一種數(shù)控機床用自動夾具的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種數(shù)控機床用自動夾具，包括底座和加工工位；所述加工工位包括固定擋板、支撐座和移動槽；所述固定擋板與支撐座之間設(shè)有通過螺桿連接的夾緊塊；所述螺桿一端穿過支撐座安裝在移動座內(nèi)，且伸出移動座端連接有第一齒輪；所述第一齒輪與設(shè)置在底座上的電機上的第二齒輪相嚙合，并通過電機轉(zhuǎn)動帶動螺桿轉(zhuǎn)動；所述移動座安裝在移動槽內(nèi)，可以在移動槽內(nèi)移動；所述加工工位一共在底座上平行設(shè)有三組；所述底座上在加工工位外側(cè)還設(shè)有頂緊結(jié)構(gòu)；本實用新型大大提高了加工時產(chǎn)品的穩(wěn)定性，確保加工時的精確度，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，降低了次品率。
【專利說明】一種數(shù)控機床用自動夾具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種數(shù)控機床用自動夾具，屬于工裝夾具【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)過程中，夾具在數(shù)控機床加工過程中得到了廣泛的應(yīng)用，對于加工件進行夾緊時，如果夾具不能很好的固定加工件，就會造成產(chǎn)品的質(zhì)量出現(xiàn)問題，尺寸容易產(chǎn)生偏差，加工的準(zhǔn)確性和精度不能很好的保證，導(dǎo)致生產(chǎn)的效率和工件產(chǎn)品的合格率不高，大大降低了生產(chǎn)效率，不利于生產(chǎn)的進行。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種夾緊牢靠、拿去方便，精度高的數(shù)控機床用自動夾具。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種數(shù)控機床用自動夾具，包括底座和加工工位；所述加工工位包括固定擋板、支撐座和移動槽；所述固定擋板與支撐座之間設(shè)有通過螺桿連接的夾緊塊；所述螺桿一端穿過支撐座安裝在移動座內(nèi)，且伸出移動座端連接有第一齒輪；所述第一齒輪與設(shè)置在底座上的電機上的第二齒輪相嚙合，并通過電機轉(zhuǎn)動帶動螺桿轉(zhuǎn)動；所述移動座安裝在移動槽內(nèi)，可以在移動槽內(nèi)移動；所述加工工位一共在底座上平行設(shè)有三組；所述底座上在加工工位外側(cè)還設(shè)有頂緊結(jié)構(gòu)；所述頂緊結(jié)構(gòu)包括氣缸、頂塊和支座；所述支座上開設(shè)有用于頂塊移動的活動槽；所述氣缸活塞端連接在頂塊上，推動頂塊在活動槽內(nèi)移動。
[0005]優(yōu)選的，所述底座上加工工位之間設(shè)有排水孔。
[0006]優(yōu)選的，所述固定擋板和夾緊塊相互夾緊面設(shè)置成齒形面。
[0007]由于上述技術(shù)方案的運用，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點:
[0008]本實用新型方案的一種數(shù)控機床用自動夾具，通過在底座上設(shè)置三組加工工位來實現(xiàn)對產(chǎn)品的固定，一組負(fù)責(zé)產(chǎn)品主體的固定，其他兩組進行產(chǎn)品兩端的進一步固定及穩(wěn)定，當(dāng)加工時，打開電機，電機轉(zhuǎn)動通過第二齒輪傳動，帶動螺桿上的第一齒輪旋轉(zhuǎn)，螺桿旋轉(zhuǎn)推動夾緊塊向固定擋板移動夾緊，移動座在移動槽內(nèi)緩慢移動，待產(chǎn)品夾緊后，兩邊的頂緊結(jié)構(gòu)對產(chǎn)品側(cè)面進行固定，通過這樣的固定方式，大大提高了加工時產(chǎn)品的穩(wěn)定性，確保加工時的精確度，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，降低了次品率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖對本實用新型技術(shù)方案作進一步說明:
[0010]附圖1為本實用新型的一種數(shù)控機床用自動夾具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]附圖2為本實用新型的一種數(shù)控機床用自動夾具的另一方向示意圖；
[0012]其中:1、底座；2、加工工位；3、固定擋板；4、支撐座；5、移動槽；6、螺桿；7、夾緊塊；8、移動座；9、電機；10、頂緊結(jié)構(gòu)；11、氣缸；12、頂塊；13、支座；14、活動槽；15、排水孔；16、齒形面；17、第一齒輪；18、第二齒輪。

【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步的詳細(xì)說明。
[0014]如附圖1、2所示為本實用新型所述的一種數(shù)控機床用自動夾具，包括底座I和加工工位2 ;所述加工工位2包括固定擋板3、支撐座4和移動槽5 ;所述固定擋板3與支撐座4之間設(shè)有通過螺桿6連接的夾緊塊7 ;所述螺桿6 —端穿過支撐座4安裝在移動座8內(nèi)，且伸出移動座8端連接有第一齒輪17 ;所述第一齒輪17與設(shè)置在底座I上的電機9上的第二齒輪18相嚙合，并通過電機9轉(zhuǎn)動帶動螺桿6轉(zhuǎn)動；所述移動座8安裝在移動槽5內(nèi)，可以在移動槽5內(nèi)移動；所述加工工位2 —共在底座I上平行設(shè)有三組；所述底座I上在加工工位2外側(cè)還設(shè)有頂緊結(jié)構(gòu)10 ;所述頂緊結(jié)構(gòu)10包括氣缸11、頂塊12和支座13 ;所述支座13上開設(shè)有用于頂塊12移動的活動槽14 ;所述氣缸11活塞端連接在頂塊12上，推動頂塊12在活動槽14內(nèi)移動；所述底座I上加工工位2之間設(shè)有排水孔15 ;所述固定擋板3和夾緊塊7相互夾緊面設(shè)置成齒形面16。
[0015]使用時，將待加工的產(chǎn)品放置在加工工位2上，打開中間加工工位2的電機9，電，9轉(zhuǎn)動帶動第二齒輪18轉(zhuǎn)動，從而傳動帶動相嚙合的第一齒輪17轉(zhuǎn)動，第一齒輪17轉(zhuǎn)動帶動螺桿6向上移動夾緊產(chǎn)品，夾緊塊7及固定擋板3的齒形面16增大摩擦力，提高固定穩(wěn)定性，夾緊后，依次打開兩側(cè)的加工工位2的電機9，對產(chǎn)品兩端進行進一步夾緊，移動座8在移動槽5內(nèi)可以移動，這樣可以調(diào)節(jié)加工工位2夾緊的距離，根據(jù)產(chǎn)品不同形狀，可以按需進行調(diào)節(jié)，兩側(cè)固定后，再將頂緊結(jié)構(gòu)10的頂塊12調(diào)節(jié)至合適的位置，頂塊12在氣缸11的作用下，在活動槽14內(nèi)移動至頂緊部位，完成產(chǎn)品整體固定后，數(shù)控機床對其加工，底座I上的排水孔15方便加工時污水的排出。
[0016]本實用新型的一種數(shù)控機床用自動夾具，通過在底座I上設(shè)置三組加工工位2來實現(xiàn)對產(chǎn)品的固定，一組負(fù)責(zé)產(chǎn)品主體的固定，其他兩組進行產(chǎn)品兩端的進一步固定及穩(wěn)定，當(dāng)加工時，打開電機9，電機9轉(zhuǎn)動通過第二齒輪18傳動，帶動螺桿6上的第一齒輪17旋轉(zhuǎn)，螺桿6旋轉(zhuǎn)推動夾緊塊7向固定擋板3移動夾緊，移動座8在移動槽5內(nèi)緩慢移動，待產(chǎn)品夾緊后，兩邊的頂緊結(jié)構(gòu)10對產(chǎn)品側(cè)面進行固定，通過這樣的固定方式，大大提高了加工時產(chǎn)品的穩(wěn)定性，確保加工時的精確度，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，降低了次品率。
[0017]以上僅是本實用新型的具體應(yīng)用范例，對本實用新型的保護范圍不構(gòu)成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術(shù)方案，均落在本實用新型權(quán)利保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種數(shù)控機床用自動夾具，其特征在于:包括底座和加工工位；所述加工工位包括固定擋板、支撐座和移動槽；所述固定擋板與支撐座之間設(shè)有通過螺桿連接的夾緊塊；所述螺桿一端穿過支撐座安裝在移動座內(nèi)，且伸出移動座端連接有第一齒輪；所述第一齒輪與設(shè)置在底座上的電機上的第二齒輪相嚙合，并通過電機轉(zhuǎn)動帶動螺桿轉(zhuǎn)動；所述移動座安裝在移動槽內(nèi)，可以在移動槽內(nèi)移動；所述加工工位一共在底座上平行設(shè)有三組；所述底座上在加工工位外側(cè)還設(shè)有頂緊結(jié)構(gòu)；所述頂緊結(jié)構(gòu)包括氣缸、頂塊和支座；所述支座上開設(shè)有用于頂塊移動的活動槽；所述氣缸活塞端連接在頂塊上，推動頂塊在活動槽內(nèi)移動。
2.如權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控機床用自動夾具，其特征在于:所述底座上加工工位之間設(shè)有排水孔。
3.如權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控機床用自動夾具，其特征在于:所述固定擋板和夾緊塊相互夾緊面設(shè)置成齒形面。
【文檔編號】B23Q3/06GK204262814SQ201420710850
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2014年11月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月24日
【發(fā)明者】顧衛(wèi)建 申請人:蘇州市福邁精密機械有限公司