一種工字輪或卷盤的液壓矯正裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種工字輪或卷盤的液壓矯正裝置，包括機(jī)身(1)，以及設(shè)于機(jī)身(1)上的控制機(jī)構(gòu)(2)、液壓矯正機(jī)構(gòu)(3)和約束機(jī)構(gòu)(4)；本實(shí)用新型的工字輪或卷盤的液壓矯正裝置適用于輪胎成型前和成型中卷取和導(dǎo)開各種半成品部件用的工字輪或卷盤的矯正，能夠針對(duì)不同規(guī)格和型號(hào)的工字輪或卷盤約束和固定后進(jìn)行修理，和用人工錘擊矯正比較，大大提高了工字輪或卷盤的維修效率，還能夠修復(fù)以往人力不便維修的變形量大的工字輪或卷盤，減少了報(bào)廢率，節(jié)約了生產(chǎn)成本，替代了原來用人工的錘砸的維修方式，生產(chǎn)安全也更有保障。
【專利說明】一種工字輪或卷盤的液壓矯正裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種矯正裝置，尤其涉及的是一種工字輪或卷盤的液壓矯正裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，在輪胎制造企業(yè)的輪胎半成品部件預(yù)備生產(chǎn)與成型生產(chǎn)工序之中，簾子布、胎面、胎側(cè)、三角膠料等都是通過工字輪或卷盤卷取盛放和導(dǎo)開使用，在叉車或拖車來回轉(zhuǎn)運(yùn)、擺放中難免磕磕碰碰，造成工字輪、卷盤變形，不能繼續(xù)正常使用。在現(xiàn)有的技術(shù)中通常是通過人工來修復(fù)，具體做法是:三人一組，鉗工兩人，焊工一人，把變形損壞的工字輪、卷盤放在水泥地上，使用18鎊大錘對(duì)準(zhǔn)變形位置用力錘砸，必要時(shí)還需焊工用氧炔焰加熱，變形太大的，人力無法復(fù)原，只能報(bào)廢處理。這種修復(fù)的方式，一方面增加了生產(chǎn)成本，另一方面，長(zhǎng)期使用18鎊大鐵錘錘砸，勞動(dòng)強(qiáng)度特別大，維修效率低，而且錘砸時(shí)安全隱患很大。現(xiàn)有技術(shù)也存在機(jī)械化的工字輪或卷盤的液壓矯正裝置，但工字輪或卷盤的規(guī)格和大小不一，尤其是對(duì)于大規(guī)格的工字輪或卷盤的矯正，通過人工搬運(yùn)到矯正裝置上是很不方便的。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種輪胎生產(chǎn)用工字輪或卷盤的液壓矯正裝置，以提供一種操作方便，能夠適應(yīng)大規(guī)格的不同大小和長(zhǎng)度的工字輪或卷盤的液壓矯正裝置。
[0004]本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種工字輪或卷盤的液壓矯正裝置，包括機(jī)身1，以及設(shè)于機(jī)身I上的控制機(jī)構(gòu)2、液壓矯正機(jī)構(gòu)3和約束機(jī)構(gòu)4，所述工字輪或卷盤通過機(jī)身I的工字輪或卷盤入口進(jìn)入工作空間，通過約束機(jī)構(gòu)4將工字輪或卷盤固定，再啟動(dòng)控制機(jī)構(gòu)2控制液壓矯正機(jī)構(gòu)3壓迫變形的工字輪或卷盤外輪廓，實(shí)現(xiàn)矯正，所述約束機(jī)構(gòu)4包括一對(duì)沿機(jī)身I的X軸向設(shè)置的下約束輥筒41，一中軸約束桿42和一軸面約束組件43，其中:
[0006]所述下約束輥筒41包括設(shè)于機(jī)身I底部的工字輪或卷盤入口處的下約束外輥筒411、及與其平行的下約束內(nèi)輥筒412 ;
[0007]所述中軸約束桿42沿機(jī)身I的X軸設(shè)于機(jī)身I的中部，其一端扣設(shè)于機(jī)身I側(cè)面開設(shè)的凹槽處，其另一端扣設(shè)于機(jī)身I另一相對(duì)側(cè)面開設(shè)的中軸約束通孔中，所述中軸約束桿42的桿身通過該機(jī)身I的中軸約束通孔裝入或抽出，所述中軸約束桿42主要針對(duì)輪軸中空的工字輪或卷盤；
[0008]所述軸面約束組件43沿機(jī)身I的z軸設(shè)于機(jī)身I的上端，包括從內(nèi)向外依次設(shè)置的軸面約束桿431和軸面夾持裝置432，所述軸面約束桿431豎直設(shè)于下約束內(nèi)輥筒412與中軸約束桿42所在的豎直平面之間，所述軸面夾持裝置432設(shè)于中軸約束桿42與下約束外輥筒411所在的豎直平面之間。
[0009]所述約束機(jī)構(gòu)4還包括軸端約束桿44，所述軸端約束桿44的一端鉸接在機(jī)身I的側(cè)面，其鉸接點(diǎn)位于下約束外輥筒411與下約束內(nèi)輥筒412的豎直平面之間，且位于中軸約束桿42的上部，其另一端具有供固定栓通過的栓孔，所述機(jī)身I上設(shè)有與該軸端約束桿44的栓孔相對(duì)的栓槽；所述軸端約束件主要針對(duì)中軸實(shí)心的工字輪或卷盤的約束。
[0010]所述約束機(jī)構(gòu)4還包括一中軸約束桿支撐桿45，所述中軸約束桿支撐桿45的底端固定于機(jī)身I的底面，其頂端設(shè)有一供中軸約束桿42穿過的穿孔，該穿孔與設(shè)于機(jī)身I側(cè)面的中軸約束通孔和凹槽在同一直線上，該中軸約束桿支撐桿45主要用于較短工字輪或卷盤上，分解中軸約束桿42的壓力，防止中軸約束桿42變形。
[0011]所述軸面夾持裝置432與機(jī)身I底面之間具有向外傾斜的傾斜夾角，以適應(yīng)工字輪或卷盤輪軸的圓形軸面。
[0012]所述下約束外輥筒411的輥身上設(shè)有一圈環(huán)狀齒緣413，所述機(jī)身I的底部設(shè)有踏板11，所述踏板11的下表面設(shè)有突起，所述踏板11的下表面與機(jī)身I的底面之間還設(shè)有一彈簧12，不受力時(shí)，所述彈簧12使環(huán)狀齒緣413與踏板11的突起保持分離狀態(tài)，當(dāng)下壓踏板11時(shí)，所述環(huán)狀齒緣413的凹部與踏板11的突起咬合；矯正時(shí)，滾動(dòng)工字輪或卷盤，將待矯正的部分對(duì)準(zhǔn)液壓矯正機(jī)構(gòu)3的壓板33，然后腳踩踏板11，使踏板11下表面的突起與下約束外輥筒411的環(huán)狀齒緣413的凹部咬合，限制下約束外輥筒411轉(zhuǎn)動(dòng)，然后啟動(dòng)液壓矯正機(jī)構(gòu)3實(shí)現(xiàn)矯正，結(jié)束后，松開踏板11，下約束外輥筒411的環(huán)狀齒緣413與踏板11的突起保持分離狀態(tài)，此時(shí)可通過轉(zhuǎn)動(dòng)繼續(xù)調(diào)整工字輪或卷盤，或者將矯正后的工字輪或卷盤取出。
[0013]所述軸面約束組件43通過一 z軸向的導(dǎo)桿433與機(jī)身I的后側(cè)上端連接，所述導(dǎo)桿433設(shè)有軸面約束桿固定塊434，所述軸面約束桿固定塊434位于下約束外輥筒411與中軸約束桿42所在的豎直平面之間，其上具有一豎直方向的通孔，所述機(jī)身I的底部設(shè)有與該軸面約束桿固定塊434的通孔相對(duì)的固定槽，所述軸面約束桿431通過軸面約束桿固定塊434的通孔，其底端與機(jī)身I底部的固定槽套合，形成豎直的固定桿。
[0014]所述導(dǎo)桿433上還設(shè)有軸面夾持裝置固定塊435，所述軸面夾持裝置固定塊435設(shè)于中軸約束桿42與下約束外輥筒411所在的豎直平面之間，其上具有一供軸面夾持裝置432通過的螺紋通孔，所述軸面夾持裝置432為具有與軸面夾持裝置固定塊435的螺紋通孔相配合的螺釘，其自由端與工字輪或卷盤的輪軸接觸，以限制工字輪或卷盤的位置；所述軸面約束組件43主要針對(duì)直徑較大的工字輪或卷盤，矯正時(shí)，工字輪或卷盤的輪盤底端與下約束外輥筒411接觸，但不接觸到下約束內(nèi)輥筒412，其輪軸向后靠在軸面約束桿431上，最后轉(zhuǎn)動(dòng)軸面夾持裝置432，使其自由端壓緊工字輪或卷盤的輪軸，鎖緊工字輪或卷盤。
[0015]所述軸面夾持裝置固定塊435的螺紋通孔與機(jī)身I底面之間具有向外傾斜的傾斜夾角。
[0016]所述液壓矯正機(jī)構(gòu)3設(shè)于機(jī)身I的后側(cè)的上端，包括液壓泵站、油缸31、導(dǎo)向件32和壓板33，所述導(dǎo)向件32包括導(dǎo)向桿321和套于導(dǎo)向桿321上的導(dǎo)向槽322，所述導(dǎo)向槽322具有開口向前且水平方向延伸的槽口，所述壓板33的板面豎直朝向機(jī)身I側(cè)面，其端部通過連桿323與導(dǎo)向桿321固定連接，所述連桿323在導(dǎo)向桿321的帶動(dòng)下沿導(dǎo)向槽322的槽口運(yùn)動(dòng)，所述導(dǎo)向桿321連接至油缸31，由油缸31驅(qū)動(dòng)工作，所述油缸31由液壓泵站驅(qū)動(dòng)工作。
[0017]本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型公開了一種輪胎生產(chǎn)用工字輪或卷盤的液壓矯正裝置，該裝置主要適用于大型的工字輪或卷盤的矯正，只需將工字輪或卷盤放至該矯正裝置中，通過滾動(dòng)調(diào)整工字輪或卷盤的待矯正部位到液壓矯正機(jī)構(gòu)前合適位置，而不需要人工搬運(yùn)，大大減少了人力的消耗；另外，該裝置能夠針對(duì)不同規(guī)格和型號(hào)的工字輪或卷盤實(shí)現(xiàn)約束和固定，再通過液壓矯正機(jī)構(gòu)3，實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確矯正；該裝置大大提高了工字輪或卷盤的維修效率，更能夠修復(fù)以往人力不能維修的變形量大的工字輪或卷盤或卷盤，減少了報(bào)廢率，節(jié)約了生產(chǎn)成本，替代了原來大鐵錘的錘砸，安全生產(chǎn)也更有保障。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是本實(shí)用新型的正面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2是本實(shí)用新型的俯視面結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0020]下面對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作詳細(xì)說明，本實(shí)施例在以本實(shí)用新型技術(shù)方案為前提下進(jìn)行實(shí)施，給出了詳細(xì)的實(shí)施方式和具體的操作過程，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不限于下述的實(shí)施例。
[0021]實(shí)施例1
[0022]本實(shí)施例的一種工字輪或卷盤的液壓矯正裝置，具有如圖1和2所示的結(jié)構(gòu)，包括機(jī)身1，以及設(shè)于機(jī)身I上的控制機(jī)構(gòu)2、液壓矯正機(jī)構(gòu)3和約束機(jī)構(gòu)4，所述工字輪或卷盤通過機(jī)身I的工字輪或卷盤入口進(jìn)入工作空間，通過約束機(jī)構(gòu)4將工字輪或卷盤固定，再啟動(dòng)控制機(jī)構(gòu)2控制液壓矯正機(jī)構(gòu)3壓迫變形的工字輪或卷盤外輪廓，實(shí)現(xiàn)矯正。
[0023]所述液壓矯正機(jī)構(gòu)3設(shè)于機(jī)身I的后側(cè)的上端，包括液壓泵站、油缸31、導(dǎo)向件32和壓板33，所述導(dǎo)向件32包括導(dǎo)向桿321和套于導(dǎo)向桿321上的導(dǎo)向槽322，所述導(dǎo)向槽322具有開口向前且水平方向延伸的槽口，所述壓板33的板面豎直朝向機(jī)身I的左側(cè)，其端部通過連桿323與導(dǎo)向桿321固定連接，所述連桿323在導(dǎo)向桿321的帶動(dòng)下沿導(dǎo)向槽322的槽口運(yùn)動(dòng)，所述導(dǎo)向桿321連接至油缸31，由油缸31驅(qū)動(dòng)工作，所述油缸31由液壓泵站驅(qū)動(dòng)工作。
[0024]所述約束機(jī)構(gòu)4包括一對(duì)沿機(jī)身I的X軸向設(shè)置的下約束輥筒41，一中軸約束桿42和一軸面約束組件43，所述下約束輥筒41包括設(shè)于機(jī)身I底部的工字輪或卷盤入口處的下約束外輥筒411、及與其平行的下約束內(nèi)輥筒412，所述下約束外輥筒411的輥身上設(shè)有一圈環(huán)狀齒緣413，所述機(jī)身I的工字輪或卷盤入口處設(shè)有踏板11，所述踏板11的下表面設(shè)有突起，所述環(huán)狀齒緣413的凹部與踏板11的突起咬合，所述踏板11的下表面與機(jī)身I的底面之間還設(shè)有一彈簧12，使環(huán)狀齒緣413與踏板11的突起保持分離狀態(tài)；矯正時(shí)，滾動(dòng)工字輪或卷盤，將待矯正的部分對(duì)準(zhǔn)液壓矯正機(jī)構(gòu)3的壓板33，然后腳踩踏板11，使踏板11下表面的突起與下約束外輥筒411的環(huán)狀齒緣413的凹部咬合，限制下約束外輥筒411轉(zhuǎn)動(dòng)，然后啟動(dòng)液壓矯正機(jī)構(gòu)3實(shí)現(xiàn)矯正，結(jié)束后，松開踏板11，下約束外輥筒411的環(huán)狀齒緣413與踏板11的突起保持分離狀態(tài)，此時(shí)可通過轉(zhuǎn)動(dòng)繼續(xù)調(diào)整矯正部位，或者將矯正后的工字輪或卷盤取出。
[0025]所述中軸約束桿42沿機(jī)身I的X軸設(shè)于機(jī)身I的中部，其一端扣設(shè)于機(jī)身I左側(cè)面開設(shè)的凹槽處，其另一端扣設(shè)于機(jī)身I右側(cè)面開設(shè)的中軸約束通孔中，所述中軸約束桿42的桿身通過該機(jī)身I的中軸約束通孔裝入或抽出；所述中軸約束桿42主要針對(duì)輪軸中空的工字輪或卷盤。
[0026]所述軸面約束組件43包括軸面約束桿431和軸面夾持裝置432，所述機(jī)身I的后側(cè)上端向前延伸有一導(dǎo)桿433，所述導(dǎo)桿433的側(cè)面從后往前依次設(shè)有軸面約束桿固定塊434和軸面夾持裝置固定塊435，所述軸面約束桿固定塊434位于下約束外棍筒411與下約束內(nèi)輥筒412的豎直平面之間的平面上，其上具有一豎直方向的通孔，所述機(jī)身I的底部設(shè)有與該軸面約束桿固定塊434的通孔相對(duì)的固定槽，所述軸面約束桿431通過軸面約束桿固定塊434的通孔，其底端與機(jī)身I底部的固定槽套合，形成豎直的固定桿；所述軸面夾持裝置固定塊435上具有一向機(jī)身I前端傾斜的螺紋通孔，所述軸面夾持裝置432為通過該軸面夾持裝置固定塊435的螺紋通孔的螺釘，其自由端與工字輪或卷盤的輪軸接觸，以限制工字輪或卷盤的位置；所述軸面約束組件43主要針對(duì)直徑較大的工字輪或卷盤，矯正時(shí)，工字輪或卷盤的輪盤底端與下約束外輥筒411接觸，但不接觸到下約束內(nèi)輥筒412，其輪軸向后靠在軸面約束桿431上，最后轉(zhuǎn)動(dòng)軸面夾持裝置432，使其自由端壓緊工字輪或卷盤的輪軸，鎖緊工字輪或卷盤。
[0027]所述約束機(jī)構(gòu)4還包括設(shè)于機(jī)身I左側(cè)的軸端約束桿44，該軸端約束桿44的一端鉸接在機(jī)身I的左側(cè)，其鉸接點(diǎn)所在的豎直平面位于下約束外輥筒411與下約束內(nèi)輥筒412的豎直平面之間，其另一端具有供固定栓通過的栓孔，所述機(jī)身I上設(shè)有與該軸端約束桿44的栓孔相對(duì)的栓槽；所述軸端約束桿44主要針對(duì)中軸實(shí)心的工字輪或卷盤的約束。
[0028]所述約束機(jī)構(gòu)4還包括一中軸約束桿支撐桿45，所述中軸約束桿支撐桿45的底端固定于機(jī)身I的底面，其頂端設(shè)有一供中軸約束桿42穿過的穿孔，該穿孔與設(shè)于機(jī)身I右側(cè)面的中軸約束通孔和機(jī)身I左側(cè)的凹槽在同一直線上，該中軸約束桿支撐桿45主要用于較短工字輪或卷盤上，分解中軸約束桿42的壓力，防止中軸約束桿42變形。
【權(quán)利要求】
1.一種工字輪或卷盤的液壓矯正裝置，包括機(jī)身(I)，以及設(shè)于機(jī)身(I)上的控制機(jī)構(gòu)(2)、液壓矯正機(jī)構(gòu)(3)和約束機(jī)構(gòu)(4)，其特征在于，所述約束機(jī)構(gòu)(4)包括一對(duì)沿機(jī)身(I)的X軸向設(shè)置的下約束輥筒(41)，一中軸約束桿(42)和一軸面約束組件(43)，其中: 所述下約束輥筒(41)包括設(shè)于機(jī)身(I)底部的工字輪或卷盤入口處的下約束外輥筒(411)、及與其平行的下約束內(nèi)輥筒(412); 所述中軸約束桿(42)沿機(jī)身⑴的X軸設(shè)于機(jī)身⑴的中部，其一端扣設(shè)于機(jī)身(I)側(cè)面開設(shè)的凹槽處，其另一端扣設(shè)于機(jī)身(I)另一相對(duì)側(cè)面開設(shè)的中軸約束通孔中； 所述軸面約束組件(43)沿機(jī)身⑴的z軸設(shè)于機(jī)身⑴的上部，包括從內(nèi)向外依次設(shè)置的軸面約束桿(431)和軸面夾持裝置(432)，所述軸面約束桿(431)豎直設(shè)于下約束內(nèi)輥筒(412)與中軸約束桿(42)所在的豎直平面之間，所述軸面夾持裝置(432)設(shè)于中軸約束桿(42)與下約束外輥筒(411)所在的豎直平面之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工字輪或卷盤的液壓矯正裝置，其特征在于，所述約束機(jī)構(gòu)(4)還包括軸端約束桿(44)，所述軸端約束桿(44)的一端鉸接在機(jī)身(I)的側(cè)面，其鉸接點(diǎn)位于下約束外輥筒(411)與下約束內(nèi)輥筒(412)的豎直平面之間，且位于中軸約束桿(42)的上部，其另一端具有供固定栓通過的栓孔，所述機(jī)身(I)上設(shè)有與該軸端約束桿(44)的栓孔相對(duì)的栓槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工字輪或卷盤的液壓矯正裝置，其特征在于，所述約束機(jī)構(gòu)(4)還包括一中軸約束桿支撐桿(45)，所述中軸約束桿支撐桿(45)的底端固定于機(jī)身(I)的底面，其頂端設(shè)有一供中軸約束桿(42)穿過的穿孔，該穿孔與設(shè)于機(jī)身(I)側(cè)面的中軸約束通孔和凹槽在同一直線上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工字輪或卷盤的液壓矯正裝置，其特征在于，所述軸面夾持裝置(432)與機(jī)身(I)底面之間具有向外傾斜的傾斜夾角。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工字輪或卷盤的液壓矯正裝置，其特征在于，所述下約束外輥筒(411)的輥面上設(shè)有一圈環(huán)狀齒緣(413)，所述機(jī)身(I)的底部設(shè)有踏板(11)，所述踏板(11)的下表面設(shè)有突起，所述踏板(11)的下表面與機(jī)身(I)的底面之間設(shè)有彈簧(12)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工字輪或卷盤的液壓矯正裝置，其特征在于，所述軸面約束組件(43)通過一 z軸向的導(dǎo)桿(433)與機(jī)身(I)的后側(cè)上端連接，所述導(dǎo)桿(433)設(shè)有軸面約束桿固定塊(434)，所述軸面約束桿固定塊(434)位于下約束外輥筒(411)與中軸約束桿(42)所在的豎直平面之間，其上具有一豎直方向的通孔，所述機(jī)身(I)的底部設(shè)有與該軸面約束桿固定塊(434)的通孔相對(duì)的固定槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種工字輪或卷盤的液壓矯正裝置，其特征在于，所述導(dǎo)桿(433)上還設(shè)有軸面夾持裝置固定塊(435)，所述軸面夾持裝置固定塊(435)設(shè)于中軸約束桿(42)與下約束外輥筒(411)所在的豎直平面之間，其上具有一供軸面夾持裝置(432)通過的螺紋通孔，所述軸面夾持裝置(432)為具有與軸面夾持裝置固定塊(435)的螺紋通孔相配合的螺釘。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種工字輪或卷盤的液壓矯正裝置，其特征在于，所述軸面夾持裝置固定塊(435)的螺紋通孔與機(jī)身(I)底面之間具有向外傾斜的傾斜夾角。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工字輪或卷盤的液壓矯正裝置，其特征在于，所述液壓矯正機(jī)構(gòu)(3)包括液壓泵站、油缸(31)、導(dǎo)向件(32)和壓板(33)，所述導(dǎo)向件(32)包括導(dǎo)向桿(321)和套于導(dǎo)向桿(321)上的導(dǎo)向槽(322)，所述導(dǎo)向槽(322)具有開口向前且水平方向延伸的槽口，所述壓板(33)的板面豎直朝向機(jī)身(I)側(cè)面，其端部通過連桿(323)與導(dǎo)向桿(321)固定連接，所述導(dǎo)向桿(321)連接至油缸(31)，由油缸(31)驅(qū)動(dòng)工作，所述油缸(31)由液壓泵站驅(qū)動(dòng)工作。
【文檔編號(hào)】B21D3/10GK204262096SQ201420744567
【公開日】2015年4月15日 申請(qǐng)日期:2014年12月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月1日
【發(fā)明者】程家華, 朱福壽, 魯軍 申請(qǐng)人:安徽佳通輪胎有限公司