一種送軸機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種送軸機(jī)構(gòu)，屬于機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】。它解決了現(xiàn)有送軸機(jī)構(gòu)傳輸效率低的問題。本送軸機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)向組件以及推送組件，轉(zhuǎn)向組件包括料斗、轉(zhuǎn)向通道以及豎直設(shè)置的出料通道，轉(zhuǎn)向通道具有與料斗相通的進(jìn)料口以及豎直向下設(shè)置并與出料通道相通的出料口，推送組件設(shè)置在轉(zhuǎn)向組件下方。本實(shí)用新型具有傳輸效率高的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】_種送軸機(jī)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種送軸機(jī)構(gòu)，特別是一種用于電機(jī)轉(zhuǎn)子自動(dòng)裝配機(jī)的送軸機(jī)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]電機(jī)轉(zhuǎn)子裝配過程中，一般是將一定量的鐵片壓合在一起，形成鐵芯，由人工將轉(zhuǎn)軸插入鐵芯，完成裝配。為了增強(qiáng)安全性、提高工作效率，設(shè)計(jì)成由機(jī)械手代替人工抓取轉(zhuǎn)軸，為了進(jìn)一步增大效率，也有采用輸送帶自動(dòng)傳輸轉(zhuǎn)軸，這樣的設(shè)計(jì)能夠明顯加快工作效率，自動(dòng)化程度高，流水作業(yè)效果明顯。但是不管是采用機(jī)械手抓取轉(zhuǎn)軸還是采用輸送帶自動(dòng)傳輸轉(zhuǎn)軸都存在一個(gè)問題，就是需要一個(gè)比較大的位置空間對(duì)轉(zhuǎn)軸進(jìn)行傳輸，占用空間大，設(shè)計(jì)不夠合理。
[0003]綜上所述，為解決現(xiàn)有送軸機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)上的不足，需要設(shè)計(jì)一種設(shè)計(jì)合理、傳輸效率高的送軸機(jī)構(gòu)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種設(shè)計(jì)合理、傳輸效率高的送軸機(jī)構(gòu)。
[0005]本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種送軸機(jī)構(gòu)，包括轉(zhuǎn)向組件以及推送組件，所述轉(zhuǎn)向組件包括料斗、轉(zhuǎn)向通道以及豎直設(shè)置的出料通道，所述轉(zhuǎn)向通道具有與料斗相通的進(jìn)料口以及豎直向下設(shè)置并與出料通道相通的出料口，所述推送組件設(shè)置在轉(zhuǎn)向組件下方。
[0006]在上述的一種送軸機(jī)構(gòu)中，所述料斗包括一傾斜設(shè)置的底板以及環(huán)繞底板設(shè)置的若干側(cè)板，且底板轉(zhuǎn)動(dòng)連接在其中一個(gè)側(cè)板上。
[0007]在上述的一種送軸機(jī)構(gòu)中，所述轉(zhuǎn)向組件還包括落料板以及對(duì)稱設(shè)置在落料板一側(cè)的第一斜板、第二斜板，在第一斜板上開設(shè)有第一坡面，在第二斜板上開設(shè)有與第一坡面對(duì)應(yīng)設(shè)置的第二坡面，所述落料板、第一坡面以及第二坡面合圍形成上述的轉(zhuǎn)向通道，轉(zhuǎn)向通道的進(jìn)料口寬度大于出料口寬度，在落料板上固設(shè)有位于轉(zhuǎn)向通道進(jìn)料口處的凸柱。
[0008]在上述的一種送軸機(jī)構(gòu)中，所述推送組件包括支座，在支座上固連有豎直設(shè)置的導(dǎo)板，在導(dǎo)板上扣設(shè)有支承板且支承板能沿著導(dǎo)板上下滑動(dòng)，在支承板上滑動(dòng)安裝有推板，在推板上固連有夾頭。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理、操作簡便；采用轉(zhuǎn)向組件與推送組件的配合工作，減少占用空間位置的同時(shí)大大提高工作效率；整個(gè)送軸過程自動(dòng)化程度高，輸送效果好。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的使用狀態(tài)圖。
[0011]圖2是本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例中轉(zhuǎn)向組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3是圖2另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖4是本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例中推送組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中，10、轉(zhuǎn)向組件；11、料斗；111、底板；112、側(cè)板；12、轉(zhuǎn)向通道；13、出料通道；14、落料板；141、凸柱；15、第一斜板；151、第一坡面；16、第二斜板；161、第二坡面；20、推送組件；21、支座；22、導(dǎo)板；23、支承板；24、推板；25、夾頭；30、轉(zhuǎn)軸。

【具體實(shí)施方式】
[0015]以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。
[0016]如圖1至圖4所示，本送軸機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)向組件10以及推送組件20，轉(zhuǎn)向組件10包括料斗11、轉(zhuǎn)向通道12以及豎直設(shè)置的出料通道13，轉(zhuǎn)向通道12具有與料斗11相通的進(jìn)料口(圖中未示出)以及豎直向下設(shè)置并與出料通道13相通的出料口(圖中未示出)，所述推送組件20設(shè)置在轉(zhuǎn)向組件10下方。
[0017]本實(shí)用新型保護(hù)的送軸機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、操作簡便，采用轉(zhuǎn)向組件10與推送組件20的配合工作，大大提高了工作效率。其中，轉(zhuǎn)向組件10的設(shè)置一方面不必因?yàn)橥ㄟ^輸送帶將排列好的轉(zhuǎn)軸30輸送過來而造成空間浪費(fèi)，減少了設(shè)備所占用的空間位置，另一方面，這樣設(shè)計(jì)自動(dòng)化程度高，不會(huì)影響工作效率。推送組件20的設(shè)置則是為了將轉(zhuǎn)向好的轉(zhuǎn)軸30送到指定位置，進(jìn)行相應(yīng)的裝配工作。
[0018]優(yōu)選地，料斗11包括一傾斜設(shè)置的底板111以及環(huán)繞底板111設(shè)置的多個(gè)側(cè)板112，且底板111轉(zhuǎn)動(dòng)連接在其中一個(gè)側(cè)板112上。
[0019]料斗11的設(shè)置是用來存放水平擺放的多個(gè)轉(zhuǎn)軸30，為整個(gè)工作過程提供源源不斷的轉(zhuǎn)軸30。其中，料斗11的底板111設(shè)置成振動(dòng)板，能夠給轉(zhuǎn)軸30的運(yùn)動(dòng)提供一個(gè)動(dòng)力，促使轉(zhuǎn)軸30從料斗11輸送至轉(zhuǎn)向通道12，進(jìn)行轉(zhuǎn)向過程。料斗11內(nèi)的轉(zhuǎn)軸30通過轉(zhuǎn)向通道12時(shí)由水平擺放逐漸旋轉(zhuǎn)為豎直擺放并由出料通道13卸出，值得一提的是，每次底板111振動(dòng)之后，有且僅有一個(gè)轉(zhuǎn)軸30從料斗11輸送至轉(zhuǎn)向通道12，在前一個(gè)轉(zhuǎn)軸30完成轉(zhuǎn)向工作之后，底板111再次振動(dòng)，又一個(gè)轉(zhuǎn)軸30進(jìn)行轉(zhuǎn)向工作，如此不斷循環(huán)。
[0020]進(jìn)一步優(yōu)選地，轉(zhuǎn)向組件10還包括落料板14以及對(duì)稱設(shè)置在落料板14 一側(cè)的第一斜板15、第二斜板16，在第一斜板15上開設(shè)有第一坡面151，在第二斜板16上開設(shè)有與第一坡面151對(duì)應(yīng)設(shè)置的第二坡面161，落料板14、第一坡面151以及第二坡面161合圍形成上述的轉(zhuǎn)向通道12，轉(zhuǎn)向通道12的進(jìn)料口寬度大于出料口寬度，在落料板14上固設(shè)有位于轉(zhuǎn)向通道12進(jìn)料口處的凸柱141。
[0021]轉(zhuǎn)向通道12由落料板14、第一坡面151以及第二坡面161合圍形成，其形狀與“V”型槽類似，轉(zhuǎn)向通道12的進(jìn)料口寬度大于出料口寬度方便轉(zhuǎn)軸30從一開始的水平擺放轉(zhuǎn)變成豎直擺放。
[0022]凸柱141的設(shè)置是整個(gè)轉(zhuǎn)向通道12中一個(gè)重要的設(shè)計(jì)，當(dāng)從料斗11送出的轉(zhuǎn)軸30進(jìn)入轉(zhuǎn)向通道12后，轉(zhuǎn)軸30的一端抵靠在凸柱141上，另一端在自身重力作用下向下滑落使得轉(zhuǎn)軸30滑落的一端的高度低于轉(zhuǎn)軸30抵靠在凸柱141上的一端的高度。轉(zhuǎn)軸30與第二坡面161接觸并在重力作用下繼續(xù)沿著第二坡面161向下滑落，直至轉(zhuǎn)軸30由轉(zhuǎn)向通道12的出料口進(jìn)入豎直設(shè)置的出料通道13，最后從出料通道13卸出。整個(gè)轉(zhuǎn)向過程操作簡便，利用物體的自身重力進(jìn)行轉(zhuǎn)向，減少能源的消耗，有利于長期生產(chǎn)。
[0023]值得一提的是，本實(shí)施例中，凸柱141設(shè)置在靠近第一斜板15的一側(cè)，當(dāng)然凸柱141也可以設(shè)置在靠近第二斜板16的一側(cè)，這樣的話，轉(zhuǎn)軸30就會(huì)沿著第一坡面151向下滑落，并由轉(zhuǎn)向通道12的出料口進(jìn)入豎直設(shè)置的出料通道13，最后從出料通道13卸出。
[0024]優(yōu)選地，推送組件20包括支座21，在支座21上固連有豎直設(shè)置的導(dǎo)板22，在導(dǎo)板22上扣設(shè)有支承板23且支承板23能沿著導(dǎo)板22上下滑動(dòng)，在支承板23上滑動(dòng)安裝有推板24，推板24上固連有夾頭25。
[0025]夾頭25用于接收由出料通道13卸出的轉(zhuǎn)軸30，在接收轉(zhuǎn)軸30之后，由驅(qū)動(dòng)件(圖中未示出)先后依次驅(qū)動(dòng)推板24、支承板23，將轉(zhuǎn)軸30輸送至指定位置，推板24能帶動(dòng)夾頭25在水平方向上運(yùn)動(dòng)，支承板23則能帶動(dòng)夾頭25在豎直方向上運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸30在水平、豎直方向上運(yùn)動(dòng)，最后到達(dá)指定位置。
[0026]本送軸機(jī)構(gòu)在初始狀態(tài)下，在料斗11內(nèi)存放一定量的水平擺放的轉(zhuǎn)軸30，此時(shí)底板111開始振動(dòng)，一根轉(zhuǎn)軸30從料斗11輸送至轉(zhuǎn)向通道12，進(jìn)入轉(zhuǎn)向通道12后，轉(zhuǎn)軸30由水平擺放逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)樨Q直擺放，接著從轉(zhuǎn)向通道12送入豎直設(shè)置的出料通道13，然后轉(zhuǎn)軸30被夾頭25接收，輸送至指定位置。整個(gè)送軸機(jī)構(gòu)操作簡單，轉(zhuǎn)軸30輸送效果明顯，自動(dòng)化程度高，大大提高工作效率。
[0027]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種送軸機(jī)構(gòu)，包括轉(zhuǎn)向組件以及推送組件，其特征在于，所述轉(zhuǎn)向組件包括料斗、轉(zhuǎn)向通道以及豎直設(shè)置的出料通道，所述轉(zhuǎn)向通道具有與料斗相通的進(jìn)料口以及豎直向下設(shè)置并與出料通道相通的出料口，所述推送組件設(shè)置在轉(zhuǎn)向組件下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種送軸機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述料斗包括一傾斜設(shè)置的底板以及環(huán)繞底板設(shè)置的若干側(cè)板，且底板轉(zhuǎn)動(dòng)連接在其中一個(gè)側(cè)板上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種送軸機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)向組件還包括落料板以及對(duì)稱設(shè)置在落料板一側(cè)的第一斜板、第二斜板，在第一斜板上開設(shè)有第一坡面，在第二斜板上開設(shè)有與第一坡面對(duì)應(yīng)設(shè)置的第二坡面，所述落料板、第一坡面以及第二坡面合圍形成上述的轉(zhuǎn)向通道，轉(zhuǎn)向通道的進(jìn)料口寬度大于出料口寬度，在落料板上固設(shè)有位于轉(zhuǎn)向通道進(jìn)料口處的凸柱。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種送軸機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述推送組件包括支座，在支座上固連有豎直設(shè)置的導(dǎo)板，在導(dǎo)板上扣設(shè)有支承板且支承板能沿著導(dǎo)板上下滑動(dòng)，在支承板上滑動(dòng)安裝有推板，在推板上固連有夾頭。
【文檔編號(hào)】B23P19/00GK204248345SQ201420710750
【公開日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年11月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月24日
【發(fā)明者】王成勇 申請(qǐng)人:寧波順成機(jī)電有限公司