繞制刀具的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了橢圓翅片管繞制領(lǐng)域內(nèi)的一種繞制刀具，其特征在于，所述繞制刀具設(shè)有刀臂組件，所述刀臂組件設(shè)有刀臂以及固定于所述刀臂組件的側(cè)板，所述刀臂依次固定安裝有螺旋斜塊、上下翻轉(zhuǎn)刀、過(guò)渡間隔刀、成型繞片刀以及成型刀塊，所述繞制刀具適用于規(guī)格為72×20mm至240×25mm的橢圓翅片管的繞制。
【專(zhuān)利說(shuō)明】繞制刀具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種繞制刀具，具體而言，涉及一種適用于繞制大尺寸橢圓翅片管的繞制刀具。

【背景技術(shù)】
[0002]翅片管是換熱器制造中的關(guān)鍵部件，制造方法不同，換熱能效也不同。按成型方法翅片管分為軋制翅片管、焊接/釬焊翅片管、滾壓翅片管、套裝翅片管、鑄造翅片管、鑲片管和張力纏繞翅片管。張力纏繞翅片是翅片管制造領(lǐng)域后期發(fā)展而成的重要的一種形式，按翅片管形狀又分為圓翅片管、橢圓翅片管等。
[0003]原有繞片機(jī)組適用于常規(guī)尺寸橢圓翅片管繞制，橢圓管長(zhǎng)短軸尺寸通常為30 X 14mm、36 X 14mm、55 X 18mm三種規(guī)格。而目前的繞制刀具設(shè)計(jì)只適用繞制翅片間距為
2.5mm、3.0mm、3.5mm、4.0mm、5.0mm五種翅片管。超過(guò)55 X 18mm的大尺寸橢圓管沒(méi)有適用的繞片刀具，不能滿足橢圓翅片管繞制技術(shù)的進(jìn)一步擴(kuò)展和應(yīng)用，亟需開(kāi)發(fā)適用于繞制大尺寸橢圓管的成套刀具。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]為解決上述的問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種專(zhuān)用繞制刀具，可以專(zhuān)門(mén)適用于規(guī)格為72 X 20mm至240 X 25mm之間的橢圓翅片管的繞制。
[0005]一種繞制刀具，所述繞制刀具設(shè)有刀臂組件，所述刀臂組件設(shè)有刀臂以及固定于所述刀臂組件的側(cè)板，所述刀臂依次固定安裝有螺旋斜塊、上下翻轉(zhuǎn)刀、過(guò)渡間隔刀、成型繞片刀以及成型刀塊，所述繞制刀具適用于規(guī)格為72 X 20mm至240 X 25mm的橢圓翅片管的繞制。
[0006]根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施方式，所述繞制刀具的厚度介于1.9mm至3.4mm之間。
[0007]根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施方式，所述成型繞片刀的長(zhǎng)度介于105mm至230mm之間，寬度介于48mm至55mm之間。
[0008]根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施方式，所述成型繞片刀的角度介于6度至10度之間。
[0009]根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施方式，所述成型刀塊的角度介于6.5度至8.5度之間。
[0010]根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施方式，所述過(guò)渡間隔刀的角度介于10度至13度之間。
[0011]根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施方式，所述螺旋斜塊設(shè)有螺旋倒角，所述螺旋倒角的長(zhǎng)度介于2mm至3mm之間，所述螺旋倒角的寬度介于4.7mm至6.7mm之間。
[0012]根據(jù)上述技術(shù)方案可知，本實(shí)用新型的有益效果是:利用對(duì)刀具的結(jié)構(gòu)的預(yù)設(shè)調(diào)整，使所述繞制刀具可以完成大尺寸橢圓形翅片管的繞制。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0014]圖1為本實(shí)用新型中的繞制刀具的正面結(jié)構(gòu)圖。
[0015]圖2為本實(shí)用新型中的繞制刀具的側(cè)面結(jié)構(gòu)圖。
[0016]圖3A-C為本實(shí)用新型中的繞制刀具的刀片結(jié)構(gòu)圖。
[0017]其中，附圖標(biāo)記說(shuō)明如下:
[0018]刀臂:10
[0019]側(cè)板:11
[0020]螺旋斜塊:20
[0021]上下翻轉(zhuǎn)刀:21
[0022]過(guò)渡間隔刀:22
[0023]成型繞片刀:23
[0024]成型刀塊:24
[0025]翅片管:30
[0026]鋼帶:31

【具體實(shí)施方式】
[0027]為了使本申請(qǐng)所揭示的技術(shù)內(nèi)容更加詳盡與完備，可參照附圖以及本發(fā)明的下述各種具體實(shí)施例，附圖中相同的標(biāo)記代表相同或相似的組件。然而，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，下文中所提供的實(shí)施例并非用來(lái)限制本發(fā)明所涵蓋的范圍。此外，附圖僅僅用于示意性地加以說(shuō)明，并未依照其原尺寸進(jìn)行繪制。
[0028]下面參照附圖，對(duì)本發(fā)明各個(gè)方面的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步的詳細(xì)描述:
[0029]根據(jù)圖1所示為本實(shí)用新型的一種繞制刀具正面結(jié)構(gòu)圖，所述繞制刀具設(shè)有刀臂組件，刀臂組件一般具有上、下兩套相匹配工作，所述刀臂組件設(shè)有刀臂10以及固定于所述刀臂組件的側(cè)板11，面向所述側(cè)板11，所述刀臂依次固定安裝有螺旋斜塊20、上下翻轉(zhuǎn)刀21、至少一過(guò)渡間隔刀22、成型繞片刀23以及成型刀塊24，所述螺旋斜塊同時(shí)貼合所述側(cè)板11，而上述所有刀片間都預(yù)設(shè)有間隙距離，該距離根據(jù)所需要繞制的翅片管而決定，而本案所述繞制刀具及其刀片間的間隙距離特別適用于規(guī)格為72X20mm至240X25mm之間的橢圓翅片管的繞制。
[0030]根據(jù)圖2所示為本實(shí)用新型的一種繞制刀具側(cè)面結(jié)構(gòu)圖，由圖可知，上下兩組刀臂組件夾持翅片管，在實(shí)際操作中，為適用規(guī)格為72X20mm至240X25mm之間的橢圓翅片管的繞制，通過(guò)調(diào)整刀具與鋼帶31相對(duì)位置，使上下兩套刀具與所需成型翅片相嚙合，嚙合間隙控制在0.6_左右；啟動(dòng)主軸電機(jī)后，橢圓管轉(zhuǎn)動(dòng)，開(kāi)始繞制翅片管操作。鋼帶31壓緊橢圓管，在成型繞片刀23和復(fù)合成型刀塊24之間產(chǎn)生螺旋式拉伸形變，經(jīng)兩片過(guò)渡間隔刀22導(dǎo)向及翻轉(zhuǎn)刀碾壓定型，成型翅片沿著固定螺旋軌跡緊固地纏繞在橢圓管外表面上。
[0031]繞制橢圓翅片管必須要有適宜尺寸的成套刀具，翅片管的翅片間距由刀具厚度決定，刀具厚度應(yīng)保證有足夠的剛度和韌性，在繞片機(jī)組主軸高速旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下不發(fā)生形變。本實(shí)用新型在結(jié)合原成套刀具的基礎(chǔ)上，開(kāi)發(fā)出了適用于繞制大尺寸橢圓翅片管的系列成套刀具。
[0032]根據(jù)圖3A-3C所示為本實(shí)用新型中的繞制刀具的刀片結(jié)構(gòu)圖，開(kāi)發(fā)了適用于繞制72X20mm橢圓翅片管成套刀具。成型繞片刀23尺寸:長(zhǎng)105X寬48/50mm ;刀具厚度:
1.9mm, 2.4mm, 2.9mm, 3.4mm 四種規(guī)格，可繞制翅片間距為 2.5mm.3.0mm.3.5mm.4.0mm 和5.0mm五種翅片管；刀具角度:成型繞片刀8?9度(配套成型刀塊角度8度)；過(guò)渡間隔刀10?11度；螺旋斜塊20:刀片螺旋倒角尺寸3?6.7mm。
[0033]開(kāi)發(fā)了適用于繞制88X 20mm、100X 20mm大尺寸橢圓翅片管成套刀具。繞片刀23尺寸:長(zhǎng)120X寬48/50mm ;刀具厚度:1.9mm、2.4mm、2.9mm、3.4mm四種規(guī)格，可繞制間距
2.5mm、3.0mm、3.5mm、4.0mm和5.0mm五種翅片管；刀具角度:成型繞片刀9?10度(配套成型刀塊角度8.5度)；過(guò)渡間隔刀11?12度；螺旋斜塊:螺旋倒角尺寸2.5?5.7mm。
[0034]開(kāi)發(fā)了適用于 200X25mm、200X30mm、210X25mm、220X25mm、240X25mm 大尺寸橢圓翅片管成套刀具。繞片刀尺寸:長(zhǎng)230X寬53/55mm ;刀具厚度:1.9mm、2.4mm、2.9mm、
3.4mm四種規(guī)格；刀具角度:成型繞片刀6?6.5度(配套成型刀塊角度6.5度)；過(guò)渡間隔刀12?13度；螺旋斜塊:螺旋倒角尺寸2?4.7mm。
[0035]而在實(shí)際使用中，所有介于規(guī)格為72 X 20mm至240 X 25mm之間的橢圓翅片管，所選用的所述繞制刀具的厚度皆可以介于1.9mm至3.4mm之間調(diào)配選用，所述成型繞片刀23的長(zhǎng)度可以介于105mm至230mm之間，寬度介于48mm至55mm之間調(diào)配選用；所述成型繞片刀23的角度可以在6度至10度之間調(diào)配選用；所述成型刀塊24的角度可以在6.5度至
8.5度之間調(diào)配選用；所述過(guò)渡間隔刀22的角度可以在10度至13度之間調(diào)配選用；所述螺旋斜塊設(shè)有螺旋倒角，所述螺旋倒角的長(zhǎng)度可以在2_至3_之間，所述螺旋倒角的寬度可以在4.7mm至6.7mm之間調(diào)配選擇；所選用的刀片尺寸及角度都視72 X 20mm至240 X 25mm之間的橢圓翅片管具體情況而使用。
[0036]成套刀具全部選用國(guó)產(chǎn)硬質(zhì)合金材料并調(diào)質(zhì)處理，硬度、韌性和耐磨性達(dá)到規(guī)定要求。
[0037]上文中，參照附圖描述了本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。但是，本領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員能夠理解，在不偏離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，還可以對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作各種變更和替換。這些變更和替換都落在本實(shí)用新型權(quán)利要求書(shū)所限定的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種繞制刀具，其特征在于，所述繞制刀具設(shè)有刀臂組件，所述刀臂組件設(shè)有刀臂以及固定于所述刀臂組件的側(cè)板，所述刀臂依次固定安裝有螺旋斜塊、上下翻轉(zhuǎn)刀、至少一過(guò)渡間隔刀、成型繞片刀以及成型刀塊，所述繞制刀具適用于規(guī)格為72X20mm至240X25mm之間的橢圓翅片管的繞制。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的繞制刀具，其特征在于，所述繞制刀具的厚度介于1.9mm至3.4mm之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的繞制刀具，其特征在于，所述成型繞片刀的長(zhǎng)度介于105mm至230mm之間，寬度介于48_至55_之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的繞制刀具，其特征在于，所述成型繞片刀的角度介于6度至10度之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的繞制刀具，其特征在于，所述成型刀塊的角度介于6.5度至8.5度之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的繞制刀具，其特征在于，所述過(guò)渡間隔刀的角度介于10度至13度之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的繞制刀具，其特征在于，所述螺旋斜塊設(shè)有螺旋倒角，所述螺旋倒角的長(zhǎng)度介于2mm至3mm之間，所述螺旋倒角的寬度介于4.7mm至6.7mm之間。
【文檔編號(hào)】B21D53/06GK204194631SQ201420669693
【公開(kāi)日】2015年3月11日 申請(qǐng)日期:2014年11月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月10日
【發(fā)明者】許世軍, 胡光寶, 孟慶龍, 曹彩霞 申請(qǐng)人:斯必克冷卻技術(shù)（張家口）有限公司