熱交換器的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種熱交換器，其包括通過(guò)釬焊接合而進(jìn)行組裝的二個(gè)構(gòu)成部件，其中，具備：位于所述二個(gè)構(gòu)成部件之間的嵌合部，對(duì)所述二個(gè)構(gòu)成部件之間進(jìn)行釬焊接合的用于涂敷釬料的釬焊部；為了在進(jìn)行所述釬焊接合時(shí)保持所述二個(gè)構(gòu)成部件之間的組裝狀態(tài)而進(jìn)行預(yù)焊接合的預(yù)焊部；確保所述釬焊部與所述預(yù)焊部間隔開(kāi)一定距離的呈突出形狀的突出部。據(jù)此，這種熱交換器能夠兼顧預(yù)焊功能和釬焊性。
【專(zhuān)利說(shuō)明】熱交換器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種熱交換器，具體涉及需要對(duì)各個(gè)構(gòu)成部件實(shí)施預(yù)焊接合的熱交換器。

【背景技術(shù)】
[0002]以往，已知一種通過(guò)使燃燒產(chǎn)生的廢氣和冷卻介質(zhì)之間進(jìn)行熱交換而冷卻廢氣的廢氣熱交換器(一般指廢氣循環(huán)冷卻器，即EGR冷卻器)。這種EGR冷卻器通過(guò)將管內(nèi)側(cè)的廢氣與管外側(cè)的冷卻介質(zhì)(例如，冷卻水)進(jìn)行熱交換，而對(duì)廢氣進(jìn)行冷卻。
[0003]圖3是表示現(xiàn)有技術(shù)的熱交換器I’ (不具有突爪結(jié)構(gòu))的組裝示意圖。圖4是表示圖3中沿A-A線的剖視圖。
[0004]如圖3、圖4所示，EGR冷卻器主要包括多個(gè)管、散熱片、冷卻水側(cè)的箱體和廢氣側(cè)的箱體等構(gòu)成部件。這些構(gòu)成部件一般是由金屬制(例如，鋁合金)的，每二個(gè)構(gòu)成部件之間需要通過(guò)釬焊接合而組裝起來(lái)。
[0005]關(guān)于上述熱交換器，在進(jìn)行釬焊接合而要將EGR冷卻器的產(chǎn)品投入到釬焊爐中時(shí)，為了保持(固定)各個(gè)產(chǎn)品之間的組裝狀態(tài)，一般在此之前要進(jìn)行“預(yù)焊”。也就是說(shuō)，首先，需要將EGR冷卻器的多個(gè)構(gòu)成部件組裝起來(lái)，通過(guò)預(yù)焊來(lái)進(jìn)行臨時(shí)固定。然后，將保持這種組裝狀態(tài)的多個(gè)構(gòu)成部件投入到釬焊爐中進(jìn)行釬焊接合實(shí)現(xiàn)正式固定。
[0006]為了實(shí)施釬焊進(jìn)行正式固定，在部件嵌合部(接合部)形成釬焊部(釬料涂敷部位)，在其上涂敷釬料。另外，為了在釬焊時(shí)保持不同的構(gòu)成部件之間的組裝狀態(tài)而要先實(shí)施預(yù)焊，其預(yù)焊部10基本上都在部件嵌合部附近。
[0007]這種情況下，由于預(yù)焊部位(產(chǎn)品表面)產(chǎn)生氧化皮膜，所以涂敷的釬料有可能相對(duì)于預(yù)定位置偏移(飛散)，另一方面，因上述產(chǎn)品(材料)表面上產(chǎn)生氧化皮膜，而存在導(dǎo)致釬焊性變差的問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0008]本實(shí)用新型是鑒于上述問(wèn)題而做出的，其目的在于提供一種通過(guò)具有用于確保預(yù)焊部位與釬焊部位(釬料量涂敷位置)間隔開(kāi)一定距離的突出部，而實(shí)現(xiàn)兼顧“預(yù)焊功能”和“釬焊性”的熱交換器。
[0009]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種熱交換器，其包括通過(guò)釬焊接合而進(jìn)行組裝的二個(gè)構(gòu)成部件，其中:所述熱交換器具備:位于所述二個(gè)構(gòu)成部件之間的嵌合部，對(duì)所述二個(gè)構(gòu)成部件之間進(jìn)行釬焊接合的用于涂敷釬料的釬焊部；為了在進(jìn)行所述釬焊接合時(shí)保持所述二個(gè)構(gòu)成部件之間的組裝狀態(tài)而進(jìn)行預(yù)焊接合的預(yù)焊部；確保所述釬焊部與所述預(yù)焊部間隔開(kāi)一定距離的呈突出形狀的突出部。
[0010]在上述結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，優(yōu)選:所述突出部從所述二個(gè)構(gòu)成部件中的一個(gè)構(gòu)成部件一體向另一個(gè)構(gòu)成部件突出形成。
[0011]在上述結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，優(yōu)選:所述預(yù)焊部設(shè)置在所述突出部上的遠(yuǎn)離所述釬焊部一側(cè)的前端部。
[0012]在上述結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，優(yōu)選:在所述熱交換器的表面因在所述預(yù)焊部進(jìn)行預(yù)焊接合而形成有氧化皮膜產(chǎn)生區(qū)域，所述氧化皮膜產(chǎn)生區(qū)域與所述釬料的涂敷區(qū)域不相重疊。
[0013]在上述結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，優(yōu)選:所述突出部為突爪形狀。
[0014]在上述結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，優(yōu)選:所述熱交換器是廢氣循環(huán)冷卻器。
[0015]實(shí)用新型效果
[0016]根據(jù)上述技術(shù)方案，在要將熱交換器的二個(gè)構(gòu)成部件投入到用于釬焊接合的釬焊爐中時(shí)，保持所述二個(gè)構(gòu)成部件之間的組裝狀態(tài)進(jìn)行預(yù)焊接合，并且，通過(guò)突出部，確保預(yù)焊部位與釬焊部位(釬料量涂敷位置)間隔開(kāi)一定距離，從而能夠?qū)崿F(xiàn)兼顧“預(yù)焊功能”和“釬焊性”的熱交換器。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1是表示本實(shí)用新型的具有突爪結(jié)構(gòu)的熱交換器(EGR冷卻器)的組裝示意圖。
[0018]圖2是表示圖1中B部位(虛線方框部位)的局部放大圖。
[0019]圖3是表示現(xiàn)有技術(shù)的不具有突爪結(jié)構(gòu)的熱交換器的組裝示意圖。
[0020]圖4是表示圖3中沿A-A線的剖視圖。
[0021]符號(hào)說(shuō)明
[0022]1、1’熱交換器(EGR冷卻器)
[0023]10 預(yù)焊部
[0024]20 釬焊部
[0025]21 釬料
[0026]30 突出部(突爪)
[0027]40 氧化皮膜產(chǎn)生區(qū)域

【具體實(shí)施方式】
[0028]以下，參照附圖對(duì)本實(shí)用新型的各部分結(jié)構(gòu)和功能進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明。其中，與現(xiàn)有技術(shù)對(duì)應(yīng)的部分采用相應(yīng)的附圖標(biāo)記，并省略重復(fù)說(shuō)明。
[0029]圖1是表示本實(shí)用新型的具有突爪結(jié)構(gòu)的熱交換器1(以EGR冷卻器為例)的組裝示意圖。圖2是表示圖1中B部位的局部放大圖。
[0030]如圖1所示，EGR冷卻器包括多個(gè)管、散熱片、冷卻水側(cè)的箱體和廢氣側(cè)的箱體等構(gòu)成部件。這些構(gòu)成部件一般是由金屬制(例如，鋁合金)的，每二個(gè)構(gòu)成部件之間需要通過(guò)釬焊接合而組裝起來(lái)。
[0031]如圖1、圖2所示，EGR冷卻器I具備:位于二個(gè)構(gòu)成部件之間的嵌合部，對(duì)二個(gè)構(gòu)成部件之間進(jìn)行釬焊而正式接合的用于涂敷釬料的釬焊部20 (釬料21的涂敷部位，一并參照?qǐng)D4);在要將二個(gè)構(gòu)成部件投入到用于釬焊接合的釬焊爐中時(shí)，保持二個(gè)構(gòu)成部件之間的組裝狀態(tài)事先進(jìn)行預(yù)焊而臨時(shí)接合的預(yù)焊部10 ;確保釬焊部20與預(yù)焊部10間隔開(kāi)一定距離的呈突出形狀的突出部30。
[0032]具體地講，在將EGR冷卻器的多個(gè)構(gòu)成部件投入到釬焊爐中進(jìn)行釬焊接合時(shí)，需要保持各個(gè)構(gòu)成部件之間的組裝狀態(tài)，為此，如圖1中圓圈部位所示，為了保持多個(gè)構(gòu)成部件臨時(shí)組裝狀態(tài)，在構(gòu)成部件之間的部件嵌合部附近通過(guò)預(yù)焊來(lái)進(jìn)行臨時(shí)固定。
[0033]另一方面，如圖2的B部位放大圖所示，在部件嵌合部涂敷釬料21形成釬焊部。
[0034]另外，如圖2所示，由于在預(yù)焊部10進(jìn)行預(yù)焊，而在EGR冷卻器的表面形成有氧化皮膜產(chǎn)生區(qū)域40。在現(xiàn)有技術(shù)中，如上所述，氧化皮膜，一方面導(dǎo)致釬焊性變差，另一方面也會(huì)使釬料錯(cuò)位。
[0035]為了避免這樣的問(wèn)題，在釬焊部(釬料21)和預(yù)焊部10之間形成有突出部30。如圖2所示，所述突出部30在上下二個(gè)構(gòu)成部件的接合嵌合部，從其下方的構(gòu)成部件一體向上方的構(gòu)成部件突出形成。所述突出部30為向上突出的突爪形狀。
[0036]如圖2所示，預(yù)焊部10被形成在突出部30的突爪形狀的靠上方的前端部，據(jù)此，通過(guò)該突出部30確保涂敷的釬料21與預(yù)焊部10間隔開(kāi)一定距離d( S卩，突出部30的前端與釬料21的上端側(cè)之間的距離)。即，氧化皮膜產(chǎn)生區(qū)域40與焊料21的涂敷區(qū)域(如圖2中斜線所示)之間相互間隔開(kāi)，不存在相互重疊的部分。從而，能夠消除預(yù)焊給釬焊造成不良影響，能夠?qū)崿F(xiàn)兼顧“預(yù)焊功能”和“釬焊性”。
[0037]在上述實(shí)施方式中，突出部形成為突爪形狀，但是可以根據(jù)實(shí)際情況，只要能夠?qū)㈩A(yù)料部10和釬焊部20分隔開(kāi)，消除氧化皮膜產(chǎn)生區(qū)域?qū)︹F焊造成的影響即可，并不局限于上述形狀。而且，突出部不局限于形成一個(gè)，也可以形成多個(gè)突出部，成為相互間隔開(kāi)的結(jié)構(gòu)。
[0038]另外，在上述實(shí)施方式中，以EGR冷卻器為例進(jìn)行了說(shuō)明，不過(guò)，其他類(lèi)型的熱交換器也同樣適用，而且，上述技術(shù)方案對(duì)于熱交換器上需要進(jìn)行組裝的二個(gè)構(gòu)成部件之間都適用。
[0039]如上所述，本實(shí)用新型參照附圖對(duì)優(yōu)選的實(shí)施方式進(jìn)行了充分記載，但對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)能夠了解各種變形或變更，這些變形或變更只要沒(méi)有脫離本實(shí)用新型的技術(shù)方案限定的范圍，均應(yīng)被涵蓋于其中。
【權(quán)利要求】
1.一種熱交換器，其包括通過(guò)釬焊接合而進(jìn)行組裝的二個(gè)構(gòu)成部件，其特征在于: 所述熱交換器具備: 位于所述二個(gè)構(gòu)成部件之間的嵌合部，對(duì)所述二個(gè)構(gòu)成部件之間進(jìn)行釬焊接合的用于涂敷釬料的釬焊部； 為了在進(jìn)行所述釬焊接合時(shí)保持所述二個(gè)構(gòu)成部件之間的組裝狀態(tài)而進(jìn)行預(yù)焊接合的預(yù)焊部； 確保所述釬焊部與所述預(yù)焊部間隔開(kāi)一定距離的呈突出形狀的突出部。
2.如權(quán)利要求1所述的熱交換器，其特征在于: 所述突出部從所述二個(gè)構(gòu)成部件中的一個(gè)構(gòu)成部件一體向另一個(gè)構(gòu)成部件突出形成。
3.如權(quán)利要求2所述的熱交換器，其特征在于: 所述預(yù)焊部設(shè)置在所述突出部上的遠(yuǎn)離所述釬焊部一側(cè)的前端部。
4.如權(quán)利要求1所述的熱交換器，其特征在于: 在所述熱交換器的表面因在所述預(yù)焊部進(jìn)行預(yù)焊接合而形成有氧化皮膜產(chǎn)生區(qū)域，所述氧化皮膜產(chǎn)生區(qū)域與所述釬料的涂敷區(qū)域不相重疊。
5.如權(quán)利要求2所述的熱交換器，其特征在于: 所述突出部為突爪形狀。
6.如權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的熱交換器，其特征在于: 所述熱交換器是廢氣循環(huán)冷卻器。
【文檔編號(hào)】B23K33/00GK204234977SQ201420681636
【公開(kāi)日】2015年4月1日 申請(qǐng)日期:2014年11月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月12日
【發(fā)明者】原拓也 申請(qǐng)人:株式會(huì)社電裝