一種具有雙重除雜裝置的銅線拉絲的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有雙重除雜裝置的銅線拉絲機(jī)，包括依次設(shè)置在機(jī)架上的放線架、拉絲模組、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、用于對(duì)金屬絲矯直的矯直器、除雜裝置以及收線架；在除雜裝置的右側(cè)設(shè)置有收線架。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過(guò)在拉絲模后設(shè)置的矯直器，對(duì)金屬絲進(jìn)行矯正，避免收線成卷時(shí)雜亂；而螺旋磁鐵對(duì)通過(guò)金屬絲表面的鐵渣進(jìn)行吸附，可基本清除表面鐵渣等附著物，通過(guò)時(shí)控開(kāi)關(guān)，可進(jìn)行調(diào)控螺旋磁鐵的開(kāi)啟和關(guān)閉，將吸附的鐵渣等進(jìn)行排除。而清理箱內(nèi)的面紗和細(xì)沙可進(jìn)行第二次對(duì)金屬絲表面的除渣，可進(jìn)一步提高金屬絲的除渣效果。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種具有雙重除雜裝置的銅線拉絲機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及銅線生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體為一種具有雙重除雜裝置的銅線拉絲機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]金屬絲如鋁絲、銅絲等的線徑規(guī)格有很多種，廠家在生產(chǎn)線徑較細(xì)的絲線時(shí)往往要先將金屬絲進(jìn)行初步加工，處理成統(tǒng)一線徑的絲線后再根據(jù)不同規(guī)格進(jìn)行拉拔；在拉絲裝置中，收線、防線是很重要的生產(chǎn)環(huán)節(jié)；現(xiàn)有的金屬絲卷收線架，通常包括位于兩側(cè)的圓形擋盤(pán)、連接于兩側(cè)的圓形擋盤(pán)之間的中心支撐柱，圓形擋盤(pán)與中心支撐柱相拆卸連接，在使用時(shí)，需要在中心柱上套上紙芯從而便于金屬絲卷的卸料，不僅增加了生產(chǎn)成本，而且卸料較不方便；而拉絲粉作為金屬拉絲的潤(rùn)滑劑在金屬絲拉絲過(guò)程是必不可少的，其主要成分為油脂、石灰等，但金屬絲表面的拉絲粉對(duì)后續(xù)酸洗電鍍等工序是一種嚴(yán)重的負(fù)面影響物質(zhì)，如果清理不干凈很容易導(dǎo)致后續(xù)加工不合格。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有雙重除雜裝置的銅線拉絲機(jī)，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種具有雙重除雜裝置的銅線拉絲機(jī)，包括依次設(shè)置在機(jī)架上的的放線架、拉絲模組、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、用于對(duì)金屬絲矯直的矯直器、除雜裝置以及收線架，所述的拉絲模組包括固定座和設(shè)置在固定座上的多個(gè)平行并列設(shè)置的拉絲模；所述的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)設(shè)置在拉絲模組的右側(cè)，包括位于拉絲模出線方向上下兩側(cè)的第一導(dǎo)向輪以及第二導(dǎo)向輪，所述第一導(dǎo)向輪的左側(cè)設(shè)置有第一引導(dǎo)輪，第一引導(dǎo)輪將從拉絲模水平引出的金屬絲引導(dǎo)至導(dǎo)向機(jī)構(gòu)中，而第二引導(dǎo)輪將金屬絲從導(dǎo)向機(jī)構(gòu)水平引出到矯直器中；所述的矯直器包括固定架、設(shè)置于所述的固定架上的兩排矯直輪，兩排所述的矯直輪交錯(cuò)設(shè)置；在所述矯直器的出線側(cè)設(shè)置有除雜裝置，所述的除雜裝置包括固定在保護(hù)殼內(nèi)的螺旋磁鐵和清理箱，所述螺旋磁鐵和所述清理箱內(nèi)均設(shè)有可容金屬絲通過(guò)的通道；所述保護(hù)殼下端設(shè)有排出所述螺旋磁鐵吸附的鐵渣的出渣管，在機(jī)架內(nèi)設(shè)有與出渣管配合的回收箱；在所述清理箱內(nèi)部填充有棉紗，棉紗上面設(shè)置有打磨用細(xì)沙；在除雜裝置的右側(cè)設(shè)置有收線架。
[0006]進(jìn)一步的，所述出渣管與水平面呈25°?60°。
[0007]進(jìn)一步的，所述螺旋磁鐵連接一設(shè)置在保護(hù)殼一側(cè)的時(shí)控開(kāi)關(guān)，所述時(shí)控開(kāi)關(guān)控制所述螺旋磁鐵的開(kāi)啟和關(guān)閉，所述時(shí)控開(kāi)關(guān)還連接有電源保護(hù)器。
[0008]進(jìn)一步的，所述螺旋磁鐵和清理箱內(nèi)的走線通道位于同一水平高度。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過(guò)在拉絲模后設(shè)置的矯直器，對(duì)金屬絲進(jìn)行矯正，避免收線成卷時(shí)雜亂；而螺旋磁鐵對(duì)通過(guò)金屬絲表面的鐵渣進(jìn)行吸附，可基本清除表面鐵渣等附著物，通過(guò)時(shí)控開(kāi)關(guān)，可進(jìn)行調(diào)控螺旋磁鐵的開(kāi)啟和關(guān)閉，將吸附的鐵渣等進(jìn)行排除。而清理箱內(nèi)的面紗和細(xì)沙可進(jìn)行第二次對(duì)金屬絲表面的除渣，可進(jìn)一步提高金屬絲的除渣效果。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型一種具有雙重除雜裝置的銅線拉絲機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:1-放線架，2-固定座，3-拉絲模，4-第一導(dǎo)向輪，5-第二導(dǎo)向輪，6-矯直器，7-保護(hù)殼，8-螺旋磁鐵，9-清理箱，10-棉紗，11-收線架，12-回收箱，13-出渣管，14-電源保護(hù)器，15-時(shí)控開(kāi)關(guān)，16-機(jī)架。

【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對(duì)本專(zhuān)利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)明。
[0013]請(qǐng)參閱圖1，一種具有雙重除雜裝置的銅線拉絲機(jī)，包括依次設(shè)置在機(jī)架16上的的放線架1、拉絲模組、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、用于對(duì)金屬絲矯直的矯直器6、除雜裝置以及收線架11，所述的拉絲模組包括固定座2和設(shè)置在固定座2上的多個(gè)平行并列設(shè)置的拉絲模3 ；所述的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)設(shè)置在拉絲模組的右側(cè)，包括位于拉絲模出線方向上下兩側(cè)的第一導(dǎo)向輪4以及第二導(dǎo)向輪5，所述第一導(dǎo)向輪4的左側(cè)設(shè)置有第一引導(dǎo)輪，第一引導(dǎo)輪將從拉絲模3水平引出的金屬絲引導(dǎo)至導(dǎo)向機(jī)構(gòu)中，而第二引導(dǎo)輪將金屬絲從導(dǎo)向機(jī)構(gòu)水平引出到矯直器6中；所述的矯直器6包括固定架、設(shè)置于所述的固定架上的兩排矯直輪，兩排所述的矯直輪交錯(cuò)設(shè)置；在所述矯直器的出線側(cè)設(shè)置有除雜裝置，所述的除雜裝置包括固定在保護(hù)殼7內(nèi)的螺旋磁鐵8和清理箱9，所述螺旋磁鐵8和所述清理箱9內(nèi)均設(shè)有可容金屬絲通過(guò)的通道；所述保護(hù)殼7下端設(shè)有排出所述螺旋磁鐵8吸附的鐵渣的出渣管13，所述出渣管7與水平面呈25。?60。，在機(jī)架16內(nèi)設(shè)有與出渣管7配合的回收箱12 ；在所述清理箱9內(nèi)部填充有棉紗10，棉紗10上面設(shè)置有打磨用細(xì)沙；在除雜裝置的右側(cè)設(shè)置有收線架11。所述螺旋磁鐵8連接一設(shè)置在保護(hù)殼7 —側(cè)的時(shí)控開(kāi)關(guān)15，所述時(shí)控開(kāi)關(guān)15控制所述螺旋磁鐵8的開(kāi)啟和關(guān)閉，所述時(shí)控開(kāi)關(guān)15還連接有電源保護(hù)器14。所述螺旋磁鐵8和清理箱9內(nèi)的走線通道位于同一水平高度。
[0014]本實(shí)用新型通過(guò)在拉絲模后設(shè)置的矯直器，對(duì)金屬絲進(jìn)行矯正，避免收線成卷時(shí)雜亂；而螺旋磁鐵對(duì)通過(guò)金屬絲表面的鐵渣進(jìn)行吸附，可基本清除表面鐵渣等附著物，通過(guò)時(shí)控開(kāi)關(guān)，可進(jìn)行調(diào)控螺旋磁鐵的開(kāi)啟和關(guān)閉，將吸附的鐵渣等進(jìn)行排除。而清理箱內(nèi)的面紗和細(xì)沙可進(jìn)行第二次對(duì)金屬絲表面的除渣，可進(jìn)一步提高金屬絲的除渣效果。
[0015]上面對(duì)本專(zhuān)利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說(shuō)明，但是本專(zhuān)利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專(zhuān)利宗旨的前提下作出各種變化。
【權(quán)利要求】
1.一種具有雙重除雜裝置的銅線拉絲機(jī)，其特征在于，包括依次設(shè)置在機(jī)架上的的放線架、拉絲模組、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、用于對(duì)金屬絲矯直的矯直器、除雜裝置以及收線架，所述的拉絲模組包括固定座和設(shè)置在固定座上的多個(gè)平行并列設(shè)置的拉絲模；所述的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)設(shè)置在拉絲模組的右側(cè)，包括位于拉絲模出線方向上下兩側(cè)的第一導(dǎo)向輪以及第二導(dǎo)向輪，所述第一導(dǎo)向輪的左側(cè)設(shè)置有第一引導(dǎo)輪，第一引導(dǎo)輪將從拉絲模水平引出的金屬絲引導(dǎo)至導(dǎo)向機(jī)構(gòu)中，而第二引導(dǎo)輪將金屬絲從導(dǎo)向機(jī)構(gòu)水平引出到矯直器中；所述的矯直器包括固定架、設(shè)置于所述的固定架上的兩排矯直輪，兩排所述的矯直輪交錯(cuò)設(shè)置；在所述矯直器的出線側(cè)設(shè)置有除雜裝置，所述的除雜裝置包括固定在保護(hù)殼內(nèi)的螺旋磁鐵和清理箱，所述螺旋磁鐵和所述清理箱內(nèi)均設(shè)有可容金屬絲通過(guò)的通道；所述保護(hù)殼下端設(shè)有排出所述螺旋磁鐵吸附的鐵渣的出渣管，在機(jī)架內(nèi)設(shè)有與出渣管配合的回收箱；在所述清理箱內(nèi)部填充有棉紗，棉紗上面設(shè)置有打磨用細(xì)沙；在除雜裝置的右側(cè)設(shè)置有收線架。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有雙重除雜裝置的銅線拉絲機(jī)，其特征在于，所述出渣管與水平面呈25。?60。。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有雙重除雜裝置的銅線拉絲機(jī)，其特征在于，所述螺旋磁鐵連接一設(shè)置在保護(hù)殼一側(cè)的時(shí)控開(kāi)關(guān)，所述時(shí)控開(kāi)關(guān)控制所述螺旋磁鐵的開(kāi)啟和關(guān)閉，所述時(shí)控開(kāi)關(guān)還連接有電源保護(hù)器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有雙重除雜裝置的銅線拉絲機(jī)，其特征在于，所述螺旋磁鐵和清理箱內(nèi)的走線通道位于同一水平高度。
【文檔編號(hào)】B21C19/00GK204234484SQ201420723732
【公開(kāi)日】2015年4月1日 申請(qǐng)日期:2014年11月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月26日
【發(fā)明者】李立銘, 許文博, 吳彤, 溫朝增, 楊長(zhǎng)紅 申請(qǐng)人:邢臺(tái)鑫暉銅業(yè)特種線材有限公司