一種無止口設計電池殼蓋對齊裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種無止口設計電池殼蓋對齊裝置。本實用新型屬于化學電源蓄電池【技術領域】。一種無止口設計電池殼蓋對齊裝置，其特征是：無止口設計電池殼蓋包括固定工裝和焊接夾具兩部分；固定工裝為長方體結構，固定工裝有對齊電池殼和電池蓋焊接的平面，固定工裝設有電池蓋極柱穿過的通孔；焊接夾具包括兩個U形塊、夾緊螺栓和緊固螺母，一個U形塊端部設有螺栓，另一個U形塊端部設有螺栓穿過的通孔；夾緊使用時，將兩個U形塊相對，螺栓穿過另一個U形塊的通孔，用緊固螺母旋緊。本實用新型具有結構簡單、操作便捷、經濟實用、焊接質量高、加工效率高，能有效實現(xiàn)無止口設計的電池殼、蓋裝配時電池殼、蓋對齊等優(yōu)點。
【專利說明】_種無止口設計電池殼蓋對齊裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型屬于化學電源蓄電池【技術領域】，特別是涉及一種無止口設計電池殼蓋對齊裝置。

【背景技術】
[0002]目前，采用端面焊接工藝的電池殼體與電池蓋裝配時，為使焊接面對齊，往往在電池殼上設計止口，即通過限制電池蓋向內位移的方法來使殼、蓋對齊。如圖9所示。
[0003]這種電池殼體與電池蓋裝配過程存在以下明顯缺點和問題。為提高電池比能量，需要減小殼體厚度，薄壁殼體設計止口不但會增加加工成本還會降低焊口的強度，而無止口設計的電池殼、蓋裝配時焊接平面容易發(fā)生錯位，不能實施焊接，如圖10所示。因此造成無止口設計的電池殼、蓋裝配時電池殼、蓋對齊困難，焊接質量低，加工效率低等技術問題。


【發(fā)明內容】

[0004]本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種無止口設計電池殼蓋對齊裝置。
[0005]本實用新型的目的是提供一種結構簡單、操作便捷、經濟實用、焊接質量高、加工效率高，能有效實現(xiàn)無止口設計的電池殼、蓋裝配時電池殼、蓋對齊等特點的無止口設計電池殼蓋對齊裝置。
[0006]本實用新型從技術上解決了無止口設計的電池殼、蓋對齊的問題，可使電池殼厚度減至最小，有效提高比能量。
[0007]本實用新型利用定位技術原理，先將帶電芯的電池蓋固定于本裝置的一個平面上，然后再將電池殼體卡入電池蓋，使得電池殼的焊接平面與這個固定平面重合，工裝的這個平面起到的就是止口的作用。
[0008]操作過程:①在電池殼、蓋焊接前的準備工序中，將電池蓋裝入固定工裝，使用緊固螺母旋入極柱，實現(xiàn)電池蓋與工裝的固定②電池殼卡入電池蓋，然后放在焊接夾具上③再次調整焊接平面，緊固焊接夾具④卸下固定工裝準備焊接。
[0009]本實用新型無止口設計電池殼蓋對齊裝置所采取的技術方案是:
[0010]一種無止口設計電池殼蓋對齊裝置，其特點是:無止口設計電池殼蓋包括固定工裝和焊接夾具兩部分；固定工裝為長方體結構，固定工裝有對齊電池殼和電池蓋焊接的平面，固定工裝設有電池蓋極柱穿過的通孔，通孔位置與電池蓋上極柱位置相對應；焊接夾具包括兩個U形塊、夾緊螺栓和緊固螺母，一個U形塊端部設有螺栓，另一個U形塊端部設有螺栓穿過的通孔；夾緊使用時，將兩個U形塊相對，螺栓穿過另一個U形塊的通孔，用緊固螺母旋緊，實現(xiàn)焊接夾具對電池殼與電池蓋的夾緊固定。
[0011]本實用新型無止口設計電池殼蓋對齊裝置還可以采用如下技術方案:
[0012]所述的無止口設計電池殼蓋對齊裝置，其特點是:一個U形塊端部設有安裝螺栓的螺孔，螺栓緊固在U形塊螺孔上，與U形塊固定在一起。
[0013]所述的無止口設計電池殼蓋對齊裝置，其特點是:螺栓的數(shù)量為4個，U形塊兩端各2個。
[0014]所述的無止口設計電池殼蓋對齊裝置，其特點是:固定工裝上電池蓋極柱穿過的通孔為凹槽式結構通孔。
[0015]本實用新型無止口設計電池殼蓋對齊裝置使用時的裝配方法技術方案:
[0016]一種無止口設計電池殼蓋對齊裝配方法:無止口設計電池殼蓋裝配過程包括以下步驟:
[0017]I)工裝固定電池蓋:在電池殼、蓋焊接前的準備工序中，將電池蓋裝入工裝固定，采用緊固螺母旋入極柱方式，實現(xiàn)電池蓋與工裝的固定；
[0018]2)電池殼卡入電池蓋:將電池殼卡入電池蓋，然后放在焊接夾具上；
[0019]3)焊接平面調整:利用固定工裝的一個平面起到止口作用，調整焊接平面使電池殼、蓋的焊接平面對齊；調整焊接平面后，緊固焊接夾具，實現(xiàn)電池殼與電池蓋的固定；
[0020]4)焊接:卸下固定工裝，實施焊接完成電池殼蓋裝配。
[0021]本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是:
[0022]無止口設計電池殼蓋對齊裝置由于采用了本實用新型全新的技術方案，與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有結構簡單、操作便捷、經濟實用、焊接質量高、加工效率高，能有效實現(xiàn)無止口設計的電池殼、蓋裝配時電池殼、蓋對齊等特點，可廣泛應用于無止口設計的電池殼、蓋裝配生產加工領域。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]圖1是本實用新型無止口設計電池殼蓋裝配結構示意圖；
[0024]圖2是圖1用焊接夾具夾住無止口設計電池殼蓋進行裝配的結構示意圖；
[0025]圖3是焊接夾具U形塊結構示意圖；
[0026]圖4是圖3的A — A剖視結構示意圖；
[0027]圖5是焊接夾具另一 U形塊結構示意圖；
[0028]圖6是圖5的B— B剖視結構示意圖；
[0029]圖7是固定工裝結構示意圖；
[0030]圖8是圖7的C 一 C結構示意圖；
[0031]圖9是現(xiàn)有的止口設計的電池裝配結構示意圖；
[0032]圖10是現(xiàn)有的無止口設計的電池裝配結構示意圖。
[0033]圖中，1、螺母，2、固定工裝，3、U形塊，4、U形塊，5、螺栓，6、通孔，7、通孔，8、極柱，9、電池蓋，10、焊接平面，11、止口，12、電池殼，13、電池殼焊接平面，14、電池蓋焊接平面。

【具體實施方式】
[0034]為能進一步了解本實用新型的實用新型內容、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細說明如下:
[0035]參閱附圖1至圖8。
[0036]實施例1
[0037]一種無止口設計電池殼蓋對齊裝置，包括固定工裝和焊接夾具兩部分；固定工裝為長方體結構，固定工裝有對齊電池殼和電池蓋焊接的平面，固定工裝設有電池蓋極柱穿過的凹槽式結構通孔，通孔位置與電池蓋上極柱位置相對應；焊接夾具包括兩個U形塊、夾緊螺栓和緊固螺母；一個U形塊端4部設有安裝螺栓5的螺孔，螺栓5緊固在U形塊4螺孔上，與U形塊4固定在一起。螺栓5的數(shù)量為4個，U形塊兩端各2個。另一個U形塊3端部設有螺栓穿過的4個通孔6 ;夾緊使用時，將兩個U形塊相對，螺栓5穿過另一個U形塊3的通孔6，用緊固螺母旋緊，實現(xiàn)焊接夾具對電池殼與電池蓋的夾緊固定。
[0038]本實施例的裝配原理:本專利固定工裝的一個平面起到止口作用，使得電池殼、蓋的焊接平面對齊，使用焊接夾具將對齊后的電池殼夾緊，焊接夾具的夾緊力可傳遞到電池蓋上，實現(xiàn)電池殼與電池蓋的固定，卸除固定工裝后不至于使二者的焊接平面發(fā)生錯位，最終實現(xiàn)電池殼、蓋的焊接密封。
[0039]實施例2
[0040]一種無止口設計電池殼蓋對齊裝置使用時的裝配過程包括以下步驟:
[0041]I)工裝固定電池蓋:在電池殼、蓋焊接前的準備工序中，將電池蓋裝入工裝固定，采用緊固螺母旋入極柱方式，實現(xiàn)電池蓋與工裝的固定；
[0042]2)電池殼卡入電池蓋:將電池殼卡入電池蓋，然后放在焊接夾具上；
[0043]3)焊接平面調整:焊接平面調整時，利用固定工裝的一個平面起到止口作用，調整焊接平面使電池殼、蓋的焊接平面對齊；調整焊接平面后，緊固焊接夾具，實現(xiàn)電池殼與電池蓋的固定；
[0044]4)焊接:卸下固定工裝，實施焊接完成電池殼蓋裝配。
[0045]本實施例具有所述的結構簡單、操作便捷、經濟實用、焊接質量高、加工效率高，能有效實現(xiàn)無止口設計的電池殼、蓋裝配時電池殼、蓋對齊等積極效果。
【權利要求】
1.一種無止口設計電池殼蓋對齊裝置，其特征是:無止口設計電池殼蓋包括固定工裝和焊接夾具兩部分；固定工裝為長方體結構，固定工裝有對齊電池殼和電池蓋焊接的平面，固定工裝設有電池蓋極柱穿過的通孔，通孔位置與電池蓋上極柱位置相對應；焊接夾具包括兩個U形塊、夾緊螺栓和緊固螺母，一個U形塊端部設有螺栓，另一個U形塊端部設有螺栓穿過的通孔；夾緊使用時，將兩個U形塊相對，螺栓穿過另一個U形塊的通孔，用緊固螺母旋緊，實現(xiàn)焊接夾具對電池殼與電池蓋的夾緊固定。
2.根據權利要求1所述的無止口設計電池殼蓋對齊裝置，其特征是:一個U形塊端部設有安裝螺栓的螺孔，螺栓緊固在U形塊螺孔上，與U形塊固定在一起。
3.根據權利要求1或2所述的無止口設計電池殼蓋對齊裝置，其特征是:螺栓的數(shù)量為4個，U形塊兩端各2個。
4.根據權利要求1所述的無止口設計電池殼蓋對齊裝置，其特征是:固定工裝上電池蓋極柱穿過的通孔為凹槽式結構通孔。
【文檔編號】B23K37/04GK204262646SQ201420731961
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2014年11月27日 優(yōu)先權日:2014年11月27日
【發(fā)明者】郝永輝, 范梅梅, 羅廣求, 焦萌, 劉紅軍, 吉雙澤 申請人:中國電子科技集團公司第十八研究所