龍門型液壓焊接整形的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種龍門型液壓焊接整形機(jī)，包括機(jī)架以及設(shè)置于該機(jī)架上的液壓主軸和整形平臺(tái)，該整形平臺(tái)設(shè)置有一個(gè)或者若干個(gè)凹槽，該凹槽凹陷成弧面，其外圍向外延伸形成平面，該液壓主軸對(duì)應(yīng)該凹槽設(shè)置有凸出部，該凸出部凸出呈弧面。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，可以有效地提高壓制效率，同時(shí)使得壓制效果也可以達(dá)到更佳。
【專利說(shuō)明】龍門型液壓焊接整形機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種液壓焊接整形機(jī)，具體涉及一種龍門型液壓焊接整形機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著焊接技術(shù)應(yīng)用的越來(lái)越廣泛，也隨之出現(xiàn)了零件因焊接受熱而變形的問(wèn)題，當(dāng)焊接零件出現(xiàn)了批量的變形后，如何做焊接后整形，以及怎么樣整形可以滿足零件加工的精度要求，這都是生產(chǎn)中存在的問(wèn)題。因此，龍門型液壓焊接整形機(jī)便應(yīng)用而生了。
[0003]目前的龍門型液壓焊接整形機(jī)，為了配合對(duì)零件的整平需要，其整形平臺(tái)以及液壓主軸之間所接觸的整形面為平面設(shè)計(jì)，這樣在兩個(gè)面一起結(jié)合后便可以形成通過(guò)平面與平面之間的壓合作用整平零件。但在實(shí)際使用中，發(fā)現(xiàn)這種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)有時(shí)候并不能達(dá)到預(yù)期的良好效果，例如對(duì)一些變形度較大的零件，可能需要壓制好幾次才能完全將其整平，不僅整形效果不好，而且工作效率不高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種可以提升整形效果并提高工作效率的龍門型液壓焊接整形機(jī)。
[0005]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0006]龍門型液壓焊接整形機(jī)，包括機(jī)架以及設(shè)置于該機(jī)架上的液壓主軸和整形平臺(tái)，該整形平臺(tái)設(shè)置有一個(gè)或者若干個(gè)凹槽，該凹槽凹陷成弧面，其外圍向外延伸形成平面，該液壓主軸對(duì)應(yīng)該凹槽設(shè)置有凸出部，該凸出部凸出呈弧面。
[0007]本實(shí)用新型通過(guò)在整形平臺(tái)設(shè)置弧形的凹槽，并在液壓主軸上對(duì)應(yīng)凹槽設(shè)置具有弧面的凸出部，經(jīng)過(guò)兩個(gè)弧面的壓制，使得彎曲變形的零件可以因?yàn)榛⌒蔚淖饔卯a(chǎn)生應(yīng)力，從而幫助零件恢復(fù)平整。
[0008]因此，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，可以有效地提高壓制效率，同時(shí)使得壓制效果也可以達(dá)到更佳。
[0009]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還可以作如下改進(jìn):
[0010]作為優(yōu)選的方案，上述的一個(gè)或者若干個(gè)凹槽設(shè)置于一個(gè)或者若干個(gè)鑲塊，該鑲塊可拆卸連接整形平臺(tái)。
[0011]采用上述優(yōu)選的方案，通過(guò)設(shè)置可拆卸連接于整形平臺(tái)的鑲塊，使得整形平臺(tái)可以同時(shí)實(shí)現(xiàn)弧形壓制和平面壓制兩種功能，并且在具有多個(gè)鑲塊的情況下，還可以根據(jù)壓制位置的需要自由組合弧形凹槽的位置，無(wú)需重新開模或者更換整形平臺(tái)。
[0012]作為優(yōu)選的方案，上述的凸出部可拆卸連接液壓主軸。
[0013]采用上述優(yōu)選的方案，使得液壓主軸可以具有弧形壓制面和平面壓制面兩種功會(huì)K。
[0014]作為優(yōu)選的方案，上述的機(jī)架上設(shè)置有桿體，該桿體上開設(shè)有橫向的第一通孔，整形平臺(tái)的底部對(duì)應(yīng)該桿體設(shè)置有第二通孔、側(cè)壁向內(nèi)開設(shè)有平行于該第一通孔并與該第一通孔對(duì)接的第三通孔，該桿體插入該第二通孔內(nèi)，緊固件插入該第一通孔和第三通孔內(nèi)。
[0015]采用上述優(yōu)選的方案，使得對(duì)整形平臺(tái)的安裝固定是從其兩側(cè)實(shí)現(xiàn)，拆裝時(shí)，無(wú)需再通過(guò)其底部安裝緊固件的方式實(shí)現(xiàn)，而是只需要拆卸兩側(cè)的緊固件即可，從而提高對(duì)于整形平臺(tái)的拆裝效率。
[0016]作為優(yōu)選的方案，上述的鑲塊的底部設(shè)置有卡勾，整形平臺(tái)對(duì)應(yīng)該卡勾設(shè)置有凹槽，該凹槽內(nèi)設(shè)置有倒置的臺(tái)階面，該卡勾卡入該臺(tái)階面內(nèi)。
[0017]采用上述優(yōu)選的方案，可以有效地提高鑲塊的拆裝效率。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型的龍門型液壓焊接整形機(jī)在一些實(shí)施方式下的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2為圖1中A部的放大圖。
[0020]圖3為圖1中B部的放大圖。
[0021]圖4為本實(shí)用新型的龍門型液壓焊接整形機(jī)在另一些實(shí)施方式下的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]其中，1.機(jī)架11.電控箱2.液壓主軸21.液壓油箱22.凸出部3.整形平臺(tái)31.凹槽311.平面32.鑲塊41.桿體42.第一通孔43.第二通孔44.第三通孔45.緊固件51.卡勾52.凹槽53.臺(tái)階面。

【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式。
[0024]為了達(dá)到本實(shí)用新型的目的，如圖1-3所示，在本實(shí)用新型的龍門型液壓焊接整形機(jī)的其中一些實(shí)施方式中，其包括機(jī)架I以及設(shè)置于該機(jī)架I上的液壓主軸2和整形平臺(tái)3，機(jī)架I上還可以設(shè)置電控箱11和液壓油箱21，作為改進(jìn)，該整形平臺(tái)3設(shè)置有一個(gè)凹槽31，該凹槽31凹陷成弧面，其外圍向外延伸形成平面311，該液壓主軸2對(duì)應(yīng)該凹槽31設(shè)置有凸出部22，該凸出部22凸出呈弧面。
[0025]作為該實(shí)施方式的另一種方案，如圖4所示，其他與上述實(shí)施方式相同，不同之處在于，該整形平臺(tái)3設(shè)置有多個(gè)凹槽31。
[0026]結(jié)合圖1-4所示，本實(shí)用新型通過(guò)在整形平臺(tái)3設(shè)置弧形的凹槽31，并在液壓主軸2上對(duì)應(yīng)凹槽31設(shè)置具有弧面的凸出部22，經(jīng)過(guò)兩個(gè)弧面的壓制，使得彎曲變形的零件可以因?yàn)榛⌒蔚淖饔卯a(chǎn)生應(yīng)力，從而幫助零件恢復(fù)平整。
[0027]因此，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，可以有效地提高壓制效率，同時(shí)使得壓制效果也可以達(dá)到更佳。
[0028]為了進(jìn)一步地優(yōu)化本實(shí)用新型的實(shí)施效果，如圖1-3所示，在本實(shí)用新型的龍門型液壓焊接整形機(jī)的另一些實(shí)施方式中，在前述內(nèi)容的基礎(chǔ)上，上述的一個(gè)凹槽31設(shè)置于一個(gè)鑲塊32，該鑲塊32可拆卸連接整形平臺(tái)3。
[0029]作為該實(shí)施方式的另一種方案，如圖4所示，其他與上述實(shí)施方式相同，不同之處在于，多個(gè)凹槽31設(shè)置于多個(gè)鑲塊32。
[0030]采用該實(shí)施方式的方案，通過(guò)設(shè)置可拆卸連接于整形平臺(tái)的鑲塊，使得整形平臺(tái)可以同時(shí)實(shí)現(xiàn)弧形壓制和平面壓制兩種功能，并且在具有多個(gè)鑲塊的情況下，還可以根據(jù)壓制位置的需要自由組合弧形凹槽的位置，無(wú)需重新開?；蛘吒鼡Q整形平臺(tái)。
[0031]為了進(jìn)一步地優(yōu)化本實(shí)用新型的實(shí)施效果，如圖1-4所示，在本實(shí)用新型的龍門型液壓焊接整形機(jī)的另一些實(shí)施方式中，在前述內(nèi)容的基礎(chǔ)上，上述的凸出部22可拆卸連接液壓主軸2。采用該實(shí)施方式的方案，使得液壓主軸可以具有弧形壓制面和平面壓制面兩種功能。
[0032]為了進(jìn)一步地優(yōu)化本實(shí)用新型的實(shí)施效果，如圖3所示，在本實(shí)用新型的龍門型液壓焊接整形機(jī)的另一些實(shí)施方式中，在前述內(nèi)容的基礎(chǔ)上，上述的機(jī)架I上設(shè)置有桿體41，該桿體41上開設(shè)有橫向的第一通孔42，整形平臺(tái)3的底部對(duì)應(yīng)該桿體41設(shè)置有第二通孔43、側(cè)壁向內(nèi)開設(shè)有平行于該第一通孔42并與該第一通孔42對(duì)接的第三通孔44，該桿體41插入該第二通孔43內(nèi)，螺釘?shù)染o固件44插入該第一通孔42和第三通孔44內(nèi)。采用該實(shí)施方式的方案，使得對(duì)整形平臺(tái)的安裝固定是從其兩側(cè)實(shí)現(xiàn)，拆裝時(shí)，無(wú)需再通過(guò)其底部安裝緊固件的方式實(shí)現(xiàn)，而是只需要拆卸兩側(cè)的緊固件即可，從而提高對(duì)于整形平臺(tái)的拆裝效率。
[0033]為了進(jìn)一步地優(yōu)化本實(shí)用新型的實(shí)施效果，如圖4所示，在本實(shí)用新型的龍門型液壓焊接整形機(jī)的另一些實(shí)施方式中，在前述內(nèi)容的基礎(chǔ)上，上述的鑲塊32的底部設(shè)置有卡勾51，整形平臺(tái)3對(duì)應(yīng)該卡勾51設(shè)置有凹槽52，該凹槽52內(nèi)設(shè)置有倒置的臺(tái)階面53，該卡勾51卡入該臺(tái)階面53內(nèi)。采用該實(shí)施方式的方案，可以有效地提高鑲塊的拆裝效率。
[0034]下面介紹本實(shí)用新型的工作過(guò)程:結(jié)合圖1-4所示，零件放入整形平臺(tái)3上，液壓主軸2向整形平臺(tái)3運(yùn)動(dòng)，通過(guò)液壓主軸2的凸出部和整形平臺(tái)3的凹槽的結(jié)合，完成對(duì)零件的壓制，以此不斷循環(huán)。
[0035]以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.龍門型液壓焊接整形機(jī)，包括機(jī)架以及設(shè)置于所述機(jī)架上的液壓主軸和整形平臺(tái)，其特征在于，所述整形平臺(tái)設(shè)置有一個(gè)或者若干個(gè)凹槽，所述凹槽凹陷成弧面，其外圍向外延伸形成平面，所述液壓主軸對(duì)應(yīng)所述凹槽設(shè)置有凸出部，所述凸出部凸出呈弧面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的龍門型液壓焊接整形機(jī)，其特征在于，所述一個(gè)或者若干個(gè)凹槽設(shè)置于一個(gè)或者若干個(gè)鑲塊，所述鑲塊可拆卸連接所述整形平臺(tái)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的龍門型液壓焊接整形機(jī)，其特征在于，所述凸出部可拆卸連接所述液壓主軸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的龍門型液壓焊接整形機(jī)，其特征在于，所述機(jī)架上設(shè)置有桿體，所述桿體上開設(shè)有橫向的第一通孔，所述整形平臺(tái)的底部對(duì)應(yīng)所述桿體設(shè)置有第二通孔、側(cè)壁向內(nèi)開設(shè)有平行于所述第一通孔并與所述第一通孔對(duì)接的第三通孔，所述桿體插入所述第二通孔內(nèi)，緊固件插入所述第一通孔和第三通孔內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的龍門型液壓焊接整形機(jī)，其特征在于，所述鑲塊的底部設(shè)置有卡勾，所述整形平臺(tái)對(duì)應(yīng)所述卡勾設(shè)置有凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)置有倒置的臺(tái)階面，所述卡勾卡入所述臺(tái)階面內(nèi)。
【文檔編號(hào)】B23P6/00GK204221296SQ201420684446
【公開日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年11月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月14日
【發(fā)明者】許彩英, 馮淑琴 申請(qǐng)人:蘇州市馮氏鈑金有限公司