不銹鋼阻尼器內(nèi)孔加工流水線的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種不銹鋼阻尼器內(nèi)孔加工流水線，以提高內(nèi)孔加工效率。本流水線包括四個(gè)水平設(shè)置的橫截面為環(huán)狀的工作臺(tái)和水平穿過(guò)各個(gè)工作臺(tái)內(nèi)部的傳動(dòng)帶，在第一個(gè)工作臺(tái)上設(shè)有鉆中心孔裝置，在第二個(gè)工作臺(tái)上設(shè)有粗鉆底孔裝置，在第三個(gè)工作臺(tái)上設(shè)有粗鉸孔裝置，在第四個(gè)工作臺(tái)上設(shè)有精鉸孔裝置，粗鉸孔裝置和精鉸孔裝置均包括豎直的鉸刀機(jī)構(gòu)和設(shè)置在鉸刀機(jī)構(gòu)下方盤狀的第一夾具體，沿第一夾具體的徑向?qū)ΨQ設(shè)置有兩個(gè)螺紋定位套，所述螺紋定位套與第一夾具體同軸向并貫通所述第一夾具體，螺紋定位套設(shè)有與不銹鋼阻尼器外螺紋匹配的內(nèi)螺紋孔，在所述第一夾具體上位于螺紋定位套的側(cè)向設(shè)有可頂緊螺紋定位套的頂緊結(jié)構(gòu)。
【專利說(shuō)明】
不銹鋼阻尼器內(nèi)孔加工流水線

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及孔加工技術(shù)，具體涉及一種不銹鋼阻尼器內(nèi)孔加工流水線。

【背景技術(shù)】
[0002]阻尼器是一種利用阻尼特性來(lái)減緩機(jī)械振動(dòng)及消耗動(dòng)能的裝置。不銹鋼阻尼器通常安裝在流體管道上，用以保護(hù)儀表與壓力變送器，其主要是利用毛細(xì)滲透的原理來(lái)遲滯和阻尼水泵啟動(dòng)瞬間產(chǎn)生的水擊，減小水擊對(duì)儀表及壓力變送器的損害。
[0003]如圖1所示為現(xiàn)有不銹鋼阻尼器的結(jié)構(gòu)示意圖，不銹鋼阻尼器具有內(nèi)階梯內(nèi)孔，外圓一端設(shè)有凸臺(tái)，另一端有左螺紋，加工內(nèi)孔時(shí)對(duì)其精度及位置度要求較高。
[0004]目前，不銹鋼阻尼器通常在不同的儀表機(jī)床上進(jìn)行鉆孔和鉸孔加工，加工時(shí)，每一步都需要人工操作，無(wú)加工流水線，內(nèi)孔加工效率低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型提供一種不銹鋼阻尼器內(nèi)孔加工流水線，以提高內(nèi)孔加工效率。
[0006]本實(shí)用新型方案如下:不銹鋼阻尼器內(nèi)孔加工流水線，包括四個(gè)水平設(shè)置的橫截面為環(huán)狀的工作臺(tái)和水平穿過(guò)各個(gè)工作臺(tái)內(nèi)部的傳動(dòng)帶，在第一個(gè)工作臺(tái)上設(shè)有鉆中心孔裝置，在第二個(gè)工作臺(tái)上設(shè)有粗鉆底孔裝置，在第三個(gè)工作臺(tái)上設(shè)有粗鉸孔裝置，在第四個(gè)工作臺(tái)上設(shè)有精鉸孔裝置，粗鉸孔裝置和精鉸孔裝置均包括豎直的鉸刀機(jī)構(gòu)和設(shè)置在鉸刀機(jī)構(gòu)下方盤狀的的第一夾具體，沿第一夾具體的徑向?qū)ΨQ設(shè)置有兩個(gè)螺紋定位套，所述螺紋定位套與第一夾具體同軸向并貫通所述第一夾具體，螺紋定位套設(shè)有與不銹鋼阻尼器外螺紋匹配的內(nèi)螺紋孔，在所述第一夾具體上位于螺紋定位套的側(cè)向設(shè)有可頂緊螺紋定位套的頂緊結(jié)構(gòu)。
[0007]本方案工作原理如下:不銹鋼阻尼器加工內(nèi)孔時(shí)，先通過(guò)鉆中心孔裝置鉆中心孔，然后通過(guò)傳動(dòng)帶將不銹鋼阻尼器傳送到第二個(gè)工作臺(tái)上，通過(guò)粗鉆底孔裝置進(jìn)行鉆底孔加工，鉆底孔加工后不銹鋼阻尼器通過(guò)傳動(dòng)帶送到第三個(gè)工作臺(tái)處，通過(guò)粗鉸孔裝置粗鉸孔，最后送到第四個(gè)工作臺(tái)處，通過(guò)精鉸孔裝置精鉸孔。本流水線線無(wú)需過(guò)多的人工操作，可提高不銹鋼阻尼器內(nèi)孔的加工效率。
[0008]粗鉸孔裝置和精鉸孔裝置采用的第一夾具體，在使用時(shí)，將不銹鋼阻尼器從螺紋定位套的底部旋入螺紋定位套，通過(guò)夾具體上設(shè)置的頂緊結(jié)構(gòu)頂緊螺紋定位套的外圈進(jìn)行定位。
[0009]第一夾具體定位尺寸與螺紋定位套定位尺寸保證一致性，螺紋定位套的內(nèi)螺紋與不銹鋼阻尼器的外螺紋相匹配，在夾持定位時(shí)，可確保不銹鋼阻尼器夾持的穩(wěn)定性和定位的精確度，從而保證鉆孔加工的質(zhì)量。第一夾具體上設(shè)置兩個(gè)螺紋定位套，可同時(shí)夾持兩個(gè)不銹鋼阻尼器，加工效率高。
[0010]進(jìn)一步，鉆中心孔裝置和粗鉆底孔裝置均包括豎直的鉆頭機(jī)構(gòu)和設(shè)置在鉆頭機(jī)構(gòu)下方盤狀的第二夾具體，沿第二夾具體的軸心設(shè)有與不銹鋼阻尼器外螺紋匹配的內(nèi)螺紋孔，在第二夾具體內(nèi)螺紋孔的側(cè)向設(shè)有定位銷孔。夾持不銹鋼阻尼器時(shí)，通過(guò)第二夾具體上的內(nèi)螺紋孔與不銹鋼阻尼器外螺紋配合，可確保夾持的穩(wěn)定性和定位的精確度。
[0011 ] 進(jìn)一步，還包括冷卻循環(huán)管路，所述冷卻循環(huán)管路位于工作臺(tái)的上方，并依次經(jīng)過(guò)鉆中心孔裝置、粗鉆底孔裝置、粗鉸孔裝置和精鉸孔裝置，在冷卻循環(huán)管路上位于各裝置之間設(shè)有閥門。冷卻循環(huán)管路內(nèi)裝有冷卻液，對(duì)各個(gè)裝置起到冷卻的作用。
[0012]進(jìn)一步，頂緊結(jié)構(gòu)是內(nèi)六角錐端頂絲。頂緊螺紋定位套或需要調(diào)節(jié)頂持的力度時(shí)，只需要采用內(nèi)六角扳手轉(zhuǎn)動(dòng)內(nèi)六角錐端頂絲即可，操作方便。
[0013]進(jìn)一步，在第一夾具體和第二夾具體的外圓上均設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)把手。通過(guò)操縱把手可轉(zhuǎn)動(dòng)夾具體，實(shí)現(xiàn)不銹鋼阻尼器內(nèi)孔的轉(zhuǎn)位加工。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中不銹鋼阻尼器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3是圖2中第一夾具體的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明:
[0018]如圖2所示的不銹鋼阻尼器內(nèi)孔加工流水線，包括橫截面為環(huán)狀的工作臺(tái)I和傳動(dòng)帶2，工作臺(tái)I有四個(gè)且均水平設(shè)置，傳動(dòng)帶2水平穿過(guò)各個(gè)工作臺(tái)內(nèi)部，由于傳動(dòng)帶2的結(jié)構(gòu)為現(xiàn)有技術(shù)，因此在這里不再贅述。
[0019]在第一個(gè)工作臺(tái)I上設(shè)有鉆中心孔裝置3，在第二個(gè)工作臺(tái)I上設(shè)有粗鉆底孔裝置4，在第三個(gè)工作臺(tái)I上設(shè)有粗鉸孔裝置5，在第四個(gè)工作臺(tái)I上設(shè)有精鉸孔裝置6。
[0020]鉆中心孔裝置3和粗鉆底孔裝置4均包括豎直的鉆頭機(jī)構(gòu)7和設(shè)置在鉆頭機(jī)構(gòu)7下方盤狀的第二夾具體8，第二夾具體8的外圓上設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)把手11，沿第二夾具體8的軸心設(shè)有與不銹鋼阻尼器外螺紋匹配的內(nèi)螺紋孔，在第二夾具體8內(nèi)螺紋孔的側(cè)向設(shè)有定位銷孔。
[0021]如圖3所示，粗鉸孔裝置5和精鉸孔裝置6均包括豎直的鉸刀機(jī)構(gòu)9和設(shè)置在鉸刀機(jī)構(gòu)9下方盤狀的的第一夾具體10，在第一夾具體10的外圓上均設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)把手11，沿第一夾具體10的徑向?qū)ΨQ設(shè)置有兩個(gè)螺紋定位套12，螺紋定位套12與第一夾具體10同軸向并貫通所述第一夾具體10，螺紋定位套12設(shè)有與不銹鋼阻尼器16外螺紋匹配的內(nèi)螺紋孔，在第一夾具體10上位于螺紋定位套12的側(cè)向設(shè)有可頂緊螺紋定位套12的頂緊結(jié)構(gòu)13，本例中頂緊結(jié)構(gòu)13是內(nèi)六角錐端頂絲。
[0022]本例中，第一夾具體10和第二夾具體8的下部均具有環(huán)狀的支撐腳14，支撐腳支撐在環(huán)狀的工作臺(tái)I的臺(tái)面上。
[0023]本實(shí)施例中還包括冷卻循環(huán)管路14，冷卻循環(huán)管路14位于工作臺(tái)I的上方，并依次經(jīng)過(guò)鉆中心孔裝置3、粗鉆底孔裝置4、粗鉸孔裝置5和精鉸孔裝置6，在冷卻循環(huán)管路14上位于各裝置之間設(shè)有閥門15。
[0024]以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.不銹鋼阻尼器內(nèi)孔加工流水線，其特征在于，包括四個(gè)水平設(shè)置的橫截面為環(huán)狀的工作臺(tái)和水平穿過(guò)各個(gè)工作臺(tái)內(nèi)部的傳動(dòng)帶，在第一個(gè)工作臺(tái)上設(shè)有鉆中心孔裝置，在第二個(gè)工作臺(tái)上設(shè)有粗鉆底孔裝置，在第三個(gè)工作臺(tái)上設(shè)有粗鉸孔裝置，在第四個(gè)工作臺(tái)上設(shè)有精鉸孔裝置，粗鉸孔裝置和精鉸孔裝置均包括豎直的鉸刀機(jī)構(gòu)和設(shè)置在鉸刀機(jī)構(gòu)下方盤狀的的第一夾具體，沿第一夾具體的徑向?qū)ΨQ設(shè)置有兩個(gè)螺紋定位套，所述螺紋定位套與第一夾具體同軸向并貫通所述第一夾具體，螺紋定位套設(shè)有與不銹鋼阻尼器外螺紋匹配的內(nèi)螺紋孔，在所述第一夾具體上位于螺紋定位套的側(cè)向設(shè)有可頂緊螺紋定位套的頂緊結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不銹鋼阻尼器內(nèi)孔加工流水線，其特征在于，鉆中心孔裝置和粗鉆底孔裝置均包括豎直的鉆頭機(jī)構(gòu)和設(shè)置在鉆頭機(jī)構(gòu)下方盤狀的第二夾具體，沿第二夾具體的軸心設(shè)有與不銹鋼阻尼器外螺紋匹配的內(nèi)螺紋孔，在第二夾具體內(nèi)螺紋孔的側(cè)向設(shè)有定位銷孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不銹鋼阻尼器內(nèi)孔加工流水線，其特征在于，還包括冷卻循環(huán)管路，所述冷卻循環(huán)管路位于工作臺(tái)的上方，并依次經(jīng)過(guò)鉆中心孔裝置、粗鉆底孔裝置、粗鉸孔裝置和精鉸孔裝置，在冷卻循環(huán)管路上位于各裝置之間設(shè)有閥門。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不銹鋼阻尼器內(nèi)孔加工流水線，其特征在于，所述的頂緊結(jié)構(gòu)是內(nèi)六角錐端頂絲。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不銹鋼阻尼器內(nèi)孔加工流水線，其特征在于，在第一夾具體和第二夾具體的外圓上均設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)把手。
【文檔編號(hào)】B23P23/02GK204195244SQ201420662310
【公開(kāi)日】2015年3月11日 申請(qǐng)日期:2014年11月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月9日
【發(fā)明者】黃云凡 申請(qǐng)人:重慶市上澤機(jī)電有限公司