用于在平面和圓弧面的復(fù)合面上打孔的定位打孔模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于在平面和圓弧面的復(fù)合面上打孔的定位打孔模具，包括定位模板和與所述定位模板相連接的鉆模板，所述定位模板的形狀與待打孔圓弧面的形狀相適配，所述定位模板的外側(cè)面開(kāi)設(shè)有與待打孔圓弧面上的打孔位置相對(duì)應(yīng)的定位槽，所述定位槽與所述定位模板的上表面和定位模板的下表面相連通，所述定位槽內(nèi)鑲嵌有供打鉆工具伸入并在待打孔圓弧面上打孔的鉆套；所述鉆模板的形狀與待打孔平面的形狀相適配，所述鉆模板上開(kāi)設(shè)有供打鉆工具伸入并在待打孔平面上打孔的定位孔。該定位打孔模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，能夠有效的提高打孔效率，確保打孔精度。
【專利說(shuō)明】用于在平面和圓弧面的復(fù)合面上打孔的定位打孔模具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種定位打孔模具，具體涉及一種用于在平面和圓弧面的復(fù)合面上打孔的定位打孔模具。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，在組合面上制孔，也就是在幾個(gè)平面和圓弧面組成的復(fù)合面上制孔，通用的加工方式如臥鏜、坐標(biāo)鏜、普通加工中心已無(wú)能為力，鉗工劃線由于受精度的制約，根本無(wú)法滿足要求。要實(shí)現(xiàn)要求，只能在高端的四軸聯(lián)動(dòng)加工中心上實(shí)現(xiàn)組合面上孔的加工，由于該設(shè)備價(jià)值昂貴，造成加工成本相當(dāng)高。如何研發(fā)一種方便在復(fù)合面上、尤其是圓弧面上進(jìn)行打孔的定位打孔模具，是相關(guān)領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種用于在平面和圓弧面的復(fù)合面上打孔的定位打孔模具。該定位打孔模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，能夠有效的提高打孔效率，確保打孔精度。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:用于在平面和圓弧面的復(fù)合面上打孔的定位打孔模具，其特征在于:包括定位模板和與所述定位模板相連接的鉆模板，所述定位模板的形狀與待打孔圓弧面的形狀相適配，所述定位模板的外側(cè)面開(kāi)設(shè)有與待打孔圓弧面上的打孔位置相對(duì)應(yīng)的定位槽，所述定位槽與所述定位模板的上表面和定位模板的下表面相連通，所述定位槽內(nèi)鑲嵌有供打鉆工具伸入并在待打孔圓弧面上打孔的鉆套；所述鉆模板的形狀與待打孔平面的形狀相適配，所述鉆模板上開(kāi)設(shè)有供打鉆工具伸入并在待打孔平面上打孔的定位孔。
[0005]上述的用于在平面和圓弧面的復(fù)合面上打孔的定位打孔模具，其特征在于:所述定位模板上設(shè)置有用于將鉆套緊固安裝在所述定位槽內(nèi)的緊固裝置。
[0006]上述的用于在平面和圓弧面的復(fù)合面上打孔的定位打孔模具，其特征在于:所述緊固裝置包括設(shè)置在所述定位槽外側(cè)且與所述鉆套緊密貼合的固定壓板，所述固定壓板通過(guò)緊固螺釘安裝在所述定位模板上。
[0007]上述的用于在平面和圓弧面的復(fù)合面上打孔的定位打孔模具，其特征在于:所述固定壓板上設(shè)置有穿過(guò)固定壓板且抵接在所述鉆套上的緊定螺釘。
[0008]上述的用于在平面和圓弧面的復(fù)合面上打孔的定位打孔模具，其特征在于:所述定位模板的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)所述定位模板平行設(shè)置。
[0009]上述的用于在平面和圓弧面的復(fù)合面上打孔的定位打孔模具，其特征在于:所述鉆模板為V形板。
[0010]上述的用于在平面和圓弧面的復(fù)合面上打孔的定位打孔模具，其特征在于:所述定位模板的端部設(shè)置有第一延伸板，所述鉆模板的一端設(shè)置有第二延伸板，所述定位模板的上表面和鉆模板的上表面均與所述第一延伸板的上表面相平齊，所述第二延伸板設(shè)置在第一延伸板的下方，所述定位模板的下表面和鉆模板的下表面均與所述第二延伸板的下表面相平齊，所述第一延伸板上設(shè)置有穿過(guò)第一延伸板且伸入第二延伸板的螺紋銷(xiāo)連接，所述螺紋銷(xiāo)上安裝有緊固螺母。
[0011]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0012]1、本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)新穎合理。
[0013]2、本實(shí)用新型該定位打孔模具通過(guò)在定位模板側(cè)面開(kāi)設(shè)定位槽和設(shè)置在所述定位槽內(nèi)的鉆套，解決了在定位模板上表面開(kāi)設(shè)定位孔難的問(wèn)題，使該定位打孔模具能夠應(yīng)用于圓弧面打孔，并且能夠有效的在圓弧面上方便、高效的進(jìn)行打孔作業(yè)。
[0014]3、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置緊固裝置，能夠?qū)︺@套進(jìn)行有效的定位，加工時(shí)不會(huì)導(dǎo)致鉆套脫落，避免鉆套出現(xiàn)偏差而影響到打孔質(zhì)量出現(xiàn)問(wèn)題。其安裝方式簡(jiǎn)單、方便。
[0015]4、本實(shí)用新型的實(shí)現(xiàn)成本低，使用效果好，便于推廣使用。
[0016]綜上所述，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)新穎合理，工作可靠性高，使用壽命長(zhǎng)，使用效果好，便于推廣使用。
[0017]下面通過(guò)附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型的主視圖。
[0019]圖2為圖1中4處的放大圖。
[0020]圖3為本實(shí)用新型的俯視圖。
[0021]附圖標(biāo)記說(shuō)明:
[0022]1一定位模板；2—鉆模板；3—第一延伸板；
[0023]4一第二延伸板；5—螺紋銷(xiāo)；6—緊固螺母；
[0024]7—固定壓板；8—鉆套；9一緊固螺釘；
[0025]10—緊定螺釘；11 一定位孔。

【具體實(shí)施方式】
[0026]如圖1、圖2和圖3所示的一種用于在平面和圓弧面的復(fù)合面上打孔的定位打孔模具，包括定位模板1和與所述定位模板1相連接的鉆模板2，所述定位模板1的形狀與待打孔圓弧面的形狀相適配，所述定位模板1的外側(cè)面開(kāi)設(shè)有定位槽，所述定位槽的位置與待打孔圓弧面上的打孔位置相對(duì)應(yīng)，所述定位槽與所述定位模板1的上表面和定位模板1的下表面相連通，所述定位槽內(nèi)鑲嵌有供打鉆工具伸入并在待打孔圓弧面上打孔的鉆套8 ；所述鉆模板2的形狀與待打孔平面的形狀相適配，所述鉆模板2上開(kāi)設(shè)有供打鉆工具伸入并在待打孔平面上打孔的定位孔11。
[0027]本實(shí)施例中，該定位打孔模具在使用時(shí)，首先，將與待打孔圓弧面的形狀適配的定位模板1和呈平面的鉆模具2連接在一起，再用平行夾將該定位打孔模具與所加工零件夾緊，然后通過(guò)打鉆工具伸入鉆套8從而在待打孔圓弧面上打孔，再通過(guò)打鉆工具伸入定位孔11從而在待打孔平面上打孔。本實(shí)施例中，所述打鉆工具采用鉗工用手槍鉆。
[0028]本實(shí)施例中，該定位打孔模具通過(guò)在定位模板1側(cè)面開(kāi)設(shè)定位槽和設(shè)置在所述定位槽內(nèi)的鉆套8，解決了在定位模板1上表面開(kāi)設(shè)定位孔難的問(wèn)題，從而有效的實(shí)現(xiàn)了在圓弧面上方便、高效的進(jìn)行打孔作業(yè)。同時(shí)，通過(guò)一次安裝定位，實(shí)現(xiàn)了平面上和圓弧面上打孔位置的確定，并且所述打孔位置定位準(zhǔn)確，進(jìn)而能夠?qū)崿F(xiàn)快速高效的打孔，提高了打孔效率和打孔精度。
[0029]如圖1、圖2和圖3所示，所述定位模板1上設(shè)置有用于將鉆套8緊固安裝在所述定位槽內(nèi)的緊固裝置。所述緊固裝置包括設(shè)置在所述定位槽外側(cè)且與所述鉆套8緊密貼合的固定壓板7，所述固定壓板7通過(guò)緊固螺釘9安裝在所述定位模板1上。所述固定壓板7上設(shè)置有穿過(guò)固定壓板7且抵接在所述鉆套8上的緊定螺釘10。通過(guò)設(shè)置緊固裝置，能夠?qū)︺@套8進(jìn)行有效的定位，加工時(shí)不會(huì)導(dǎo)致鉆套8脫落，避免鉆套8出現(xiàn)偏差而影響到打孔質(zhì)量出現(xiàn)問(wèn)題。其安裝方式簡(jiǎn)單、方便。
[0030]如圖3所示，所述定位模板1的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)所述定位模板1平行設(shè)置。所述鉆模板2為II形板。
[0031]如圖1和圖3所示，所述定位模板1的端部設(shè)置有第一延伸板3，所述鉆模板2的一端設(shè)置有第二延伸板4，所述定位模板1的上表面和鉆模板2的上表面均與所述第一延伸板3的上表面相平齊，所述第二延伸板4設(shè)置在第一延伸板3的下方，所述定位模板1的下表面和鉆模板2的下表面均與所述第二延伸板4的下表面相平齊，所述第一延伸板3上設(shè)置有穿過(guò)第一延伸板3且伸入第二延伸板4的螺紋銷(xiāo)5連接，所述螺紋銷(xiāo)5上安裝有緊固螺母6。其中，所述定位模板1和鉆模板2的連接方式簡(jiǎn)單，方便安裝和拆卸。
[0032]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何限制，凡是根據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變換，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.用于在平面和圓弧面的復(fù)合面上打孔的定位打孔模具，其特征在于:包括定位模板(I)和與所述定位模板(I)相連接的鉆模板(2)，所述定位模板(I)的形狀與待打孔圓弧面的形狀相適配，所述定位模板(I)的外側(cè)面開(kāi)設(shè)有與待打孔圓弧面上的打孔位置相對(duì)應(yīng)的定位槽，所述定位槽與所述定位模板(I)的上表面和定位模板(I)的下表面相連通，所述定位槽內(nèi)鑲嵌有供打鉆工具伸入并在待打孔圓弧面上打孔的鉆套(8);所述鉆模板(2)的形狀與待打孔平面的形狀相適配，所述鉆模板(2)上開(kāi)設(shè)有供打鉆工具伸入并在待打孔平面上打孔的定位孔(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于在平面和圓弧面的復(fù)合面上打孔的定位打孔模具，其特征在于:所述定位模板(I)上設(shè)置有用于將鉆套(8)緊固安裝在所述定位槽內(nèi)的緊固裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于在平面和圓弧面的復(fù)合面上打孔的定位打孔模具，其特征在于:所述緊固裝置包括設(shè)置在所述定位槽外側(cè)且與所述鉆套(8)緊密貼合的固定壓板(7)，所述固定壓板(7)通過(guò)緊固螺釘(9)安裝在所述定位模板(I)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于在平面和圓弧面的復(fù)合面上打孔的定位打孔模具，其特征在于:所述固定壓板(7)上設(shè)置有穿過(guò)固定壓板(7)且抵接在所述鉆套(8)上的緊定螺釘(10)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于在平面和圓弧面的復(fù)合面上打孔的定位打孔模具，其特征在于:所述定位模板(I)的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)所述定位模板(I)平行設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于在平面和圓弧面的復(fù)合面上打孔的定位打孔模具，其特征在于:所述鉆模板(2)為U形板。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于在平面和圓弧面的復(fù)合面上打孔的定位打孔模具，其特征在于:所述定位模板(I)的端部設(shè)置有第一延伸板(3)，所述鉆模板(2)的一端設(shè)置有第二延伸板(4)，所述定位模板(I)的上表面和鉆模板(2)的上表面均與所述第一延伸板(3)的上表面相平齊，所述第二延伸板(4)設(shè)置在第一延伸板(3)的下方，所述定位模板(I)的下表面和鉆模板(2)的下表面均與所述第二延伸板(4)的下表面相平齊，所述第一延伸板(3)上設(shè)置有穿過(guò)第一延伸板(3)且伸入第二延伸板(4)的螺紋銷(xiāo)(5)連接，所述螺紋銷(xiāo)(5)上安裝有緊固螺母(6)。
【文檔編號(hào)】B23B49/02GK204209177SQ201420666403
【公開(kāi)日】2015年3月18日 申請(qǐng)日期:2014年11月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月10日
【發(fā)明者】符宣傳, 焦會(huì)安, 方明 申請(qǐng)人:西安西光機(jī)械制造有限公司