金屬絲網(wǎng)的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于絲網(wǎng)機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，公開了一種金屬絲網(wǎng)機(jī)。其主要技術(shù)特征為：包括機(jī)架，機(jī)架旁設(shè)置有調(diào)直裝置，機(jī)架上設(shè)置有切斷裝置、擰絲裝置、定位裝置、折邊裝置，所述的切斷裝置包括曲軸、左撥桿、右撥桿、左切刀的左刀座、帶有右切刀的右刀座，所述的定位裝置包括左豎桿、右豎桿和橫桿，橫桿上設(shè)置有齒輪，機(jī)架上設(shè)置有帶有第一絲網(wǎng)定位桿、第二絲網(wǎng)定位桿的定位塊，定位塊后側(cè)設(shè)置有擺動軸，所述的折邊裝置包括油缸和活塞桿，活塞桿的頂端設(shè)置有折絲板、滾軸，機(jī)架上設(shè)置有支架、定網(wǎng)板，定網(wǎng)板頂端設(shè)置有網(wǎng)眼插桿。本實(shí)用新型所提供的金屬絲網(wǎng)機(jī)，結(jié)構(gòu)簡單，切斷、定位、折邊效果好。
【專利說明】
金屬絲網(wǎng)機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于絲網(wǎng)機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種金屬絲網(wǎng)機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]金屬絲網(wǎng)機(jī)在生產(chǎn)金屬絲網(wǎng)過程中，需要一段段的剪斷金屬絲，然后對剪斷金屬絲進(jìn)行擰絲作業(yè)，并將邊沿的金屬絲折邊。當(dāng)前金屬絲網(wǎng)機(jī)的切斷裝置、定位裝置、折邊裝置，使用效果不是很理想。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題就是提供一種切斷、定位、折邊效果好的金屬絲網(wǎng)機(jī)。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:包括機(jī)架，機(jī)架旁設(shè)置有調(diào)直裝置，機(jī)架上設(shè)置有切斷裝置、擰絲裝置、定位裝置、折邊裝置，所述的切斷裝置包括設(shè)置在機(jī)架下帶有曲軸的電機(jī)，曲軸兩側(cè)設(shè)置有通過轉(zhuǎn)軸與機(jī)架相連接的左撥桿、右撥桿，機(jī)架上設(shè)置有上滑道、下滑道，上滑道和下滑道之間設(shè)置有帶有左切刀的左刀座、帶有右切刀的右刀座，左撥桿、右撥桿的頂端分別與左刀座、右刀座相接觸，上滑道的底面設(shè)置有左上板、右上板，下滑道的頂面設(shè)置有左下板、右下板，左刀座與左上板間設(shè)置有左上彈簧，左刀座與左下板間設(shè)置有左下彈簧，右刀座與右上板間設(shè)置有右上彈簧，右刀座與右下板間設(shè)置有右下彈簧，所述的左切刀與左刀座、右切刀與右刀座通過螺絲固定，所述的左撥桿、右撥桿的底端為提手型。
[0005]其附加技術(shù)特征為:所述的定位裝置包括設(shè)置在機(jī)架上的左豎桿、右豎桿和橫桿，經(jīng)由擰絲裝置制備的絲網(wǎng)在左豎桿、右豎桿之間向上跨過橫桿，絲網(wǎng)的頂部向下懸垂，橫桿上設(shè)置有與絲網(wǎng)相匹配的齒輪，機(jī)架上設(shè)置有帶有第一絲網(wǎng)定位桿、第二絲網(wǎng)定位桿的定位塊，定位塊后側(cè)設(shè)置有擺動軸，擺動軸通過第一連桿、第二連桿與第一絲網(wǎng)定位桿相連接，擺動軸通過第三連桿、第四連桿與第二絲網(wǎng)定位桿相連接，所述的齒輪成對設(shè)置，所述的定位塊和齒輪上下相對設(shè)置，所述的定位塊和齒輪為在左豎桿、右豎桿之間均勻設(shè)置的三組，所述絲網(wǎng)的頂部設(shè)置有配重；
[0006]所述的折邊裝置包括設(shè)置在機(jī)架上的油缸和活塞桿，活塞桿的頂端設(shè)置有折絲板，活塞桿的頂端設(shè)置有滾軸，機(jī)架上設(shè)置有支架，定網(wǎng)板與支架通過轉(zhuǎn)軸連接，定網(wǎng)板頂端設(shè)置有網(wǎng)眼插桿，定網(wǎng)板尾端為與滾軸相匹配的弧形。
[0007]本實(shí)用新型所提供的金屬絲網(wǎng)機(jī)，絲線經(jīng)過調(diào)直裝置，由切斷裝置切斷后由擰絲裝置和穿絲模編織，定位裝置使絲網(wǎng)定位，折邊裝置進(jìn)行折邊。切斷裝置靜止時(shí)，左上彈簧、左下彈簧對左刀座作用，右上彈簧、右下彈簧對右刀座作用，帶有左切刀的左刀座、帶有右切刀的右刀座分隔開。工作時(shí)，金屬絲到達(dá)帶有左切刀的左刀座、帶有右切刀的右刀座之間，電機(jī)帶動曲軸轉(zhuǎn)動，曲軸由短徑向長徑轉(zhuǎn)動，曲軸向左撥動左撥桿、向右右撥桿的下端，左撥桿的頂端推動左刀座壓縮左上彈簧、左下彈簧，在上滑道、下滑道間向右移動，右撥桿的頂端推動右刀座壓縮右上彈簧、右下彈簧，在上滑道、下滑道間向左移動，左切刀和右切刀交叉將金屬絲剪斷。然后電機(jī)繼續(xù)帶動曲軸轉(zhuǎn)動，曲軸由長徑向短徑轉(zhuǎn)動，帶有左切刀的左刀座、帶有右切刀的右刀座分隔開。如此循環(huán)，將金屬絲一段段的剪斷，其剪斷效果好。而左切刀與左刀座、右切刀與右刀座通過螺絲固定，當(dāng)左切刀、右切刀出現(xiàn)問題需要更換時(shí)，擰動螺絲即可，安裝更換非常方便。根據(jù)需要，左撥桿、右撥桿的底端為提手型或其它形狀。
[0008]本實(shí)用新型所提供的金屬絲網(wǎng)機(jī)的定位裝置，經(jīng)由擰絲機(jī)構(gòu)制備的絲網(wǎng)在左豎桿、右豎桿之間向上，擺動軸順時(shí)針擺動時(shí)，第一連桿、第二連桿伸展，使第一絲網(wǎng)定位桿伸出定位塊將絲網(wǎng)固定，同時(shí)第三連桿、第四連桿折疊，第二絲網(wǎng)定位桿退回定位塊。擺動軸逆時(shí)針擺動時(shí)，第三連桿、第四連桿伸展，使第二絲網(wǎng)定位桿伸出定位塊將絲網(wǎng)固定，同時(shí)第一連桿、第二連桿折疊，第一絲網(wǎng)定位桿退回定位塊。第一絲網(wǎng)定位桿、第二絲網(wǎng)定位桿交叉伸出給絲網(wǎng)定位。橫桿上的齒輪在絲網(wǎng)跨過橫桿時(shí)，齒咬住網(wǎng)孔，使絲網(wǎng)穩(wěn)固前行，齒輪成對設(shè)置，效果好。而定位塊和齒輪上下相對設(shè)置，定位塊和齒輪為在左豎桿、右豎桿之間均勻設(shè)置的三組，效果最佳。絲網(wǎng)的頂部設(shè)置有配重，保證絲網(wǎng)的頂部向下懸垂。本實(shí)用新型所提供的絲網(wǎng)機(jī)定位裝置，定位塊和齒輪配合，使絲網(wǎng)定位準(zhǔn)確，生產(chǎn)效果好。
[0009]本實(shí)用新型所提供的金屬絲網(wǎng)機(jī)的折邊裝置使用時(shí)，油缸使活塞桿前進(jìn)，滾軸推動定網(wǎng)板尾端，定網(wǎng)板繞著轉(zhuǎn)軸逆時(shí)針轉(zhuǎn)動，定網(wǎng)板頂端的網(wǎng)眼插桿向下插入網(wǎng)眼將絲網(wǎng)定位，折絲板將邊沿的金屬絲折邊。折邊完畢，油缸使活塞桿后退，滾軸推動定網(wǎng)板尾端，定網(wǎng)板繞著轉(zhuǎn)軸順時(shí)針轉(zhuǎn)動，定網(wǎng)板頂端的網(wǎng)眼插桿向上轉(zhuǎn)動離開網(wǎng)眼，絲網(wǎng)前進(jìn)，進(jìn)行下一次折邊。本實(shí)用新型所提供的絲網(wǎng)機(jī)折邊裝置，結(jié)構(gòu)簡單，折邊效果好。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型金屬絲網(wǎng)機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為切斷裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3為定位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖4為定位裝置的后視圖；
[0014]圖5為折邊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型所提供的金屬絲網(wǎng)機(jī)的結(jié)構(gòu)做進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0016]如圖1所示，本實(shí)用新型金屬絲網(wǎng)機(jī)包括機(jī)架1，機(jī)架I旁設(shè)置有調(diào)直裝置2，機(jī)架I上設(shè)置有切斷裝置3、擰絲裝置4、定位裝置5、折邊裝置6。
[0017]如圖2所示，切斷裝置包括設(shè)置在機(jī)架I下的帶有曲軸301的電機(jī)302，曲軸301兩側(cè)設(shè)置有通過轉(zhuǎn)軸303與機(jī)架I相連接的左撥桿304、右撥桿305，左撥桿304、右撥桿305的底端為提手型，機(jī)架I上設(shè)置有上滑道306、下滑道307，上滑道306、下滑道307之間設(shè)置有帶有左切刀308的左刀座309、帶有右切刀310的右刀座311，左切刀308與左刀座309、右切刀310與右刀座311通過螺絲312固定，左撥桿304、右撥桿305的頂端分別與左刀座309、右刀座311相接觸，上滑道306的底面設(shè)置有左上板313、右上板314，下滑道307的頂面設(shè)置有左下板315、右下板316，左刀座309與左上板313間設(shè)置有左上彈簧317，左刀座309與左下板315間設(shè)置有左下彈簧318，右刀座311與右上板314間設(shè)置有右上彈簧319，右刀座311與右下板316間設(shè)置有右下彈簧320。
[0018]如圖3、4所示，定位裝置包括設(shè)置在機(jī)架I上的左豎桿501、右豎桿502和橫桿503，經(jīng)由擰絲機(jī)構(gòu)504制備的絲網(wǎng)505在左豎桿501、右豎桿502之間向上跨過橫桿503，絲網(wǎng)505的頂部向下懸垂，絲網(wǎng)505的頂部設(shè)置有配重506，橫桿503上設(shè)置有與絲網(wǎng)505相匹配的齒輪507，機(jī)架I上設(shè)置有帶有第一絲網(wǎng)定位桿508、第二絲網(wǎng)定位桿509的定位塊510，定位塊510后側(cè)設(shè)置有擺動軸511，擺動軸511通過第一連桿512、第二連桿513與第一絲網(wǎng)定位桿508相連接，擺動軸511通過第三連桿514、第四連桿515與第二絲網(wǎng)定位桿509相連接，齒輪507成對設(shè)置，定位塊510和齒輪507上下相對設(shè)置，定位塊510和齒輪507為在左豎桿501、右豎桿502之間均勻設(shè)置的三組。
[0019]如圖5所示，包括設(shè)置在機(jī)架I上的油缸601和活塞桿602，活塞桿602的頂端設(shè)置有折絲板603，活塞桿602的頂端設(shè)置有滾軸604，機(jī)架I上設(shè)置有支架605，定網(wǎng)板606與支架605通過轉(zhuǎn)軸607連接，定網(wǎng)板607頂端設(shè)置有網(wǎng)眼插桿608，定網(wǎng)板606尾端為與滾軸604相匹配的弧形。
[0020]本實(shí)用新型所提供的金屬絲網(wǎng)機(jī)，絲線經(jīng)過調(diào)直裝置2，由切斷裝置3切斷后由擰絲裝置4和穿絲模編織，定位裝置5使絲網(wǎng)定位，折邊裝置6進(jìn)行折邊。切斷裝置靜止時(shí)，左上彈簧317、左下彈簧318對左刀座309作用，右上彈簧319、右下彈簧320對右刀座311作用，帶有左切刀308的左刀座309、帶有右切刀310的右刀座311分隔開。工作時(shí)，金屬絲到達(dá)帶有左切刀308的左刀座309、帶有右切刀310的右刀座311之間，電機(jī)302帶動曲軸301轉(zhuǎn)動，曲軸301由短徑向長徑轉(zhuǎn)動，向外撥動左撥桿304、右撥桿305的下端，左撥桿304的頂端向右推動左刀座309壓縮左上彈簧317、左下彈簧318，在上滑道306、下滑道307間向右移動，右撥桿305的頂端推動右刀座311向左壓縮右上彈簧319、右下彈簧320，在上滑道306、下滑道307間向左移動，左切刀308和右切刀310交叉將金屬絲剪斷。然后電機(jī)302繼續(xù)帶動曲軸301轉(zhuǎn)動，曲軸301由長徑向短徑轉(zhuǎn)動，帶有左切刀308的左刀座309、帶有右切刀310的右刀座311分隔開。如此循環(huán)，將金屬絲一段段的剪斷，其剪斷效果好。而左切刀308與左刀座309、右切刀310與右刀座311通過螺絲312固定，當(dāng)左切刀308、右切刀310出現(xiàn)問題需要更換時(shí)，擰動螺絲312即可，安裝更換非常方便。根據(jù)需要，左撥桿304、右撥桿305的底端為提手型或其它形狀。
[0021]本實(shí)用新型所提供的金屬絲網(wǎng)機(jī)的定位裝置，經(jīng)由擰絲機(jī)構(gòu)504制備的絲網(wǎng)505在左豎桿501、右豎桿502之間向上，擺動軸511順時(shí)針擺動時(shí)，第一連桿512、第二連桿513伸展，使第一絲網(wǎng)定位桿508伸出定位塊510將絲網(wǎng)505固定，同時(shí)第三連桿514、第四連桿515折疊，第二絲網(wǎng)定位桿509退回定位塊510。擺動軸511逆時(shí)針擺動時(shí)，第三連桿514、第四連桿515伸展，使第二絲網(wǎng)定位桿509伸出定位塊510將絲網(wǎng)505固定，同時(shí)第一連桿512、第二連桿513折疊，第一絲網(wǎng)定位桿508退回定位塊510。第一絲網(wǎng)定位桿508、第二絲網(wǎng)定位桿509交叉伸出給絲網(wǎng)505定位。橫桿503上的齒輪507在絲網(wǎng)505跨過橫桿503時(shí)，齒咬住網(wǎng)孔，使絲網(wǎng)505穩(wěn)固前行，齒輪507成對設(shè)置，效果好。而定位塊510和齒輪507上下相對設(shè)置，定位塊510和齒輪507為在左豎桿501、右豎桿502之間均勻設(shè)置的三組，效果最佳。絲網(wǎng)505的頂部設(shè)置有配重506，保證絲網(wǎng)505的頂部向下懸垂。
[0022]本實(shí)用新型所提供的金屬絲網(wǎng)機(jī)的折邊裝置使用時(shí)，油缸601使活塞桿602前進(jìn)，滾軸604推動定網(wǎng)板606尾端，定網(wǎng)板606繞著轉(zhuǎn)軸607逆時(shí)針轉(zhuǎn)動，定網(wǎng)板606頂端的網(wǎng)眼插桿608向下插入網(wǎng)眼將絲網(wǎng)定位，折絲板603將邊沿的金屬絲折邊。折邊完畢，油缸601使活塞桿602后退，滾軸604推動定網(wǎng)板606尾端，定網(wǎng)板606繞著轉(zhuǎn)軸607順時(shí)針轉(zhuǎn)動，定網(wǎng)板606頂端的網(wǎng)眼插桿608向上轉(zhuǎn)動離開網(wǎng)眼，絲網(wǎng)前進(jìn)，進(jìn)行下一次折邊。
[0023]本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不僅僅局限于上述實(shí)施例，只要結(jié)構(gòu)與本實(shí)用新型金屬絲網(wǎng)機(jī)相同，就落在本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
【權(quán)利要求】
1.金屬絲網(wǎng)機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架旁設(shè)置有調(diào)直裝置，機(jī)架上設(shè)置有切斷裝置、擰絲裝置、定位裝置、折邊裝置，其特征在于:所述的切斷裝置包括設(shè)置在機(jī)架下帶有曲軸的電機(jī)，曲軸兩側(cè)設(shè)置有通過轉(zhuǎn)軸與機(jī)架相連接的左撥桿、右撥桿，機(jī)架上設(shè)置有上滑道、下滑道，上滑道和下滑道之間設(shè)置有帶有左切刀的左刀座、帶有右切刀的右刀座，左撥桿、右撥桿的頂端分別與左刀座、右刀座相接觸，上滑道的底面設(shè)置有左上板、右上板，下滑道的頂面設(shè)置有左下板、右下板，左刀座與左上板間設(shè)置有左上彈簧，左刀座與左下板間設(shè)置有左下彈簧，右刀座與右上板間設(shè)置有右上彈簧，右刀座與右下板間設(shè)置有右下彈簧，所述的左切刀與左刀座、右切刀與右刀座通過螺絲固定，所述的左撥桿、右撥桿的底端為提手型。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬絲網(wǎng)機(jī)，其特征在于:所述的定位裝置包括設(shè)置在機(jī)架上的左豎桿、右豎桿和橫桿，經(jīng)由擰絲裝置制備的絲網(wǎng)在左豎桿、右豎桿之間向上跨過橫桿，絲網(wǎng)的頂部向下懸垂，橫桿上設(shè)置有與絲網(wǎng)相匹配的齒輪，機(jī)架上設(shè)置有帶有第一絲網(wǎng)定位桿、第二絲網(wǎng)定位桿的定位塊，定位塊后側(cè)設(shè)置有擺動軸，擺動軸通過第一連桿、第二連桿與第一絲網(wǎng)定位桿相連接，擺動軸通過第三連桿、第四連桿與第二絲網(wǎng)定位桿相連接，所述的齒輪成對設(shè)置，所述的定位塊和齒輪上下相對設(shè)置，所述的定位塊和齒輪為在左豎桿、右豎桿之間均勻設(shè)置的三組，所述絲網(wǎng)的頂部設(shè)置有配重。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬絲網(wǎng)機(jī)，其特征在于:所述的折邊裝置包括設(shè)置在機(jī)架上的油缸和活塞桿，活塞桿的頂端設(shè)置有折絲板，活塞桿的頂端設(shè)置有滾軸，機(jī)架上設(shè)置有支架，定網(wǎng)板與支架通過轉(zhuǎn)軸連接，定網(wǎng)板頂端設(shè)置有網(wǎng)眼插桿，定網(wǎng)板尾端為與滾軸相匹配的弧形。
【文檔編號】B21F11/00GK204247884SQ201420750821
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年12月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月4日
【發(fā)明者】何立濤, 楊正龍, 王波濤, 李鵬 申請人:安平縣正祥交通設(shè)施有限公司