一種高強(qiáng)度床身結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種高強(qiáng)度床身結(jié)構(gòu)，包括床身本體；所述床身本體為具有中空腔體的六面體結(jié)構(gòu)，所述床身本體的腔體內(nèi)設(shè)有若干的加強(qiáng)筋簇；所述加強(qiáng)筋簇包括中心圓和若干的筋條，若干所述筋條的一端固定在所述中心圓，且呈放射狀分布在所述中心圓周圍；若干所述加強(qiáng)筋簇相互固定形成橫向支撐，若干橫向支撐按照陣列分布在所述床身本體的腔體內(nèi)；若干所述加強(qiáng)筋簇相互固定形成縱向支撐，若干縱向支撐按照陣列分布在所述床身本體的腔體內(nèi)。提高了床身本體的剛性，能適應(yīng)更精密加工機(jī)床的使用要求，且床身結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本也較低。
【專利說明】一種高強(qiáng)度床身結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及數(shù)控加工機(jī)床機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種高強(qiáng)度床身結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]重型切削，加工過程中，Z軸方向受力比較大，整臺(tái)型材加工中心的震蕩都會(huì)比較大，大大地影響了加工精度。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提出一種高強(qiáng)度床身結(jié)構(gòu)，該床身機(jī)構(gòu)強(qiáng)度高剛性好，能緩沖吸收型材中心比較大的振動(dòng)，保證了加工精度。
[0004]為達(dá)此目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]—種高強(qiáng)度床身結(jié)構(gòu)，括床身本體；所述床身本體為具有中空腔體的六面體結(jié)構(gòu)，所述床身本體的腔體內(nèi)設(shè)有若干的加強(qiáng)筋簇；所述加強(qiáng)筋簇包括中心圓和若干的筋條，若干所述筋條的一端固定在所述中心圓，且呈放射狀分布在所述中心圓周圍；
[0006]若干所述加強(qiáng)筋簇相互固定形成橫向支撐，若干橫向支撐按照陣列分布在所述床身本體的腔體內(nèi)；
[0007]若干所述加強(qiáng)筋簇相互固定形成縱向支撐，若干縱向支撐按照陣列分布在所述床身本體的腔體內(nèi)。
[0008]進(jìn)一步的，所述床身本體的上端面分為軌道端面和工作臺(tái)端面，所述軌道端面沿所述床身本體的長(zhǎng)度方向設(shè)置，與所述工作臺(tái)端面相互平行。
[0009]更進(jìn)一步的，所述工作臺(tái)端面遠(yuǎn)離所述床身本體邊緣的一端高于靠近所述床身本體邊緣的一端。
[0010]進(jìn)一步的，所述床身本體的四側(cè)面設(shè)有若干工藝孔。
[0011]進(jìn)一步的，所述床身本體的前后側(cè)面沿長(zhǎng)度方向設(shè)有若干固定座。
[0012]進(jìn)一步的，所述床身本體為一體式鑄造成形。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果:重型切削帶來的沖擊力通過加強(qiáng)筋簇向不同方向緩沖消化，而不是使得床身本體長(zhǎng)期在同一個(gè)方向受力沖擊；而若干所述加強(qiáng)筋簇相互固定形成橫向支撐和縱向支撐，并按照陣列分布在床身本體的腔體內(nèi)，這樣的結(jié)構(gòu)布置，重型切削時(shí)給床身本體帶來的沖擊力提供了更多緩沖消化的方向，從而進(jìn)一步提高了床身本體的剛性，能適應(yīng)更精密加工機(jī)床的使用要求，且床身結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本也較低。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是本實(shí)用新型中床身本體內(nèi)部腔體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3是本實(shí)用新型中床身本體的俯視圖；
[0017]圖4是圖3中A-A的剖視圖。
[0018]其中:床身本體1，軌道端面101，工作臺(tái)端面102 ；
[0019]加強(qiáng)筋簇200，中心圓3，筋條4，橫向支撐5，縱向支撐6，工藝孔7，固定座8。

【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖并通過【具體實(shí)施方式】來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。
[0021]如圖1到圖4所示，一種高強(qiáng)度床身結(jié)構(gòu)，括床身本體I ;所述床身本體I為具有中空腔體的六面體結(jié)構(gòu)，所述床身本體I的腔體內(nèi)設(shè)有若干的加強(qiáng)筋簇200 ;所述加強(qiáng)筋簇200包括中心圓3和若干的筋條4，若干所述筋條4的一端固定在所述中心圓3，且呈放射狀分布在所述中心圓3周圍；
[0022]若干所述加強(qiáng)筋簇200相互固定形成橫向支撐5，若干橫向支撐5按照陣列分布在所述床身本體I的腔體內(nèi)；
[0023]若干所述加強(qiáng)筋簇200相互固定形成縱向支撐6，若干縱向支撐按照陣列分布在所述床身本體I的腔體內(nèi)。
[0024]高強(qiáng)度型材加工中心，由于機(jī)頭(圖中沒有表示)安裝的是BT40的主軸，屬于重型切削，加工過程中，Z軸方向(垂直于所述床身本體I底面的方向)受力比較大，整臺(tái)型材加工中心的震蕩都將會(huì)比較大，大大地影響加工精度。在床身本體I內(nèi)設(shè)置由中心圓3及在其四周呈放射狀分布的若干筋條4組成的加強(qiáng)筋簇200，重型切削帶來的振動(dòng)、壓力通過中心圓3和筋條4向不同方向緩沖消化，而不是使得床身本體長(zhǎng)期在同一個(gè)方向受力沖擊；而若干所述加強(qiáng)筋簇200相互固定形成橫向支撐5和縱向支撐6，并按照陣列分布在床身本體I的腔體內(nèi)，這樣的結(jié)構(gòu)布置，重型切削時(shí)給床身本體I帶來的沖擊力提供了更多緩沖消化的方向，從而進(jìn)一步提高了床身本體I的剛性，能適應(yīng)更精密加工機(jī)床的使用要求，且床身結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本也較低。
[0025]進(jìn)一步的，所述床身本體I的上端面分為軌道端面101和工作臺(tái)端面102，所述軌道端面101沿所述床身本體I的長(zhǎng)度方向設(shè)置，與所述作臺(tái)端面102相互平行。軌道端面101用于安裝X向軌道，則機(jī)頭通過立柱、滑板在軌道端面101范圍內(nèi)運(yùn)動(dòng)；工件加工的工作臺(tái)固定在所述工作臺(tái)端面102上，便于機(jī)頭與工件之間的定位及進(jìn)一步加工，簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)。
[0026]更進(jìn)一步的，所述工作臺(tái)端面102遠(yuǎn)離所述床身本體I邊緣的一端高于靠近所述床身本體I邊緣的一端，這樣形成的工作臺(tái)端面102為向所述床身本體I邊緣傾斜的端面，方便了在工作臺(tái)上加工工件時(shí)，切削液、加工廢肩等液體或固體及時(shí)從工作臺(tái)端面102上沿著斜面沖走，清理，保證了工作環(huán)境的清潔，同時(shí)也是對(duì)加工精度的保證。
[0027]進(jìn)一步的，所述床身本體I的四側(cè)面設(shè)有若干工藝孔7，用工藝孔7代替整塊密閉的側(cè)面，減輕了床身本體I的重量。
[0028]進(jìn)一步的，所述床身本體I的前后側(cè)面沿長(zhǎng)度方向設(shè)有若干固定座8，固定座8方便了床身本體I的拆卸和安裝，用于調(diào)整床身水平使用。
[0029]進(jìn)一步的，所述床身本體I為一體式鑄造成形，一體式鑄造成形，保證了床身本體I的強(qiáng)度，降低了成本。
[0030]以上結(jié)合具體實(shí)施例描述了本實(shí)用新型的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本實(shí)用新型的原理，而不能以任何方式解釋為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制。基于此處的解釋，本領(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動(dòng)即可聯(lián)想到本實(shí)用新型的其它【具體實(shí)施方式】，這些方式都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種高強(qiáng)度床身結(jié)構(gòu)，包括床身本體，其特征在于:所述床身本體為具有中空腔體的六面體結(jié)構(gòu)，所述床身本體的腔體內(nèi)設(shè)有若干的加強(qiáng)筋簇；所述加強(qiáng)筋簇包括中心圓和若干的筋條，若干所述筋條的一端固定在所述中心圓，且呈放射狀分布在所述中心圓周圍； 若干所述加強(qiáng)筋簇相互固定形成橫向支撐，若干橫向支撐按照陣列分布在所述床身本體的腔體內(nèi)； 若干所述加強(qiáng)筋簇相互固定形成縱向支撐，若干縱向支撐按照陣列分布在所述床身本體的腔體內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度床身結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述床身本體的上端面分為軌道端面和工作臺(tái)端面，所述軌道端面沿所述床身本體的長(zhǎng)度方向設(shè)置，與所述工作臺(tái)端面相互平行。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高強(qiáng)度床身結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述工作臺(tái)端面遠(yuǎn)離所述床身本體邊緣的一端高于靠近所述床身本體邊緣的一端。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度床身結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述床身本體的四側(cè)面設(shè)有若干工藝孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度床身結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述床身本體的前后側(cè)面沿長(zhǎng)度方向設(shè)有若干固定座。
6.根據(jù)權(quán)利要求1?5中任一項(xiàng)所述的一種高強(qiáng)度床身結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述床身本體為一體式鑄造成形。
【文檔編號(hào)】B23Q1/01GK204235142SQ201420749919
【公開日】2015年4月1日 申請(qǐng)日期:2014年12月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月3日
【發(fā)明者】李愛軍, 劉世泉, 沈成輝, 羅家海 申請(qǐng)人:佛山市普拉迪數(shù)控科技有限公司