拉?？?，所述拉?？着c導線滑輪位于同一直線上；所述曲軸與導線連接桿鉸接、且曲軸與拉拔連接桿鉸接；線材的一端螺旋纏繞于放線卷筒上，線材的另一端依次穿過放線滑輪、導線滑輪和拉?？撞⑦B接于收線裝置上。
2.如權利要求1所述的拉絲機構，其特征在于:所述放線柱的截面成“十”字形。
3.如權利要求2所述的拉絲機構，其特征在于:所述“十”字形的放線柱的四個棱邊均設有弧形放線塊。
4.如權利要求1或3所述的拉絲機構，其特征在于:所述拉絲模端部設有導軌，所述導軌的截面為半圓形狀、且導軌與拉絲孔位于同一直線上。
5.如權利要求1或3所述的拉絲機構，其特征在于:所述拉絲孔的內壁與拉絲模的端面為弧形過渡。
【文檔編號】B21C1/02GK204148262SQ201420651169
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年11月4日 優(yōu)先權日:2014年11月4日
【發(fā)明者】張堯 申請人:重慶方略精控金屬制品有限公司