平移支撐結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種平移支撐結(jié)構(gòu)，包含：底座；設(shè)置于底座上的滑道板；移動臺，其活動設(shè)置于滑道板的上方；底板，其固定于移動臺的底部，底板與移動臺組合形成底部開口的環(huán)形軌道；軸承滾珠，其設(shè)置于環(huán)形軌道內(nèi)；殼體，其固定在底座上并套設(shè)在移動臺的外側(cè)壁外；殼體內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有若干對稱設(shè)置的彈簧，彈簧的伸縮方向沿殼體的徑向設(shè)置；彈簧朝向殼體中心的一端設(shè)有頂針，頂針朝向殼體中心的一端與移動臺的外側(cè)壁相抵。本實用新型設(shè)有可自由移動的移動臺，方便機加工的定位操作，利用軸承滾珠的摩擦滾動，有效降低了移動的難度，彈簧裝置緩沖大型被加工工件移動所帶來的影響，實現(xiàn)工件的準(zhǔn)確移動校正定位。
【專利說明】平移支撐結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種鍋爐及核電承壓設(shè)備，具體涉及一種平移支撐結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]立車在加工核電主設(shè)備大工件時，由于工件重量大，在校正時，現(xiàn)有技術(shù)中常用的卡爪移動工件非常費力，較難準(zhǔn)確定位，，為機加工時的調(diào)整帶來難度，同時使移動調(diào)整定位耗費時間過長，降低工作效率。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型提供一種平移支撐結(jié)構(gòu)，解決核電主設(shè)備大工件在立車上進行機加工的移動調(diào)整定位的問題，降低加工大工件的移動難度，實現(xiàn)加工大工件的準(zhǔn)確移動校正定位，方便了機加工的定位操作。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種平移支撐結(jié)構(gòu)，其特點是，該結(jié)構(gòu)包含:
[0005]底座，其平穩(wěn)放置于立車加工平臺上；
[0006]滑道板，其設(shè)置于底座上；
[0007]移動臺，其活動設(shè)置于滑道板的上方，移動臺底部設(shè)有開口朝下的環(huán)形凹槽；被加工工件放置于移動臺的頂面，移動臺帶動被加工工件移動校正定位；
[0008]底板，其固定于移動臺的底部，底板對應(yīng)于環(huán)形凹槽設(shè)有環(huán)形開口，底板與移動臺的環(huán)形凹槽組合形成底部開口的環(huán)形軌道；
[0009]軸承滾珠，其設(shè)置于環(huán)形軌道內(nèi)，軸承滾珠的頂部與移動臺的環(huán)形凹槽相抵，底部部分露出于底板的環(huán)形開口并與滑道板頂面相抵，軸承滾珠在滑道板上摩擦的滾動，實現(xiàn)移動臺在滑道板上以移動臺自身所在的平面為范圍自由移動和/或自由轉(zhuǎn)動；
[0010]殼體，其固定在底座上并套設(shè)在移動臺的外側(cè)壁外；殼體內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有若干對稱設(shè)置的彈簧，彈簧的伸縮方向沿殼體的徑向設(shè)置；彈簧朝向殼體中心的一端設(shè)有頂針，頂針朝向殼體中心的一端與移動臺的外側(cè)壁相抵，彈簧緩沖移動臺帶動被加工工件移動形成的沖擊。
[0011]上述移動臺外側(cè)壁與殼體內(nèi)側(cè)壁之間間隔設(shè)置。
[0012]上述移動臺上環(huán)繞設(shè)置有蓋板；蓋板的內(nèi)圈與移動臺連接，外圈覆蓋在殼體頂面上靠近內(nèi)側(cè)壁的邊緣處。
[0013]上述移動臺頂面與外側(cè)壁處環(huán)繞設(shè)有環(huán)形的外側(cè)肩部；殼體頂面靠內(nèi)圈處設(shè)有環(huán)形的內(nèi)側(cè)肩部；其中，外側(cè)肩部與內(nèi)側(cè)肩部的高度相等；蓋板的內(nèi)圈固定在移動臺的外側(cè)肩部上，外圈覆蓋在殼體的內(nèi)側(cè)肩部上；殼體的內(nèi)側(cè)肩部與頂面的高度差與蓋板的厚度相等。
[0014]上述殼體內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有若干對稱設(shè)置的彈簧套，彈簧設(shè)置在該彈簧套內(nèi)。
[0015]上述殼體的側(cè)壁上對應(yīng)于每個彈簧套處設(shè)有用于將彈簧放置入彈簧套內(nèi)的開口 ；該開口上設(shè)有可開閉的蓋子。
[0016]上述移動臺的環(huán)形凹槽頂部固定有環(huán)形的圓鋼，該圓鋼夾設(shè)在移動臺的環(huán)形凹槽頂部與軸承滾珠之間。
[0017]上述殼體的外側(cè)壁上設(shè)有U型吊環(huán)。
[0018]上述底座頂面上設(shè)有圓形槽，該圓形槽的形狀大小與滑道板的形狀大小相適配，并且圓形槽的深度與滑道板的厚度相等，滑道板嵌設(shè)在該圓形槽中。
[0019]上述移動臺的頂面設(shè)有防滑紋，防滑紋與放置于移動臺上的被加工工件緊密接觸。
[0020]本實用新型平移支撐結(jié)構(gòu)和現(xiàn)有技術(shù)的大型被加工工件移動對準(zhǔn)技術(shù)相比，其優(yōu)點在于，本實用新型設(shè)有可自由移動的移動臺，方便了機加工的定位操作，利用軸承滾珠的摩擦滾動，有效降低了移動的難度，同時設(shè)有彈簧裝置，有效的緩沖了大型被加工工件移動所帶來的影響，實現(xiàn)了工件的準(zhǔn)確移動校正定位，具有廣泛的通用性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1為本實用新型平移支撐結(jié)構(gòu)的剖視圖；
[0022]圖2為本實用新型平移支撐結(jié)構(gòu)的外部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖3為本實用新型平移支撐結(jié)構(gòu)的截面圖；
[0024]圖4為本實用新型平移支撐結(jié)構(gòu)的透視圖。

【具體實施方式】
[0025]以下結(jié)合附圖，進一步說明本實用新型的具體實施例。
[0026]如圖1并結(jié)合圖2和圖3所示，本實用新型公開了一種機加工用的平移支撐結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)包含有殼體1、蓋板2、移動臺3、M9*20號螺釘4、圓鋼5、軸承滾珠6、M5*10號螺釘7、M6*20號螺釘8、蓋子9、底座10、底板11、滑道板12、頂針13、M8*30號螺釘14、M12號的U型吊環(huán)15、彈簧16。
[0027]底座10設(shè)為圓盤形結(jié)構(gòu)，該底座10平穩(wěn)放置于用于加工大型被加工件的立車加工平臺上。底座10頂面上設(shè)有圓形槽。
[0028]滑道板12的形狀大小與底座10上圓形槽的形狀大小相適配，并且圓形槽的深度與滑道板12的厚度相等，滑道板12嵌設(shè)在該圓形槽中，滑道板12頂面與底座10的頂面齊平。
[0029]移動臺3活動設(shè)置于滑道板12的上方。移動臺3的頂面設(shè)有防滑紋，在進行對大型的被加工件校準(zhǔn)時，被加工工件放置于移動臺3的頂面，防滑紋與放置于移動臺3上的被加工工件緊密接觸，即可由移動臺3帶動被加工工件移動校正定位。
[0030]移動臺3的底部設(shè)有開口朝下的環(huán)形凹槽，在移動臺3的底部通過螺釘固定有底板11，底板11對應(yīng)于移動臺3的環(huán)形凹槽處設(shè)有環(huán)形開口，該環(huán)形開口的寬度小于環(huán)形凹槽的寬度，使得底板11與移動臺3的環(huán)形凹槽組合形成半封閉的環(huán)形軌道，該環(huán)形軌道底部開口。
[0031]在移動臺3頂面的中心處設(shè)有螺孔，該螺孔中設(shè)置有M9*20號螺釘4。當(dāng)使用移動臺3移動時，可以擰開M9*20號螺釘4露出螺孔，并通過螺孔對移動臺3下滑道板12與軸承滾珠6見加入適量的機油，以潤滑移動臺3的移動。
[0032]如圖1并結(jié)合圖3和圖4所示，六個軸承滾珠6對稱設(shè)置于底板11與移動臺3的環(huán)形凹槽組成的環(huán)形軌道內(nèi)。移動臺3的環(huán)形凹槽頂部通過螺釘固定有環(huán)形的圓鋼5，該圓鋼5夾設(shè)在移動臺3的環(huán)形凹槽頂部與軸承滾珠6之間。
[0033]軸承滾珠6的頂部與圓鋼5的底部相抵，軸承滾珠6的底部的一部分露出于底板11的環(huán)形開口，當(dāng)移動臺3放置于滑道板12上，六個軸承滾珠6的底部與滑道板12的頂面相抵，軸承滾珠6在滑道板12上摩擦的滾動實現(xiàn)移動臺3可在滑道板12上，以移動臺3自身所在的平面為范圍前后左右自由移動，也可以移動臺3自身所在的平面為范圍自由轉(zhuǎn)動。
[0034]殼體I通過若干個M8*30號螺釘14固定在底座10上，殼體I外側(cè)壁的直徑與底座10外側(cè)壁直徑相同。殼體I套設(shè)在移動臺3的外側(cè)壁外，并且移動臺3外側(cè)壁與殼體I內(nèi)側(cè)壁之間間隔設(shè)置。
[0035]在殼體I內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有12個對稱設(shè)置的彈簧套，其中6個彈簧套與軸承滾珠6對應(yīng)設(shè)置，該些與軸承滾珠6相對應(yīng)的彈簧套相互之間間隔設(shè)置，兩兩之間設(shè)有有一個不與軸承滾珠6相對應(yīng)的彈簧套。
[0036]彈簧套一端與殼體I內(nèi)側(cè)壁連接，彈簧套另一端指向殼體I的中心。彈簧套內(nèi)部中空，朝向殼體I中心的一端設(shè)有開口。
[0037]12個彈簧16分別設(shè)置在該12個彈簧套內(nèi)，彈簧16的伸縮方向沿殼體I的徑向設(shè)置。
[0038]在彈簧16朝向殼體I中心的一端連接有頂針13，頂針13朝向殼體I的徑向設(shè)置，頂針13朝向彈簧16的一部分設(shè)置于彈簧套內(nèi)，朝向殼體I中心的一端伸出彈簧套的開口，并與移動臺3的外側(cè)壁相抵，從而通過彈簧16的作用，可緩沖移動臺3帶動被加工工件移動形成的沖擊。
[0039]在殼體I的外側(cè)壁上設(shè)有一對對稱的M12型的U型吊環(huán)15。
[0040]如圖1并結(jié)合圖2和圖3所示，在殼體I的側(cè)壁上對應(yīng)于每個彈簧套處還設(shè)有用于將彈簧16放置入彈簧套內(nèi)的開口；該開口上設(shè)有可開閉的蓋子9，該蓋子9通過M6*20號螺釘8固定于殼體I的外側(cè)壁上。
[0041]如圖1并結(jié)合圖3和圖4所示，移動臺3頂面與外側(cè)壁處環(huán)繞設(shè)有環(huán)形的外側(cè)肩部，而殼體I頂面靠內(nèi)圈處設(shè)有環(huán)形的內(nèi)側(cè)肩部；其中，外側(cè)肩部與內(nèi)側(cè)肩部的高度相等。
[0042]在移動臺3的外側(cè)肩部上環(huán)繞設(shè)置有蓋板2。蓋板2的內(nèi)圈通過若干M5*10號螺釘7固定在移動臺3的外側(cè)肩部上，蓋板2的外圈則覆蓋在殼體I頂面上靠近內(nèi)側(cè)壁的邊緣處(即殼體I的內(nèi)側(cè)肩部上)。其中，殼體I的內(nèi)側(cè)肩部與頂面的高度差與蓋板2的厚度相等。
[0043]如圖1至圖4所示，本實用新型平移支撐結(jié)構(gòu)的使用方法如下:
[0044]步驟1、將本實用新型所公開的平移支撐結(jié)構(gòu)通過行車懸吊至立車平臺適當(dāng)?shù)奈恢貌⒐潭ā?br> [0045]步驟2、將所需加工的大工件放置在平移支撐的移動臺3上。
[0046]步驟3、利用移動臺3下的軸承滾珠6的摩擦滾動實現(xiàn)所需加工的大工件的移動校正定位，使用時可擰開中間螺釘(即M9*20號螺釘4)加滴機油，以潤滑移動臺3的移動。
[0047]步驟4、需加工的大工件移動到位后，再利用千斤頂進行支撐。
[0048]通過本實用新型平移支撐結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)利用軸承滾珠在滑道板上的摩擦滾動降低大工件移動的困難；利用對稱分布的彈簧裝置控制工件移動緩沖所帶來的影響，提高定位準(zhǔn)確性；底座的設(shè)計有限避免了工件與立車加工平臺的直接接觸。
[0049]盡管本實用新型的內(nèi)容已經(jīng)通過上述優(yōu)選實施例作了詳細介紹，但應(yīng)當(dāng)認識到上述的描述不應(yīng)被認為是對本實用新型的限制。在本領(lǐng)域技術(shù)人員閱讀了上述內(nèi)容后，對于本實用新型的多種修改和替代都將是顯而易見的。因此，本實用新型的保護范圍應(yīng)由所附的權(quán)利要求來限定。
【權(quán)利要求】
1.一種平移支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于，該結(jié)構(gòu)包含: 底座(10)，其平穩(wěn)放置于立車加工平臺上； 滑道板(12)，其設(shè)置于底座(10)上； 移動臺(3)，其活動設(shè)置于滑道板(12)的上方，移動臺(3)底部設(shè)有開口朝下的環(huán)形凹槽；被加工工件放置于移動臺(3)的頂面，移動臺(3)帶動被加工工件移動校正定位； 底板(11)，其固定于移動臺(3)的底部，底板(11)對應(yīng)于環(huán)形凹槽設(shè)有環(huán)形開口，底板(11)與移動臺(3)的環(huán)形凹槽組合形成底部開口的環(huán)形軌道； 軸承滾珠(6)，其設(shè)置于環(huán)形軌道內(nèi)，軸承滾珠(6)的頂部與移動臺(3)的環(huán)形凹槽相抵，底部部分露出于底板(11)的環(huán)形開口并與滑道板(12)頂面相抵，軸承滾珠(6)在滑道板(12)上摩擦的滾動，實現(xiàn)移動臺(3)在滑道板(12)上以移動臺(3)自身所在的平面為范圍自由移動和/或自由轉(zhuǎn)動； 殼體(I )，其固定在底座(10)上并套設(shè)在移動臺(3)的外側(cè)壁外；殼體(I)內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有若干對稱設(shè)置的彈簧(16)，彈簧(16)的伸縮方向沿殼體(I)的徑向設(shè)置；彈簧(16)朝向殼體(I)中心的一端設(shè)有頂針(13)，頂針(13)朝向殼體(I)中心的一端與移動臺(3)的外側(cè)壁相抵，彈簧(16)緩沖移動臺(3)帶動被加工工件移動形成的沖擊。
2.如權(quán)利要求1所述的平移支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述移動臺(3)外側(cè)壁與殼體(I)內(nèi)側(cè)壁之間間隔設(shè)置。
3.如權(quán)利要求2所述的平移支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述移動臺(3)上環(huán)繞設(shè)置有蓋板(2);蓋板(2)的內(nèi)圈與移動臺(3)連接，外圈覆蓋在殼體(I)頂面上靠近內(nèi)側(cè)壁的邊緣處。
4.如權(quán)利要求3所述的平移支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述移動臺(3)頂面與外側(cè)壁處環(huán)繞設(shè)有環(huán)形的外側(cè)肩部；殼體(I)頂面靠內(nèi)圈處設(shè)有環(huán)形的內(nèi)側(cè)肩部；其中，外側(cè)肩部與內(nèi)側(cè)肩部的高度相等；蓋板(2)的內(nèi)圈固定在移動臺(3)的外側(cè)肩部上，外圈覆蓋在殼體(I)的內(nèi)側(cè)肩部上；殼體(I)的內(nèi)側(cè)肩部與頂面的高度差與蓋板(2)的厚度相等。
5.如權(quán)利要求1所述的平移支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述殼體(I)內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有若干對稱設(shè)置的彈簧套，彈簧(16)設(shè)置在該彈簧套內(nèi)。
6.如權(quán)利要求5所述的平移支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述殼體(I)的側(cè)壁上對應(yīng)于每個彈簧套處設(shè)有用于將彈簧(16 )放置入彈簧套內(nèi)的開口；該開口上設(shè)有可開閉的蓋子(9 )。
7.如權(quán)利要求1所述的平移支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述移動臺(3)的環(huán)形凹槽頂部固定有環(huán)形的圓鋼(5)，該圓鋼(5)夾設(shè)在移動臺(3)的環(huán)形凹槽頂部與軸承滾珠(6)之間。
8.如權(quán)利要求1所述的平移支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述殼體(I)的外側(cè)壁上設(shè)有U型吊環(huán)(15)。
9.如權(quán)利要求1所述的平移支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述底座(10)頂面上設(shè)有圓形槽，該圓形槽的形狀大小與滑道板(12)的形狀大小相適配，并且圓形槽的深度與滑道板(12)的厚度相等，滑道板(12)嵌設(shè)在該圓形槽中。
10.如權(quán)利要求1所述的平移支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述移動臺(3)的頂面設(shè)有防滑紋，防滑紋與放置于移動臺(3)上的被加工工件緊密接觸。
【文檔編號】B23Q7/00GK204221496SQ201420654668
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月5日
【發(fā)明者】陳韋, 包黎春, 王志強, 嚴(yán)新培 申請人:上海電氣核電設(shè)備有限公司