釘頭加工夾具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種釘頭加工夾具。本實用新型克服了釘頭在銑導(dǎo)釘槽時普通夾具存在導(dǎo)釘槽的加工深度不一致的不足，提供一種釘頭加工夾具，包括底座，所述底座頂部設(shè)有凸臺，所述底座下部設(shè)有縱向貫穿的通孔，所述底座上設(shè)有縱向切縫，所述通孔與切縫連通，所述凸臺上設(shè)有縱向貫穿凸臺的T型槽，所述T型槽包括橫向槽和縱向槽，所述橫向槽與切縫連通，所述底座的側(cè)壁上設(shè)有與切縫相連通的螺栓孔，所述螺栓孔垂直切縫，所述螺栓孔內(nèi)設(shè)有螺栓。
【專利說明】
釘頭加工夾具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于釘頭加工夾具領(lǐng)域，具體涉及一種釘頭加工夾具。

【背景技術(shù)】
[0002]通常氣動釘槍或電動釘槍上均設(shè)有釘頭，釘頭上設(shè)有導(dǎo)釘槽，導(dǎo)釘槽對釘頭起導(dǎo)向作用。釘頭的厚度通常為3.7毫米，導(dǎo)釘槽的深度為0.9毫米，在對釘頭加工導(dǎo)釘槽時由于釘頭的厚度太薄，使用普通夾具夾持釘頭時當(dāng)夾持力過大會使釘頭變形，夾持力過小時銑床在銑導(dǎo)釘槽時由于切削力而上下竄動，導(dǎo)致加工的導(dǎo)釘槽深度不統(tǒng)一。
[0003]由此可見釘頭在銑導(dǎo)釘槽時普通夾具存在導(dǎo)釘槽的加工深度不一致的不足。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型要解決的技術(shù)問題是針對釘頭在銑導(dǎo)釘槽時普通夾具存在導(dǎo)釘槽的加工深度不一致的不足，提供一種釘頭加工夾具具有夾持釘頭溫度使加工導(dǎo)釘槽的深度一致的特點。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供如下技術(shù)方案:釘頭加工夾具，包括底座，所述底座頂部設(shè)有凸臺，所述底座下部設(shè)有縱向貫穿的通孔，所述底座上設(shè)有縱向切縫，所述通孔與切縫連通，所述凸臺上設(shè)有縱向貫穿凸臺的T型槽，所述T型槽包括橫向槽和縱向槽，所述橫向槽與切縫連通，所述底座的側(cè)壁上設(shè)有與切縫相連通的螺栓孔，所述螺栓孔垂直切縫，所述螺栓孔內(nèi)設(shè)有螺栓。
[0006]采用本實用新型技術(shù)方案的釘頭加工夾具，包括底座，所述底座頂部設(shè)有凸臺，底座起支撐作用，凸臺起夾緊工件的作用；所述底座下部設(shè)有縱向貫穿的通孔，所述底座上設(shè)有縱向切縫，通孔起方便加工切縫的作用，切縫使切縫使底座具有夾緊功能，所述通孔與切縫連通，所述凸臺上設(shè)有縱向貫穿凸臺的T型槽，所述T型槽包括橫向槽和縱向槽，釘頭位于橫向槽內(nèi)被夾緊，縱向槽在釘頭加工完畢后方便拆卸釘頭，所述橫向槽與切縫連通，使凸塊具有夾緊功能，所述底座的側(cè)壁上設(shè)有與切縫相連通的螺栓孔，所述螺栓孔垂直切縫，所述螺栓孔內(nèi)設(shè)有螺栓，螺栓預(yù)緊使切縫兩側(cè)向內(nèi)靠近使釘頭在橫向槽內(nèi)被夾緊。
[0007]本實用新型的工作原理及有益效果為:底座固定在斜面支撐座上，支撐座固定在銑床的工作臺上，將釘頭插入到橫向槽中，在螺栓孔中穿入螺栓，對螺栓預(yù)緊使釘頭在橫向槽內(nèi)夾緊。由于凸臺自身的厚度不會使釘頭承受過大的擠壓力而發(fā)生形變。同時在裝卸釘頭時只需轉(zhuǎn)動螺栓即可，減少了裝卸釘頭的時間大大提高了加工效率。
[0008]進一步，所述凸臺的長度比底座短，凸臺與底座形成階梯，凸臺的一端面與底座的端面齊平。階梯便于釘頭定位，凸臺的端面與底座的端面齊平是便于加工。
[0009]進一步，所述螺栓孔位于切縫的一側(cè)為通孔，另一側(cè)為螺紋孔。預(yù)緊螺栓的過程中不需要安裝螺母，只轉(zhuǎn)動螺栓就可實現(xiàn)使釘頭被夾緊。
[0010]進一步，所述螺栓采用內(nèi)六角螺栓。轉(zhuǎn)動內(nèi)六角螺栓相對于六角頭螺栓而言需要轉(zhuǎn)動的空間更小。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型技術(shù)方案進一步說明:
[0012]圖1是本實用新型釘頭加工夾具實施例的釘頭加工前的示意圖；
[0013]圖2是本實用新型釘頭加工夾具實施例的釘頭加工后的示意圖；
[0014]圖3是本實用新型釘頭加工夾具實施例的正視示意圖；
[0015]圖4是本實用新型釘頭加工夾具實施例的側(cè)視示意圖；
[0016]圖5是本實用新型釘頭加工夾具安裝有釘頭的俯視示意；
[0017]圖6是本實用新型釘頭加工夾具固定在支撐座的示意圖。
[0018]圖中附圖標(biāo)記:100-釘頭，101-滑槽，200-底座，201-通孔，202-切縫，203-T型槽，2031-橫向槽，2032-縱向槽，204-螺栓孔，205-凸臺，300-支撐座。

【具體實施方式】
[0019]如圖1、圖2所示，厚度為3.7毫米釘頭100上加工寬度為5.2毫米深度為0.9毫米的滑槽101。如圖3、圖4所示，釘頭加工夾具包括底座200，底座200是長為80毫米寬為48毫米高為50毫米的長方體，底座200下部設(shè)有縱向貫穿的通孔201，通孔201的直徑為10毫米，通孔201的軸心線距底座200底面的高度為13毫米，通孔201的軸心線距底座200左右兩側(cè)面的距離均為24毫米，底座202上設(shè)有縱向切縫202，切縫202的寬度為3毫米，切縫202與通孔201相通，底座200上設(shè)有長為62毫米寬為48毫米高度為7毫米的凸臺205。如圖4所示，凸臺205的右端面與底座200的右端面齊平。如圖3所示，凸臺205上設(shè)有縱向貫穿凸臺205的T型槽203，T型槽203由橫向槽2031和縱向槽2032組成，橫向槽2031與切縫202相通，橫向槽的高度為3.9毫米。如圖4所示，底座200的側(cè)壁上設(shè)有直徑為10.5毫米的螺栓孔204，螺栓孔204與切縫202連通，螺栓孔204的軸心線距底座200的左側(cè)面的距離為30毫米，距凸臺205的上表面距離為18毫米，螺栓孔204橫向貫穿底座200。
[0020]在具體實施過程中底座200與凸臺205為一體成型，底座200固定在斜面支撐座300上，支撐座300固定在銑床的工作臺上。將釘頭100插入到橫向槽301中，在螺栓孔204中插入螺栓，擰緊螺栓孔204中的螺栓使釘頭100橫向槽301中被夾緊。
[0021]對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應(yīng)該視為本實用新型的保護范圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。
【權(quán)利要求】
1.釘頭加工夾具，其特征在于:包括底座，所述底座頂部設(shè)有凸臺，所述底座下部設(shè)有縱向貫穿的通孔，所述底座上設(shè)有縱向切縫，所述通孔與切縫連通，所述凸臺上設(shè)有縱向貫穿凸臺的T型槽，所述T型槽包括橫向槽和縱向槽，所述橫向槽與切縫連通，所述底座的側(cè)壁上設(shè)有與切縫相連通的螺栓孔，所述螺栓孔垂直切縫，所述螺栓孔內(nèi)設(shè)有螺栓。
2.如權(quán)利要求1所述釘頭加工夾具，其特征在于:所述凸臺的長度比底座短，凸臺與底座形成階梯，凸臺的一端面與底座的端面齊平。
3.如權(quán)利要求1所述釘頭加工夾具，其特征在于:所述螺栓孔位于切縫的一側(cè)為通孔，另一側(cè)為螺紋孔。
4.如權(quán)利要求1或2或3所述釘頭加工夾具，其特征在于:所述螺栓采用內(nèi)六角螺栓。
【文檔編號】B23Q3/06GK204148919SQ201420681573
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年11月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月15日
【發(fā)明者】丁麗霞 申請人:重慶帥昌機械制造有限公司