一種機械加工設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種機械加工設(shè)備，包括基板；所述基板上表面固定設(shè)置有兩條第一滑桿和一條第二滑桿；所述第一滑桿上活動扣接有滑座；所述滑座上固定設(shè)置有電機；所述電機的主軸上固定設(shè)置有切割輪；所述滑座前側(cè)的基板上固定設(shè)置有第一立板；所述滑座通過第一液壓伸縮桿與第一立板相連；所述第二滑桿上活動扣接有兩塊滑板；所述滑板中貫穿設(shè)置有通孔；所述滑板頂部由上至下通過螺紋連接有緊固螺栓；所述緊固螺栓與通孔相通設(shè)置；本實用新型通過對第一液壓伸縮桿和第二液壓伸縮桿的控制，即可實現(xiàn)對各種凸輪軸的加工，且具有加工精度高的優(yōu)點，同時在加工凸輪軸時，無需開設(shè)模具，降低了生產(chǎn)成本。
【專利說明】_種機械加工設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型具體涉及一種機械加工設(shè)備，屬于加工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會經(jīng)濟的不斷發(fā)展和機械生產(chǎn)水平的不斷提高，在機械化生產(chǎn)過程中無疑需要使用到機械設(shè)備，凸輪軸是機械設(shè)備中常用的零部件，由于不同類型機械設(shè)備所需的凸輪軸的結(jié)構(gòu)各不相同，從而不利于凸輪軸的大批量生產(chǎn)。同時目前的凸輪軸大多通過模具直接澆筑而成，由于凸輪軸的結(jié)構(gòu)各不相同，因此需要開設(shè)很多的模具，從而增加了生產(chǎn)成本，且通過直接澆筑而成的凸輪軸存在精度低的缺點。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述問題，本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠有效實現(xiàn)對凸輪軸的加工，同時具有生產(chǎn)成本低、精度高等優(yōu)點的機械加工設(shè)備。
[0004]本實用新型的機械加工設(shè)備，包括基板；所述基板上表面固定設(shè)置有兩條第一滑桿和一條第二滑桿；所述第一滑桿上活動扣接有滑座；所述滑座上固定設(shè)置有電機；所述電機的主軸上固定設(shè)置有切割輪；所述滑座前側(cè)的基板上固定設(shè)置有第一立板；所述滑座通過第一液壓伸縮桿與第一立板相連；所述第二滑桿上活動扣接有兩塊滑板；所述滑板中貫穿設(shè)置有通孔；所述滑板頂部由上至下通過螺紋連接有緊固螺栓；所述緊固螺栓與通孔相通設(shè)置；所述基板上方一側(cè)固定設(shè)置有第二立板；所述第二立板通過第二液壓伸縮桿與其中一塊滑板相連。
[0005]進一步地，所述第一滑桿和第二滑桿均為燕尾槽狀。
[0006]本實用新型有益效果:本實用新型的一種能夠有效實現(xiàn)對凸輪軸的加工，同時具有生產(chǎn)成本低、精度高等優(yōu)點的機械加工設(shè)備；本實用新型在工作時，首先將凸輪軸毛胚插入到兩塊滑板的通孔中，并通過緊固螺栓固定；然后開啟電機來帶動切割輪的轉(zhuǎn)動；接著通過控制第一液壓伸縮桿的伸縮來帶動滑座的前后移動，當切割輪接觸到凸輪軸毛胚時，實現(xiàn)對凸輪軸毛胚的切割、開槽，通過控制第二液壓伸縮桿的伸縮來帶動滑板的左右移動，從而來改變凸輪軸毛胚相對于切割輪的位置；通過滑座的前后移動和滑板的左右移動，實現(xiàn)了對凸輪軸毛胚的加工；本實用新型通過對第一液壓伸縮桿和第二液壓伸縮桿的控制，即可實現(xiàn)對各種凸輪軸的加工，且具有加工精度高的優(yōu)點，同時在加工凸輪軸時，無需開設(shè)模具，降低了生產(chǎn)成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]為了易于說明，本實用新型由下述的具體實施及附圖作以詳細描述。
[0008]圖1為本實用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2為本實用新型的右視結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0010]如圖1和圖2所不的機械加工設(shè)備，包括基板I ;所述基板I上表面固定設(shè)置有兩條第一滑桿2和一條第二滑桿3 ;所述第一滑桿2上活動扣接有滑座4 ;所述滑座4上固定設(shè)置有電機5 ;所述電機5的主軸6上固定設(shè)置有切割輪7 ;所述滑座4前側(cè)的基板I上固定設(shè)置有第一立板8 ;所述滑座4通過第一液壓伸縮桿9與第一立板8相連；所述第二滑桿3上活動扣接有兩塊滑板10 ;所述滑板10中貫穿設(shè)置有通孔11 ;所述滑板10頂部由上至下通過螺紋連接有緊固螺栓12 ;所述緊固螺栓12與通孔11相通設(shè)置；所述基板I上方一側(cè)固定設(shè)置有第二立板13 ;所述第二立板13通過第二液壓伸縮桿14與其中一塊滑板10相連；所述第一滑桿2和第二滑桿3均為燕尾槽狀。
[0011]本實用新型在工作時，首先將凸輪軸毛胚插入到兩塊滑板的通孔中，并通過緊固螺栓固定；然后開啟電機來帶動切割輪的轉(zhuǎn)動；接著通過控制第一液壓伸縮桿的伸縮來帶動滑座的前后移動，當切割輪接觸到凸輪軸毛胚時，實現(xiàn)對凸輪軸毛胚的切割、開槽，通過控制第二液壓伸縮桿的伸縮來帶動滑板的左右移動，從而來改變凸輪軸毛胚相對于切割輪的位置；通過滑座的前后移動和滑板的左右移動，實現(xiàn)了對凸輪軸毛胚的加工。
[0012]上面所述的實施例僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本實用新型的構(gòu)思和范圍進行限定。在不脫離本實用新型設(shè)計構(gòu)思的前提下，本領(lǐng)域普通人員對本實用新型的技術(shù)方案做出的各種變型和改進，均應(yīng)落入到本實用新型的保護范圍，本實用新型請求保護的技術(shù)內(nèi)容，已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書中。
【權(quán)利要求】
1.一種機械加工設(shè)備，其特征在于:包括基板；所述基板上表面固定設(shè)置有兩條第一滑桿和一條第二滑桿；所述第一滑桿上活動扣接有滑座；所述滑座上固定設(shè)置有電機；所述電機的主軸上固定設(shè)置有切割輪；所述滑座前側(cè)的基板上固定設(shè)置有第一立板；所述滑座通過第一液壓伸縮桿與第一立板相連；所述第二滑桿上活動扣接有兩塊滑板；所述滑板中貫穿設(shè)置有通孔；所述滑板頂部由上至下通過螺紋連接有緊固螺栓；所述緊固螺栓與通孔相通設(shè)置；所述基板上方一側(cè)固定設(shè)置有第二立板；所述第二立板通過第二液壓伸縮桿與其中一塊滑板相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機械加工設(shè)備，其特征在于:所述第一滑桿和第二滑桿均為燕尾槽狀。
【文檔編號】B23D47/04GK204234888SQ201420771159
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年11月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月28日
【發(fā)明者】張克盛 申請人:張克盛