一種線切割治具的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種線切割治具,具有上夾板和下夾板;所述上夾板包括多個線性排列的套筒和連接各套筒的連接板;所述下夾板與上夾板之間設(shè)有連接兩者的連接板;所述套筒的一端為開口端,另一端為封閉端,套筒的開口端面向下夾板;所述上夾板的各套筒內(nèi)均設(shè)有壓緊裝置。本實用新型設(shè)計巧妙,能很方便的對薄板類工件進(jìn)行壓緊定位。
【專利說明】一種線切割治具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種線切割加工領(lǐng)域,特別涉及一種線切割治具。
【背景技術(shù)】
[0002]在利用線切割技術(shù)對薄板類工件進(jìn)行加工時,由于薄板類工件容易變形,往往對加工造成了困擾。因此,人們設(shè)計了很多對薄板類工件進(jìn)行定位夾緊的工裝。但是常用的一些工裝,裝夾工件十分不便,耗時耗力。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的是提供一種用于定位薄板型工件便于線切割的線切割治具。
[0004]實現(xiàn)本實用新型目的的技術(shù)方案是:本實用新型具有上夾板和下夾板;所述上夾板包括多個線性排列的套筒和連接各套筒的連接板;所述下夾板與上夾板之間設(shè)有連接兩者的連接板;所述套筒的一端為開口端,另一端為封閉端,套筒的開口端面向下夾板;所述上夾板的各套筒內(nèi)均設(shè)有壓緊裝置;所述壓緊裝置包括滑動設(shè)置在套筒內(nèi)的壓塊和連接壓塊的上端的推桿;所述套筒的封閉端上設(shè)有與套筒同軸的環(huán)形槽,推桿從環(huán)形槽內(nèi)伸出;所述推桿上套設(shè)有復(fù)位彈簧,且復(fù)位彈簧設(shè)置在壓塊與套筒的封閉端之間;所述壓塊的圓周面上設(shè)有滑行槽,滑行槽包括與壓塊同軸的環(huán)形滑槽和沿壓塊軸線沿伸的軸向滑槽;所述套筒的圓周面上設(shè)有連接通孔,連接螺栓穿過連接通孔插入壓塊的滑行槽內(nèi)。
[0005]上述套筒的封閉端設(shè)有三個以套筒軸線圓周分布的環(huán)形槽;所述壓塊的上端設(shè)有三個以壓塊軸線圓周分布的推桿;所述各推桿從各自對應(yīng)的環(huán)形槽內(nèi)伸出,各推桿上均套設(shè)有復(fù)位彈簧;所述復(fù)位彈簧均設(shè)置在壓塊與套筒的封閉端之間。
[0006]上述三個推桿的自由端由一個轉(zhuǎn)盤連接成一體。
[0007]本實用新型具有積極的效果:(I)本實用新型利用復(fù)位彈簧可自動對薄板類工件進(jìn)行壓緊定位,操作簡單方便;(2)本實用新型利用三根推桿來驅(qū)動壓緊裝置,結(jié)構(gòu)合理,扭力提高;(3)本實用新型通過轉(zhuǎn)盤進(jìn)一步提高了操作便利度。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008]為了使本實用新型的內(nèi)容更容易被清楚地理解,下面根據(jù)具體實施例并結(jié)合附圖,對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明,其中
[0009]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
[0010]圖2為本實用新型的剖視圖;
[0011]圖3為本實用新型中上夾板和下夾板的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0012]圖4為本實用新型中壓緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0013]見圖1至圖4,本實用新型具有具有上夾板I和下夾板2 ;所述上夾板I包括三個線性排列的套筒11和連接各套筒的連接板12 ;所述下夾板2與上夾板I之間設(shè)有連接兩者的連接板3 ;所述套筒11的一端為開口端,另一端為封閉端,套筒11的開口端面向下夾板2 ;所述上夾板I的各套筒11內(nèi)均設(shè)有壓緊裝置4 ;所述壓緊裝置4包括滑動設(shè)置在套筒11內(nèi)的壓塊41和連接壓塊41的上端的三根推桿42 ;所述套筒11的封閉端上設(shè)有三個與套筒11同軸的環(huán)形槽11-1,環(huán)形槽11-1以套筒軸線圓周分布;所述各推桿42從對應(yīng)的環(huán)形槽11-1內(nèi)伸出;所述各推桿42上均套設(shè)有復(fù)位彈簧5,且復(fù)位彈簧5設(shè)置在壓塊41與套筒11的封閉端之間;所述壓塊41的圓周面上設(shè)有滑行槽41-1,滑行槽41-1包括與壓塊41同軸的環(huán)形滑槽和沿壓塊軸線沿伸的軸向滑槽;所述套筒11的圓周面上設(shè)有連接通孔11-2,連接螺栓穿過連接通孔11-2插入壓塊41的滑行槽41-1內(nèi);所述三個推桿42的自由端由一個轉(zhuǎn)盤6連接成一體。
[0014]夾緊時,扭動轉(zhuǎn)盤6,帶動壓塊41轉(zhuǎn)動,當(dāng)連接螺栓滑行到滑行槽41-1的軸向滑槽時,壓塊41在復(fù)位彈簧5的作用下自動下壓,壓緊工件。
[0015]以上所述的具體實施例,對本實用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明,所應(yīng)理解的是,以上所述僅為本實用新型的具體實施例而已,并不用于限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種線切割治具,具有上夾板(I)和下夾板(2);其特征在于:所述上夾板(I)包括多個線性排列的套筒(11)和連接各套筒的連接板(12);所述下夾板(2)與上夾板⑴之間設(shè)有連接兩者的連接板(3);所述套筒(11)的一端為開口端,另一端為封閉端,套筒(11)的開口端面向下夾板(2);所述上夾板⑴的各套筒(11)內(nèi)均設(shè)有壓緊裝置⑷;所述壓緊裝置(4)包括滑動設(shè)置在套筒(11)內(nèi)的壓塊(41)和連接壓塊(41)的上端的推桿(42);所述套筒(11)的封閉端上設(shè)有與套筒(11)同軸的環(huán)形槽(11-1),推桿(42)從環(huán)形槽(11-1)內(nèi)伸出;所述推桿(42)上套設(shè)有復(fù)位彈簧(5),且復(fù)位彈簧(5)設(shè)置在壓塊(41)與套筒(11)的封閉端之間;所述壓塊(41)的圓周面上設(shè)有滑行槽(41-1),滑行槽(41-1)包括與壓塊(41)同軸的環(huán)形滑槽和沿壓塊軸線沿伸的軸向滑槽;所述套筒(11)的圓周面上設(shè)有連接通孔(11-2),連接螺栓穿過連接通孔(11-2)插入壓塊(41)的滑行槽(41-1)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種線切割治具,其特征在于:所述套筒(11)的封閉端設(shè)有三個以套筒軸線圓周分布的環(huán)形槽(11-1);所述壓塊(41)的上端設(shè)有三個以壓塊軸線圓周分布的推桿(42);所述各推桿(42)從各自對應(yīng)的環(huán)形槽(11-1)內(nèi)伸出,各推桿(42)上均套設(shè)有復(fù)位彈簧(5);所述復(fù)位彈簧(5)均設(shè)置在壓塊(41)與套筒(11)的封閉端之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種線切割治具,其特征在于:所述三個推桿(42)的自由端由一個轉(zhuǎn)盤(6)連接成一體。
【文檔編號】B23H7/02GK204248156SQ201420739769
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年11月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月28日
【發(fā)明者】叢茂華 申請人:泰州華東數(shù)控機(jī)床有限公司