一種液壓管切割的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種液壓管切割機(jī)，包括主控制室、副控制室、吸風(fēng)電機(jī)，其特征在于：所述的主控制室的底部設(shè)置有底腳、腳踏開關(guān)，并在主控制室上設(shè)置有操作臺、操作按鈕、切割區(qū)，所述的操作臺上設(shè)置有副控制室、擋塊，所述的擋塊上設(shè)置有擋孔，所述的切割區(qū)上設(shè)置有保護(hù)板、切刀，所述的副控制室上設(shè)置有伸縮桿，所述的伸縮桿上設(shè)置有壓塊，所述的壓塊上設(shè)置有切割縫，所述的吸風(fēng)電機(jī)通過吸風(fēng)管與主控制室連接，并在吸風(fēng)電機(jī)上設(shè)置有排風(fēng)管。本實用新型將切刀設(shè)置在主控制室內(nèi)，并在切刀上方設(shè)置有保護(hù)板，提高了操作人員的安全性，在主控制室上設(shè)置有與吸風(fēng)電機(jī)連接的吸風(fēng)管，能夠及時將切割液壓管產(chǎn)生的碎屑排出，保持操作環(huán)境的整潔。
【專利說明】一種液壓管切割機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及液壓管加工領(lǐng)域，具體是涉及一種液壓管切割機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，在液壓管加工過程中，需要將的液壓管切割成長度不同的液壓管段以滿足實際的生產(chǎn)需求，而現(xiàn)有的液壓管切割多是操作人員手持切割機(jī)直接對液壓管進(jìn)行切割，液壓管會隨切割機(jī)產(chǎn)生晃動，降低了液壓管的切割精度，液壓管切割過程中會產(chǎn)生碎肩，降低了操作環(huán)境的質(zhì)量，不利于保護(hù)操作人員的身體健康。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有液壓管切割過程中存在的液壓管切割精度不高、產(chǎn)生的碎肩不易排出影響操作人員身體健康的問題，提供一種工作效率高、安全性高的液壓管切割機(jī)。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:
[0005]一種液壓管切割機(jī)，包括主控制室、副控制室、吸風(fēng)電機(jī)，其特征在于:所述的主控制室的底部設(shè)置有底腳、腳踏開關(guān)，并在主控制室上設(shè)置有操作臺、操作按鈕、切割區(qū)，所述的操作臺上設(shè)置有副控制室、擋塊，所述的擋塊上設(shè)置有擋孔，通過擋塊和擋孔，能夠避免液壓管在切割過程中產(chǎn)生晃動，提高液壓管的切割精度，所述的切割區(qū)上設(shè)置有保護(hù)板、切刀，通過保護(hù)板能夠避免操作人員失誤碰到切刀上，提高操作人員的安全性，所述的副控制室上設(shè)置有伸縮桿，所述的伸縮桿上設(shè)置有壓塊，所述的壓塊上設(shè)置有切割縫，在液壓管切割時，壓塊將液壓管下壓，液壓管進(jìn)而打開保護(hù)板，使液壓管接觸到切刀，旋轉(zhuǎn)的切刀對液壓管進(jìn)行切割工作，切割工作完成后，切刀在壓塊上的切割縫內(nèi)轉(zhuǎn)動，避免操作人員接觸切刀，提高了安全性能，所述的吸風(fēng)電機(jī)通過吸風(fēng)管與主控制室連接，并在吸風(fēng)電機(jī)上設(shè)置有排風(fēng)管，通過吸風(fēng)管、吸風(fēng)電機(jī)和排風(fēng)管，能夠及時將液壓管切割過程中產(chǎn)生的碎肩排出，避免碎肩彌散到空氣中影響到操作人員的健康，進(jìn)一步提高了操作人員的安全，切割精度好，加工效率高。
[0006]所述的保護(hù)板，其數(shù)量為2個，對稱分布在切刀兩側(cè)。
[0007]有益效果:本實用新型將切刀設(shè)置在主控制室內(nèi)，并在切刀上方設(shè)置有保護(hù)板，能夠避免操作人員碰到切刀，提高了操作人員的安全性，在主控制室上設(shè)置有與吸風(fēng)電機(jī)連接的吸風(fēng)管，能夠及時將切割液壓管產(chǎn)生的碎肩排出，既提高了液壓管的切割精度，又能保持操作環(huán)境的整潔，進(jìn)一步提高操作人員的安全，工作效率高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2是本實用新型的右視圖。
[0010]圖3是本實用新型的部分結(jié)構(gòu)示意圖，示意主控制室與切割區(qū)的結(jié)構(gòu)。
[0011]圖中:1.主控制室、2.副控制室、3.吸風(fēng)電機(jī)、4.底腳、5.操作臺、6.擋塊、7.操作按鈕、8.切割區(qū)、9.腳踏開關(guān)、10.擋孔、11.保護(hù)板、12.切刀、13.伸縮桿、14.壓塊、15.切割縫、16.吸風(fēng)管、17.排風(fēng)管。

【具體實施方式】
[0012]以下將結(jié)合附圖對本實用新型進(jìn)行較為詳細(xì)的說明。
[0013]如附圖所示:一種液壓管切割機(jī)，包括主控制室1、副控制室2、吸風(fēng)電機(jī)3，其特征在于:所述的主控制室I的底部設(shè)置有底腳4、腳踏開關(guān)9，并在主控制室I上設(shè)置有操作臺5、操作按鈕7、切割區(qū)8，所述的操作臺5上設(shè)置有副控制室2、擋塊6，所述的擋塊6上設(shè)置有擋孔10，通過擋塊6和擋孔10，能夠避免液壓管在切割過程中產(chǎn)生晃動，提高液壓管的切割精度，所述的切割區(qū)8上設(shè)置有保護(hù)板11、切刀12，所述的保護(hù)板11，其數(shù)量為2個，對稱分布在切刀12兩側(cè)，通過保護(hù)板11能夠避免操作人員失誤碰到切刀12上，提高操作人員的安全性，所述的副控制室2上設(shè)置有伸縮桿13，所述的伸縮桿13上設(shè)置有壓塊14，所述的壓塊14上設(shè)置有切割縫15，在液壓管切割時，壓塊14將液壓管下壓，液壓管進(jìn)而打開保護(hù)板11，使液壓管接觸到切刀12，旋轉(zhuǎn)的切刀12對液壓管進(jìn)行切割工作，切割工作完成后，切刀12在壓塊14上的切割縫15內(nèi)轉(zhuǎn)動，避免操作人員接觸切刀12，提高了安全性能，所述的吸風(fēng)電機(jī)3通過吸風(fēng)管16與主控制室I連接，并在吸風(fēng)電機(jī)3上設(shè)置有排風(fēng)管17，通過吸風(fēng)管16、吸風(fēng)電機(jī)3和排風(fēng)管17，能夠及時將液壓管切割過程中產(chǎn)生的碎肩排出，避免碎肩彌散到空氣中影響到操作人員的健康，進(jìn)一步提高了操作人員的安全，切割精度好，加工效率高。
[0014]本實用新型未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實現(xiàn)。
【權(quán)利要求】
1.一種液壓管切割機(jī)，包括主控制室、副控制室、吸風(fēng)電機(jī)，其特征在于:所述的主控制室的底部設(shè)置有底腳、腳踏開關(guān)，并在主控制室上設(shè)置有操作臺、操作按鈕、切割區(qū)，所述的操作臺上設(shè)置有副控制室、擋塊，所述的擋塊上設(shè)置有擋孔，所述的切割區(qū)上設(shè)置有保護(hù)板、切刀，所述的副控制室上設(shè)置有伸縮桿，所述的伸縮桿上設(shè)置有壓塊，所述的壓塊上設(shè)置有切割縫，所述的吸風(fēng)電機(jī)通過吸風(fēng)管與主控制室連接，并在吸風(fēng)電機(jī)上設(shè)置有排風(fēng)管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓管切割機(jī)，其特征在于:所述的保護(hù)板，其數(shù)量為2個，對稱分布在切刀兩側(cè)。
【文檔編號】B23D21/00GK204234869SQ201420717855
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年11月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月26日
【發(fā)明者】奚德龍 申請人:雙威欣龍(安徽)液壓有限公司