一種殼體產(chǎn)品母線直線度熱校形工裝夾具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種殼體產(chǎn)品母線直線度熱校形工裝夾具，它包括夾緊板（1）、弧形墊塊（4）、撐桿（5）和壓塊（6），夾緊板（1）上下兩側(cè)分別固設(shè)有上拉緊螺桿（2）和下拉緊螺桿（3），上拉緊螺桿（2）的下側(cè)固設(shè)有固定板（7），下拉緊螺桿（3）的上方固定有弧形墊塊（4），撐桿（5）穿過固定板（7）并通過螺母鎖定，撐桿（5）的下端連接有壓塊（6）；其校形工藝以下步驟：S1、裝夾工裝夾具；S2、加熱；S3、加力變形；S4、釋放應(yīng)力；S5、冷卻；S6、拆卸工裝；S7、靜置；S8、檢測(cè)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：能夠解決殼體產(chǎn)品由于焊接、機(jī)加后的母線直線度超差問題，殼體、部段的合格率顯著提升，縮短殼體的生產(chǎn)和問題處理周期。
【專利說明】一種殼體產(chǎn)品母線直線度熱校形工裝夾具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種殼體產(chǎn)品母線直線度熱校形工裝夾具。

【背景技術(shù)】
[0002]高強(qiáng)度鋼圓筒薄壁焊接結(jié)構(gòu)的變形問題一直是殼體生產(chǎn)制造的重點(diǎn)和難點(diǎn)，為保證其制造精度，通常需要控制焊接變形和采取焊后校形?？刂坪附幼冃沃饕峭ㄟ^專用工裝夾具對(duì)焊接部位進(jìn)行“內(nèi)撐外抱”固定后再進(jìn)行焊接，但是仍會(huì)產(chǎn)生母線直線度誤差，即高強(qiáng)度鋼圓筒薄壁焊接結(jié)構(gòu)的母線直線度超出設(shè)計(jì)誤差范圍。
[0003]某殼體產(chǎn)品材料為2A14，直徑2000mm，高度505mm，壁厚14mm，殼體由上殼段、下殼段組焊而成，組焊完成后，局部還需要焊接口框、加強(qiáng)框、墊塊等裝配零件。因?yàn)楹附訒r(shí)大量的熱輸入，造成焊接應(yīng)力巨大，導(dǎo)致焊接變形嚴(yán)重，零件最終外形尺寸母線直線度(設(shè)計(jì)值Imm)超差。
[0004]殼體母線直線度超差，后續(xù)殼體將無法裝配和鉚接，最終殼體報(bào)廢，將造成難以估量的經(jīng)濟(jì)損失，耗費(fèi)大量的人力、時(shí)間成本。目前，還沒有殼體產(chǎn)品的母線直線度的熱校形技術(shù)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種殼體產(chǎn)品母線直線度熱校形工裝夾具及其校形工藝，能夠解決殼體產(chǎn)品由于焊接、機(jī)加后的母線直線度超差問題，保障各部段的最終外形尺寸，顯著提升了殼體、部段的的合格率，縮短殼體的生產(chǎn)和問題處理周期。
[0006]本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種殼體產(chǎn)品母線直線度熱校形工裝夾具，它包括兩塊夾緊板1、上拉緊螺桿2、下拉緊螺桿3、弧形墊塊4、撐桿5和壓塊6，所述兩塊夾緊板I對(duì)稱設(shè)置，兩根上拉緊螺桿2水平對(duì)稱可拆卸地固定于夾緊板I上側(cè)，上拉緊螺桿2的下側(cè)固設(shè)有水平的固定板7，兩根下拉緊螺桿3水平對(duì)稱可拆卸地固定于夾緊板I的下側(cè)，下拉緊螺桿3的上方固定有弧形墊塊4，所述的撐桿5的上部為螺紋部分，下部為光桿部分，撐桿5穿過固定板7并通過螺母鎖定，撐桿5的下端連接有壓塊6。
[0007]所述的弧形墊塊4為兩邊高中間低的凹形結(jié)構(gòu)。
[0008]本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型通過專用的撐桿、螺桿等部件組成的校形工裝，對(duì)殼體母線直線度超差處進(jìn)行支撐和加熱，然后采取加力和錘擊方法消除加熱、校形應(yīng)力，再使用在空氣中緩慢冷卻殼體的手段，將殼體超差處的母線直線度校正到滿足要求，這在航天產(chǎn)品部段焊接、生產(chǎn)中屬首創(chuàng)，具有關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新價(jià)值，能夠解決殼體產(chǎn)品由于焊接、機(jī)加后的母線直線度超差問題，保障各部段的最終外形尺寸，顯著提升了殼體、部段的的合格率，縮短殼體的生產(chǎn)和問題處理周期。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為熱校形工裝夾具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為圖1中A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖3為本實(shí)用新型的工作狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖中:1-夾緊板，2-上拉緊螺桿，3-下拉緊螺桿，4-弧形墊塊，5-撐桿，6_壓塊，
7-固定板，8-殼體產(chǎn)品，9-加熱器。

【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不局限于以下所述。
[0014]如圖1和圖2所示，一種殼體產(chǎn)品母線直線度熱校形工裝夾具，它包括兩塊夾緊板、上拉緊螺桿、下拉緊螺桿、弧形墊塊、撐桿和壓塊，所述兩塊夾緊板對(duì)稱設(shè)置，兩根上拉緊螺桿水平對(duì)稱可拆卸地固定于夾緊板上側(cè)，上拉緊螺桿的下側(cè)固設(shè)有水平的固定板，兩根下拉緊螺桿水平對(duì)稱可拆卸地固定于夾緊板的下側(cè)，下拉緊螺桿的上方固定有弧形墊塊，所述的撐桿的上部為螺紋部分，下部為光桿部分，撐桿穿過固定板并通過螺母鎖定，撐桿的下端連接有壓塊。
[0015]所述的弧形墊塊為兩邊高中間低的凹形結(jié)構(gòu)。
[0016]采用權(quán)利要求1所述的一種殼體產(chǎn)品母線直線度熱校形工裝夾具的校形工藝?yán)ㄒ韵虏襟E:
[0017]S1、裝夾工裝夾具:找出殼體產(chǎn)品8母線直線度超差處，并在殼體產(chǎn)品8母線直線度超差處的兩側(cè)安裝夾緊板1，并通過上拉緊螺桿2和下拉緊螺桿3拉緊固定，在殼體產(chǎn)品8母線直線度超差處與下拉緊螺桿3之間固定弧形墊塊4，壓塊6通過調(diào)節(jié)撐桿5與螺母之間的相對(duì)位置，并與殼體產(chǎn)品8母線直線度超差處的內(nèi)壁接觸；
[0018]S2、加熱:通過加熱器9對(duì)殼體產(chǎn)品8母線直線度超差處進(jìn)行加熱，加熱溫度范圍為150°C?180°C，并保溫；
[0019]S3、加力變形:如圖3所示，調(diào)節(jié)撐桿5上部的螺母，使壓塊6下移，對(duì)殼體產(chǎn)品8母線直線度超差處進(jìn)行緩慢加力，并使殼體產(chǎn)品8母線直線度超差處向外部凸出變形4_?5mm ；
[0020]S4、釋放應(yīng)力:用木槌在以壓塊6為中心，直徑為200mm范圍內(nèi)進(jìn)行分組敲擊，敲擊力為80Kg?120Kg，每組敲擊時(shí)間為2min?3min，相鄰兩組敲擊間隔3.5h?4.5h ;
[0021]S5、冷卻:關(guān)閉加熱器9，隨空冷卻；
[0022]S6、拆卸工裝:將上拉緊螺桿2和下拉緊螺桿3拆除，使殼體產(chǎn)品8與工裝夾具分離；
[0023]S7、靜置:將殼體產(chǎn)品8靜置22h?26h ；
[0024]S8、檢測(cè):對(duì)殼體產(chǎn)品8母線直線度超差處通過直線尺測(cè)量其直線度，若直線度不大于1_，則符合要求，若直線度大于1_，則重復(fù)步驟SI?S7。
【權(quán)利要求】
1.一種殼體產(chǎn)品母線直線度熱校形工裝夾具，其特征在于:它包括兩塊夾緊板(1)、上拉緊螺桿(2)、下拉緊螺桿(3)、弧形墊塊(4)、撐桿(5)和壓塊(6)，所述兩塊夾緊板(I)對(duì)稱設(shè)置，兩根上拉緊螺桿(2)水平對(duì)稱可拆卸地固定于夾緊板(I)上側(cè)，上拉緊螺桿(2)的下側(cè)固設(shè)有水平的固定板(7)，兩根下拉緊螺桿(3)水平對(duì)稱可拆卸地固定于夾緊板(I)的下側(cè)，下拉緊螺桿(3)的上方固定有弧形墊塊(4)，所述的撐桿(5)的上部為螺紋部分，下部為光桿部分，撐桿(5)穿過固定板(7)并通過螺母鎖定，撐桿(5)的下端連接有壓塊(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種殼體產(chǎn)品母線直線度熱校形工裝夾具，其特征在于:所述的弧形墊塊(4)為兩邊高中間低的凹形結(jié)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】B21D43/00GK204262091SQ201420717825
【公開日】2015年4月15日 申請(qǐng)日期:2014年11月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月26日
【發(fā)明者】瞿峰, 李兵 申請(qǐng)人:中國航天科技集團(tuán)公司長征機(jī)械廠