一種反向擠壓機(jī)出口料的感應(yīng)加熱裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種反向擠壓機(jī)出口料的感應(yīng)加熱裝置，旨在提供一種能有效提高出口料溫、降低能耗和生產(chǎn)成本的反向擠壓機(jī)出口料的感應(yīng)加熱裝置，包括依次設(shè)置的主缸、鑄錠件、成型模、壓桿以及出料件，所述壓桿內(nèi)形成有導(dǎo)料腔，所述出料件中心設(shè)置有出料腔，所述導(dǎo)料腔與所述出料腔之間相互導(dǎo)通，所述出料腔相對出口一側(cè)的內(nèi)壁上鑲嵌有加熱裝置，所述加熱裝置包括有由線圈繞成的密封銅管以及套裝在所述密封銅管外的保溫棉，所述密封銅管中空設(shè)置并形成有冷卻水道。
【專利說明】 一種反向擠壓機(jī)出口料的感應(yīng)加熱裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種反向擠壓機(jī)，更具體地說，它涉及一種反向擠壓機(jī)出口料的感應(yīng)加熱裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]反向擠壓機(jī)主要用于生產(chǎn)鋁合金棒材，管材和型材，傳統(tǒng)的擠壓機(jī)由于在擠壓過程中鋁錠在保溫箱里面是靜止的，因此鋁錠受到的摩擦力小，產(chǎn)品在擠壓過程中溫度增加的較少，同時還伴隨著散熱，那么就導(dǎo)致產(chǎn)品在擠壓機(jī)出口料的溫度較低，該種擠壓機(jī)存在如下幾個缺陷:一、擠壓產(chǎn)品出口時溫度較低并且溫度不均勻，當(dāng)鋁件進(jìn)入后面的水槽進(jìn)行在線淬火的效果不好；二、對于擠壓速度慢，散熱快的小尺寸棒材以及必須采用低溫擠壓的產(chǎn)品，往往需要離線淬火，大大的提高的能耗和生產(chǎn)成本。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種能有效提高出口料溫、降低能耗和生產(chǎn)成本的反向擠壓機(jī)出口料的感應(yīng)加熱裝置。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種反向擠壓機(jī)出口料的感應(yīng)加熱裝置，包括依次設(shè)置的主缸、鑄錠件、成型模、壓桿以及出料件，所述壓桿內(nèi)形成有導(dǎo)料腔，所述出料件中心設(shè)置有出料腔，所述導(dǎo)料腔與所述出料腔之間相互導(dǎo)通，所述出料腔相對出口一側(cè)的內(nèi)壁上鑲嵌有加熱裝置，所述加熱裝置包括有由線圈繞成的密封銅管以及套裝在所述密封銅管外的保溫棉，所述密封銅管中空設(shè)置并形成有冷卻水道。
[0006]作為優(yōu)選:所述出料件上設(shè)置有測溫裝置，所述測溫裝置包括有測溫棒和測溫箱，所述測溫箱固定在出料件上，所述測溫棒的一端穿過密封銅管置于出料腔內(nèi)，另一端設(shè)置在測溫箱內(nèi)。
[0007]作為優(yōu)選:所述主缸相對鑄錠件一側(cè)設(shè)置有后壓餅，所述后壓餅與所述鑄錠件同軸設(shè)置。
[0008]作為優(yōu)選:所述主缸內(nèi)設(shè)置有活塞桿，所述后壓餅中空形成有活塞通道，所述活塞桿穿過活塞通道的一端鑲嵌有內(nèi)壓模。
[0009]由上述技術(shù)方案可知，本實(shí)用的有益效果是:
[0010]相比現(xiàn)有技術(shù)，通過在出料口增設(shè)感應(yīng)加熱裝置，具有以下優(yōu)點(diǎn)，由于密封銅管是線圈繞成的，在通電之后，可以在線圈內(nèi)部形成電磁場，使擠壓產(chǎn)品從心部開始加熱，大幅提高擠壓產(chǎn)品出口時溫度并且使其受熱非常均勻，當(dāng)進(jìn)入后面的水槽進(jìn)行淬火的效果就很好，使得產(chǎn)品性能很穩(wěn)定，同時對于擠壓速度慢，散熱快的小尺寸棒材以及必須采用低溫擠壓的產(chǎn)品，擠壓出口處的產(chǎn)品通過感應(yīng)加熱之后，不用在采用離線淬火就可直接進(jìn)行在線淬火，大幅的降低了能耗和生產(chǎn)成本，該感應(yīng)加熱裝置還銅管外部有一層保溫棉，可以減少熱能的損失，而銅管本身通入冷卻水，這樣冷卻銅管本身不被加熱，有效的保證了加熱裝置的加熱效果和使用壽命。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型一種反向擠壓機(jī)出口料的感應(yīng)加熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型一種反向擠壓機(jī)出口料的感應(yīng)加熱裝置的左視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0013]參照圖1和圖2對本實(shí)用新型一種反向擠壓機(jī)出口料的感應(yīng)加熱裝置的實(shí)施例做進(jìn)一步說明。
[0014]一種反向擠壓機(jī)出口料的感應(yīng)加熱裝置，包括依次設(shè)置的主缸1、鑄錠件2、成型模3、壓桿4以及出料件5，壓桿4內(nèi)形成有導(dǎo)料腔41，出料件5中心設(shè)置有出料腔51，導(dǎo)料腔41與出料腔51之間相互導(dǎo)通，出料腔51相對出口一側(cè)的內(nèi)壁上鑲嵌有加熱裝置6，加熱裝置6包括有由線圈繞成的密封銅管61以及套裝在密封銅管61外的保溫棉62，密封銅管61中空設(shè)置并形成有冷卻水道63，該感應(yīng)加熱裝置還在密封銅管61外部有一層保溫棉，可以減少熱能的損失，而銅管本身冷卻水道63內(nèi)通入冷卻水，這樣冷卻銅管使其本身不被加熱，有效的保證了加熱裝置的加熱效果和使用壽命。
[0015]出料件5上設(shè)置有測溫裝置7，測溫裝置7包括有測溫棒71和測溫箱72，測溫箱72固定在出料件5上，測溫棒71的一端穿過密封銅管61置于出料腔51內(nèi)，另一端設(shè)置在測溫箱72內(nèi)，通過測溫裝置7的設(shè)置使得該感應(yīng)加熱裝置還可以很精確的控制不同產(chǎn)品的溫度，使得每種產(chǎn)品的最終性能和質(zhì)量都非常穩(wěn)定，大大的提高了適應(yīng)性。
[0016]主缸I相對鑄錠件2 —側(cè)設(shè)置有后壓餅8，后壓餅8與鑄錠件2同軸設(shè)置，由后壓餅8的設(shè)置對鑄錠件2進(jìn)行擠壓、限位確保產(chǎn)品在鑄錠過程中的穩(wěn)定。
[0017]主缸I內(nèi)設(shè)置有活塞桿11，后壓餅8中空形成有活塞通道81，活塞桿11穿過活塞通，81的一端鑲嵌有內(nèi)壓模9，活塞桿11為內(nèi)壓模9提供擠壓動力，內(nèi)壓模9的設(shè)置便于產(chǎn)品的成型，為產(chǎn)品進(jìn)入到成型模成型做準(zhǔn)備。
[0018]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種反向擠壓機(jī)出口料的感應(yīng)加熱裝置，包括依次設(shè)置的主缸、鑄錠件、成型模、壓桿以及出料件，所述壓桿內(nèi)形成有導(dǎo)料腔，所述出料件中心設(shè)置有出料腔，所述導(dǎo)料腔與所述出料腔之間相互導(dǎo)通，其特征是:所述出料腔相對出口一側(cè)的內(nèi)壁上鑲嵌有加熱裝置，所述加熱裝置包括有由線圈繞成的密封銅管以及套裝在所述密封銅管外的保溫棉，所述密封銅管中空設(shè)置并形成有冷卻水道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種反向擠壓機(jī)出口料的感應(yīng)加熱裝置，其特征是:所述出料件上設(shè)置有測溫裝置，所述測溫裝置包括有測溫棒和測溫箱，所述測溫箱固定在出料件上，所述測溫棒的一端穿過密封銅管置于出料腔內(nèi)，另一端設(shè)置在測溫箱內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種反向擠壓機(jī)出口料的感應(yīng)加熱裝置，其特征是:所述主缸相對鑄錠件一側(cè)設(shè)置有后壓餅，所述后壓餅與所述鑄錠件同軸設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種反向擠壓機(jī)出口料的感應(yīng)加熱裝置，其特征是:所述主缸內(nèi)設(shè)置有活塞桿，所述后壓餅中空形成有活塞通道，所述活塞桿穿過活塞通道的一端鑲嵌有內(nèi)壓模。
【文檔編號】B21C23/20GK204220662SQ201420732194
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月12日
【發(fā)明者】李志威 申請人:永康市精美新材料有限公司