一種多種斷面通用的翻轉步進冷床的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及翻轉步進冷床，特涉及多種斷面通用的翻轉步進冷床。本實用新型提供一種多種斷面通用的翻轉步進冷床，通過升降液壓缸、橫移液壓缸分別驅動活動支架、擺動支架來實現取坯、移坯、翻轉的工作過程。該設備實現了單套設備同時滿足存儲、冷卻大方坯、小方坯和異形坯的功能，節(jié)約了生產用地，降低了生產成本，具有少投入多產出的有益效果。
【專利說明】一種多種斷面通用的翻轉步進冷床

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及翻轉步進冷床，特涉及多種斷面通用的翻轉步進冷床。

【背景技術】
[0002]現有的冷床是單一形式冷床，斷面200以下的小方坯一般采用步進翻轉形式收集、冷卻鑄坯；斷面200以上的大方坯和各種型號的異形坯基本采用步進平移形式，但隨著市場需求不斷變化，只能存儲、冷卻小方坯的冷床裝置或者只能存儲、冷卻大方坯、異形坯的冷床裝置難以適應當今節(jié)能、節(jié)約和創(chuàng)新型社會要求。


【發(fā)明內容】

[0003]針對現有技術所存在的不足，本實用新型提供一種多種斷面通用的翻轉步進冷床，通過升降液壓缸、橫移液壓缸分別驅動活動支架、擺動支架來實現取坯、移坯、翻轉的工作過程。該設備實現了單套設備同時滿足存儲、冷卻大方坯、小方坯和異形坯的功能，節(jié)約了生產用地，降低了生產成本，具有少投入多產出的有益效果。
[0004]本實用新型的技術方案是:一種多種斷面通用的翻轉步進冷床，由6根活動軌道板(2)和6根固定軌道板(I)順序安裝組成，固定軌道板(I)通過銷軸固定于立柱(8)上，分坯撥爪(18)和銷軸(19)位于固定軌道板(I)上；每根活動軌道板(2)下方焊接兩塊滑道板(9)，托輪(12)上的凹槽卡在滑道板(9)的凸起上，其特征在于:前后兩只托輪(12)分別位于第一活動支架(4)和第二活動支架(14)上，第一活動支架(4)和第二活動支架(14)通過中間連桿(10)相連，從而組成平行四連桿機構，上邊的3根第一活動支架(4)由一根通長的連接鋼管(13)串聯在一起，下邊的3根第二活動支架(14)也由一根通長的連接鋼管(13)串聯，每根活動軌道板(2 )下方裝有拉桿(6 )，3根拉桿(6 )與3根第一擺動支架(7 )相連接組成上擺架連接組，3根拉桿(6)與3根第二擺動支架(16)相連接組成下擺架連接組，上擺架連接組、下擺架連接組之間通過擺架連接架(17)連接，2個橫移液壓缸(5)分別布置在上擺架連接組、下擺架連接組位置上，4個升降液壓缸(11)均勻地分布在活動軌道板(2 )下。
[0005]如上所述的翻轉步進冷床，其特征在于:所述活動軌道板(2)和固定軌道板(I)的間距范圍在1900 mm ~2300mm之間。
[0006]本實用新型的有益效果是:通過采用本實用新型的多種斷面通用的翻轉步進冷床，一套冷床設備可以承載各種斷面的鑄坯，既滿足小方坯連續(xù)翻轉保持鑄坯的平直度，又達到大方坯及異形坯均勻步進冷卻效果，提高出坯系統(tǒng)設備綜合利用效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本實用新型的主視圖；
[0008]圖2為本實用新型的左視圖；
[0009]圖3為本實用新型的俯視圖；
[0010]圖4為本實用新型的局部放大圖；
[0011]圖4A本實用新型的分坯撥爪非工作狀態(tài)示意圖；
[0012]圖4 B本實用新型的分坯撥爪工作狀態(tài)示意圖；
[0013]圖4C本實用新型的A— A向結構示意圖。
[0014]附圖標記說明:1_固定軌道板、2-活動軌道板、3-限位托架、4-第一活動支架、5-橫移液壓缸、6-拉桿、7-第一擺動支架、8-立柱、9-滑道板、10-連桿、11-升降液壓缸、12-托輪、13-連接鋼管、14-第二活動支架、15-鑄坯、16-第二擺動支架、17-擺架連接架、18-分坯撥爪、19-銷軸。

【具體實施方式】
[0015]以下結合附圖對本實用新型做進一步說明。
[0016]如附圖1所示，本實用新型的多種斷面通用的翻轉步進冷床的結構特征在于--每根活動軌道板2下方焊接兩塊滑道板9，托輪12上的凹槽卡在滑道板9的凸起上，前后兩只托輪12分別位于第一活動支架4和第二活動支架14上，第一活動支架4和第二活動支架14通過中間連桿10相連，從而組成平行四連桿機構。每根活動軌道板2下方裝有拉桿6，3根拉桿6與3根第一擺動支架7相連接組成上擺架連接組，3根拉桿6與3根第二擺動支架16相連接組成下擺架連接組，上、下擺架連接組之間通過擺架連接架17連接。如圖2所示，2個橫移液壓缸5分別布置在上、下擺架連接組位置上，整個冷床裝置由6根活動軌道板2和6根固定軌道板I按一定間距順序組成，其距離最好為1900 mm ~2300mm ;如圖3所示，4個升降液壓缸11均勻地分布在活動軌道板2下，上邊的3根第一活動支架4由一根通長的連接鋼管13串聯在一起，下邊的3根第二活動支架14也由一根通長的連接鋼管13串聯，以此增加冷床裝置的整體性；固定軌道板I通過銷軸固定于立柱8上。如圖4所示，分坯撥爪18和銷軸19位于固定軌道板I上。
[0017]本實用新型的多種斷面通用的翻轉步進冷床在小方坯正常工作過程為:如圖4A、4B、4C所示，將分坯撥爪18抬起放到工作位置，一組鑄坯15被移坯裝置運送到固定軌道板I上的規(guī)定位置，冷床接收到鑄坯15到達信號后，升降液壓缸11 (活塞桿伸出)的運動，使第二活動支架14在繞底座旋轉的同時上升，由第二活動支架14與連桿10及第一活動支架4組成的平行四連桿機構頂著其上的托輪12—起上升，從而帶動活動軌道板2上升，活動軌道板2上升運動到一定高度，取到一組(5~6只)鑄坯15。當到達設定的升降行程后，通過橫移液壓缸5(活塞桿伸出)的運動，帶動活動軌道板2向前運動，使活動軌道板2向前運動一定的距離(這時，最前面的一只鑄坯因高于分坯撥爪18能被運送到規(guī)定位置，其余幾只鋼坯因低于分坯撥爪18只是向前移動了一只的距離)后，升降液壓缸11 (活塞桿縮回)的運動使活動軌道板2向下運動到原來高度(最前面的一只被運動到規(guī)定位置的鑄坯落到固定軌道板I上，同時實現了自動翻轉，其余幾只鑄坯被向前移動了一只距離從而垂直落到了原來的高度)，然后，橫移液壓缸5 (活塞桿縮回)運動，使活動軌道板2回到原位。自此，完成一次自動取、送鑄坯15步進翻轉運送的過程。
[0018]本實用新型的多種斷面通用的翻轉步進冷床在大方坯和異形坯正常工作過程為:將分坯撥爪18收起放到非工作位置(見圖4A)，一根鑄坯15 (大方坯和異形坯生產節(jié)奏慢)被移坯裝置運送到固定軌道板I上的規(guī)定位置，冷床接收到鑄坯15到達信號后，升降液壓缸11(活塞桿伸出)的運動，使第二活動支架14在繞底座旋轉的同時上升，由第二活動支架14與連桿10及第一活動支架4組成的平行四連桿機構頂著其上的托輪12 —起上升，從而帶動活動軌道板2上升，活動軌道板2上升運動到一定高度，取到一根鑄坯15。當到達設定的升降行程后，通過橫移液壓缸5 (活塞桿伸出)的運動，帶動活動軌道板2向前運動，使活動軌道板2向前運動一定的距離后，升降液壓缸11 (活塞桿縮回)的運動使活動軌道板2向下運動到原來高度(因大方坯和異形坯外形尺寸較大，在落入固定軌道板I齒槽時翻轉幅度較小)，然后，橫移液壓缸5 (活塞桿縮回)運動，使活動軌道板2回到原位。自此，完成一次自動取、送鑄坯步進運送的過程。
【權利要求】
1.一種多種斷面通用的翻轉步進冷床，由6根活動軌道板(2)和6根固定軌道板(I)順序安裝組成，固定軌道板(I)通過銷軸固定于立柱(8)上，分坯撥爪(18)和銷軸(19)位于固定軌道板(I)上；每根活動軌道板(2 )下方焊接兩塊滑道板(9 )，托輪(12 )上的凹槽卡在滑道板(9)的凸起上，其特征在于:前后兩只托輪(12)分別位于第一活動支架(4)和第二活動支架(14)上，第一活動支架(4)和第二活動支架(14)通過中間連桿(10)相連，從而組成平行四連桿機構，上邊的3根第一活動支架(4)由一根通長的連接鋼管(13)串聯在一起，下邊的3根第二活動支架(14)也由一根通長的連接鋼管(13)串聯，每根活動軌道板(2)下方裝有拉桿(6)，3根拉桿(6)與3根第一擺動支架(7)相連接組成上擺架連接組，3根拉桿(6)與3根第二擺動支架(16)相連接組成下擺架連接組，上擺架連接組、下擺架連接組之間通過擺架連接架(17)連接，2個橫移液壓缸(5)分別布置在上擺架連接組、下擺架連接組位置上，4個升降液壓缸(11)均勻地分布在活動軌道板(2)下。
2.如權利要求1所述的翻轉步進冷床，其特征在于:所述活動軌道板(2)和固定軌道板(I)的間距范圍在1900 mm ~2300mm之間。
【文檔編號】B21B43/06GK204234477SQ201420716475
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年11月26日 優(yōu)先權日:2014年11月26日
【發(fā)明者】黃繼飛, 陸華 申請人:中冶連鑄技術工程有限責任公司