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一種卷料開卷矯平裝置制造方法

文檔序號:3159794閱讀:275來源:國知局
一種卷料開卷矯平裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種卷料開卷矯平裝置,包括開卷機構(gòu)、回?zé)釞C構(gòu)、矯形機構(gòu)及裁剪機構(gòu),開卷機構(gòu)包括機架、載料臺、開卷板及引導(dǎo)輪組,回?zé)釞C構(gòu)包括殼體及加熱器,矯形機構(gòu)另包括張力調(diào)整機構(gòu)及整形展平機構(gòu),其中張力調(diào)整機構(gòu)由張力控制驅(qū)動裝置、傳動機構(gòu)及調(diào)整輥構(gòu)成,整形展平機構(gòu)包括面清理輥組及展平輥組,矯形機構(gòu)與裁剪機構(gòu)間輸送臺上另設(shè)降溫機構(gòu)及防腐機構(gòu)。本新型結(jié)構(gòu)簡單,操作簡便,成本低廉,環(huán)境適應(yīng)能力強、一方面降低了后續(xù)矯形作業(yè)的能耗,另一方面提高開卷后板材的機械性能,有助于提高成品板材的產(chǎn)品質(zhì)量。
【專利說明】一種卷料開卷矯平裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種卷料開卷矯平裝置,屬汽車制造用加工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]在當(dāng)前的生產(chǎn)生活中,對于一些大型的板材或帶材等材料,為了方便其生產(chǎn)、運輸及存放,因此其在生產(chǎn)時就將其通過卷曲作業(yè),使其成為卷料,而在使用時則又需對其進(jìn)行開卷作業(yè),形成表面平整且機械性能均勻穩(wěn)定的板材或帶材,為了滿足卷料開卷的需要,目前市場上出現(xiàn)了多種類型的開卷設(shè)備,這些開卷設(shè)備大體上可分為自動化開卷設(shè)備及手動開卷設(shè)備兩大類,在使用中發(fā)現(xiàn),當(dāng)前使用的自動化開卷設(shè)備雖然開卷效率高,安全性強,精度也相對較高,但這類設(shè)備往往價格昂貴,且對工作環(huán)境要求相對較高,無法滿足惡劣工作環(huán)境下的使用需要,環(huán)境適用性嚴(yán)重不足,而手動設(shè)備雖然環(huán)境適應(yīng)性極強,但其生產(chǎn)效率低下且生產(chǎn)工程中易對操作人員造成人身傷害,安全性能較低,因此說當(dāng)前所使用的開卷設(shè)備均不能完全滿足使用的需要,于此同時,當(dāng)前所使用的開卷設(shè)備,無亂是哪一類,其在進(jìn)行開卷作業(yè)時,均不具備對所加工的卷料機械性能、表面質(zhì)量進(jìn)行調(diào)整的能力,從而已造成經(jīng)過開卷后的板材往往存在內(nèi)部應(yīng)力集中現(xiàn)象嚴(yán)重,機械性能較差,以及表面易腐蝕或板材厚度不均等現(xiàn)象,因此需要開發(fā)一種新型的開卷設(shè)備易克服當(dāng)前設(shè)備所存在的不足,滿足實際使用的需要。
實用新型內(nèi)容
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)上存在的不足,本實用新型提供一種卷料開卷矯平裝置。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn):一種卷料開卷矯平裝置,包括開卷機構(gòu)、回?zé)釞C構(gòu)、矯形機構(gòu)及裁剪機構(gòu),開卷機構(gòu)、回?zé)釞C構(gòu)、矯形機構(gòu)及裁剪機構(gòu)依次由輸送臺連接,開卷機構(gòu)包括機架、載料臺、開卷板及引導(dǎo)輪組,開卷板及引導(dǎo)輪組均安裝在機架上,引導(dǎo)輪組由至少兩對水平壓輥構(gòu)成,其中每對水平壓輥均由對稱分布的兩條壓輥構(gòu)成,且壓輥對稱線與輸送臺臺面在同一平面內(nèi),開卷板一端與機架鉸接,且鉸接軸處設(shè)壓緊機構(gòu),其另一端與引導(dǎo)輪組的壓輥相抵,且其端面與輸送臺臺面在同一平面內(nèi),載料臺通過滑軌與機架連接,載料臺上另設(shè)開卷驅(qū)動機構(gòu)、開卷軸及扎帶剪切裝置,開卷軸一端與開卷驅(qū)動機構(gòu)連接,且其中線與開卷板鉸接軸中線在同一平面內(nèi),回?zé)釞C構(gòu)包括殼體及加熱器,其中殼體包覆在輸送臺上,加熱器安裝在殼體內(nèi)表面,矯形機構(gòu)另包括張力調(diào)整機構(gòu)及整形展平機構(gòu),其中張力調(diào)整機構(gòu)由張力控制驅(qū)動裝置、傳動機構(gòu)及調(diào)整輥構(gòu)成,其中調(diào)整輥通過傳動機構(gòu)與張力控制驅(qū)動裝置連接,傳動機構(gòu)上另設(shè)張力傳感器,整形展平機構(gòu)包括面清理輥組及展平輥組,其中面清理輥組由至少兩條拋光輥以輸送臺臺面對稱分布構(gòu)成一套清理輥,且至少設(shè)兩套清理輥,展平輥組由至少兩條壓平輥以輸送臺臺面對稱分布構(gòu)成一套展平輥,且至少設(shè)兩套展平輥,清理輥與展平輥間隔分布,矯形機構(gòu)與裁剪機構(gòu)間輸送臺上另設(shè)降溫機構(gòu)及防腐機構(gòu),防腐機構(gòu)位于接近裁剪機構(gòu)一側(cè),包括儲油槽及涂油輥,儲油槽與涂油輥間由油管連接,其中涂油輥至少兩條并以輸送臺臺面對稱分布,開卷機構(gòu)、回?zé)釞C構(gòu)、矯形機構(gòu)及裁剪機構(gòu)之間的輸送臺上均設(shè)厚度檢測裝置。
[0005]所述的水平壓輥之間的間距為輸送臺臺面寬度的1/4 一 1/2。
[0006]壓緊機構(gòu)為彈簧、彈片、液壓缸或氣壓缸。
[0007]加熱器為紅外線加熱、電阻絲加熱或火焰加熱。
[0008]張力控制驅(qū)動裝置為力矩電動機。
[0009]清理輥與展平輥間隔分布的間距為相鄰的拋光輥與壓平輥半徑和的0.5-5倍。
[0010]降溫機構(gòu)為軸流風(fēng)機。
[0011]本新型具有以下有益效果:
[0012]1、本新型結(jié)構(gòu)簡單,操作簡便,成本低廉,環(huán)境適應(yīng)能力強、使用及維護(hù)方便,在滿足將卷料開卷并形成板材能力的同時,還具備對材料表面處理的功能,從而有助于提高開卷后的板材質(zhì)量;
[0013]2、本新型在進(jìn)行矯形前,具備對材料初步加熱功能,有助于降低卷料開卷時的剛性,一方面降低了后續(xù)矯形作業(yè)的能耗,另一方面還確保了卷料開卷后材料內(nèi)部避免出現(xiàn)應(yīng)力集中現(xiàn)象,提高開卷后板材的機械性能;
[0014]3、本新型在進(jìn)行矯形時,確保卷料表面張力始終處于穩(wěn)定狀態(tài),從而有效避免了卷料堆積或過拉伸現(xiàn)象,有助于提高成品板材的產(chǎn)品質(zhì)量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中:1_裁剪機構(gòu),2-輸送臺,3-機架,4-載料臺,5-開卷板,6-壓輥,7-鉸接軸,
8-壓緊機構(gòu),9-滑軌,10-開卷驅(qū)動機構(gòu),11-開卷軸,12-扎帶剪切裝置,13-殼體,14-加熱器,15-張力控制驅(qū)動裝置,16-傳動機構(gòu),17-調(diào)整棍,18-張力傳感器,19-拋光棍,20-壓平輥,21-降溫機構(gòu),22-儲油槽,23-涂油輥,24-油管,25-厚度檢測裝置。

【具體實施方式】
[0017]為使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合【具體實施方式】,進(jìn)一步闡述本實用新型。
[0018]如圖1所述的一種卷料開卷矯平裝置,包括開卷機構(gòu)、回?zé)釞C構(gòu)、矯形機構(gòu)及裁剪機構(gòu)1,開卷機構(gòu)、回?zé)釞C構(gòu)、矯形機構(gòu)及裁剪機構(gòu)I依次由輸送臺2連接,開卷機構(gòu)包括機架3、載料臺4、開卷板5及引導(dǎo)輪組,開卷板5及引導(dǎo)輪組均安裝在機架3上,引導(dǎo)輪組由至少兩對水平壓輥構(gòu)成,其中每對水平壓輥均由對稱分布的兩條壓輥6構(gòu)成,且壓輥6對稱線與輸送臺2臺面在同一平面內(nèi),開卷板5 —端與機架3鉸接,且鉸接軸7處設(shè)壓緊機構(gòu)8,其另一端與引導(dǎo)輪組的壓輥6相抵,且其端面與輸送臺2臺面在同一平面內(nèi),載料臺4通過滑軌9與機架3連接,載料臺4上另設(shè)開卷驅(qū)動機構(gòu)10、開卷軸11及扎帶剪切裝置12,開卷軸11 一端與開卷驅(qū)動機構(gòu)10連接,且其中線與開卷板5鉸接軸7中線在同一平面內(nèi)。
[0019]回?zé)釞C構(gòu)包括殼體13及加熱器14,其中殼體13包覆在輸送臺2上,加熱器14安裝在殼體13內(nèi)表面,矯形機構(gòu)另包括張力調(diào)整機構(gòu)及整形展平機構(gòu),其中張力調(diào)整機構(gòu)包括張力控制驅(qū)動裝置15、傳動機構(gòu)16及調(diào)整輥17,其中調(diào)整輥17通過傳動機構(gòu)16與張力控制驅(qū)動裝置15連接,傳動機構(gòu)16上另設(shè)張力傳感器18,整形展平機構(gòu)包括面清理輥組及展平輥組,其中面清理輥組由至少兩條拋光輥19以輸送臺2臺面對稱分布構(gòu)成一套清理輥,且至少設(shè)兩套清理輥,展平輥組由至少兩條壓平輥20以輸送臺臺面對稱分布構(gòu)成一套展平輥,且至少設(shè)兩套展平輥,清理輥與展平輥間隔分布,矯形機構(gòu)與裁剪機構(gòu)間輸送臺2上另設(shè)降溫機構(gòu)21及防腐機構(gòu),防腐機構(gòu)位于接近裁剪機構(gòu)I 一側(cè)。
[0020]本實施例中,防腐機構(gòu)包括儲油槽22及涂油輥23,儲油槽22與涂油輥23間由油管24連接,其中涂油輥23至少兩條并以輸送臺2臺面對稱分布,開卷機構(gòu)、回?zé)釞C構(gòu)、矯形機構(gòu)及裁剪機構(gòu)I之間的輸送臺上均設(shè)厚度檢測裝置25。
[0021]使用時,首先將鋼板卷、鋼帶卷或塑料卷等卷料安裝到載料臺的開卷軸上,然后將載料臺沿著滑軌運動,并使卷料與開卷板相抵,并剪開卷料上的扎帶,然后將卷料按照卷曲方向反向旋轉(zhuǎn),是卷料的卷頭沿著開卷板引導(dǎo)進(jìn)入到引導(dǎo)輪組中,并使經(jīng)過開卷的卷料沿輸送臺依次通過回?zé)釞C構(gòu)、矯形機構(gòu)及裁剪機構(gòu),通過回?zé)釞C構(gòu)提高卷料溫度,增加其柔性,然后通過矯形機構(gòu)對卷料進(jìn)行展平及表面清潔和防腐處理,且在展平時,由張力調(diào)整機構(gòu)確保卷料在加工中始終處于恒定表面張力作用下,避免卷料堆積會過拉伸,在卷料將經(jīng)過矯形成為板材后再利用裁剪機構(gòu)根據(jù)需要進(jìn)行截取即可。
[0022]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實用新型不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理,在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下,本實用新型還會有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種卷料開卷矯平裝置,包括開卷機構(gòu)、回?zé)釞C構(gòu)、矯形機構(gòu)及裁剪機構(gòu)(I ),所述開卷機構(gòu)、回?zé)釞C構(gòu)、矯形機構(gòu)及裁剪機構(gòu)(I)依次由輸送臺(2)連接,其特征在于:所述開卷機構(gòu)包括機架(3)、載料臺(4)、開卷板(5)及引導(dǎo)輪組,所述開卷板(5)及引導(dǎo)輪組均安裝在機架(3)上,所述引導(dǎo)輪組由至少兩對水平壓輥構(gòu)成,其中每對水平壓輥均由對稱分布的兩條壓輥(6)構(gòu)成,且壓輥(6)對稱線與輸送臺(2)臺面在同一平面內(nèi); 所述開卷板(5 ) —端與機架(3 )鉸接,且鉸接軸(7 )處設(shè)壓緊機構(gòu)(8 ),所述開卷板(5 )另一端與引導(dǎo)輪組的壓輥(6)相抵,且開卷板(5)的端面與輸送臺(2)臺面在同一平面內(nèi);所述載料臺(4)通過滑軌(9)與機架(3)連接,載料臺(4)上另設(shè)開卷驅(qū)動機構(gòu)(10)、開卷軸(11)及扎帶剪切裝置(12),開卷軸(11)一端與開卷驅(qū)動機構(gòu)(10)連接,且其中線與開卷板(5)鉸接軸(7)中線在同一平面內(nèi); 所述回?zé)釞C構(gòu)包括殼體(13)及加熱器(14),其中殼體(13)包覆在輸送臺(2)上,加熱器(14)安裝在殼體(13)內(nèi)表面,所述矯形機構(gòu)包括張力調(diào)整機構(gòu)及整形展平機構(gòu),其中所述的張力調(diào)整機構(gòu)由張力控制驅(qū)動裝置(15)、傳動機構(gòu)(16)及調(diào)整輥(17)構(gòu)成,其中調(diào)整輥(17)通過傳動機構(gòu)(16)與張力控制驅(qū)動裝置(15)連接,所述的傳動機構(gòu)(16)上另設(shè)張力傳感器(18); 所述整形展平機構(gòu)包括面清理輥組及展平輥組,其中所述的面清理輥組由至少兩條拋光輥(19)以輸送臺(2)臺面對稱分布構(gòu)成一套清理輥,且至少設(shè)兩套清理輥,所述展平輥組由至少兩條壓平輥(20)以輸送臺臺面對稱分布構(gòu)成一套展平輥,且至少設(shè)兩套展平輥,所述的清理輥與展平輥間隔分布,所述矯形機構(gòu)與裁剪機構(gòu)間輸送臺上另設(shè)降溫機構(gòu)(21)及防腐機構(gòu),所述防腐機構(gòu)位于接近裁剪機構(gòu)(I) 一側(cè),所述防腐機構(gòu)包括儲油槽(22)及涂油輥(23),所述儲油槽(22)與涂油輥(23)間由油管(24)連接,其中涂油輥(23)至少兩條并以輸送臺(2)臺面對稱分布。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種卷料開卷矯平裝置,其特征在于,所述開卷機構(gòu)、回?zé)釞C構(gòu)、矯形機構(gòu)及裁剪機構(gòu)之間的輸送臺上均設(shè)有厚度檢測裝置(25)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種卷料開卷矯平裝置,其特征在于,所述的水平壓輥之間的間距為輸送臺臺面寬度的1/4 一 1/2。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種卷料開卷矯平裝置,其特征在于,所述的壓緊機構(gòu)(8)為彈簧、彈片、液壓缸或氣壓缸。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種卷料開卷矯平裝置,其特征在于,所述的加熱器(14)為紅外線加熱、電阻絲加熱或火焰加熱。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種卷料開卷矯平裝置,其特征在于,所述的張力控制驅(qū)動裝置(15)為力矩電動機。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種卷料開卷矯平裝置,其特征在于,所述的清理輥與展平輥間隔分布的間距為相鄰的拋光輥(19)與壓平輥(20)半徑和的0.5-5倍。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種卷料開卷矯平裝置,其特征在于,所述的降溫機構(gòu)(21)為軸流風(fēng)機。
【文檔編號】B21C37/02GK204194477SQ201420656511
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年11月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月6日
【發(fā)明者】張自新, 李國舒, 段海蒼 申請人:一汽紅塔云南汽車配件有限公司
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