本發(fā)明涉及輪胎模具加工領(lǐng)域，具體涉及一種輪胎模具氣孔加工裝置及加工方法。

背景技術(shù)：

輪胎模具氣孔是為了在硫化輪胎時(shí)排氣所用，其位置一致性要求較高，如果氣孔的位置、直徑大小不一致，硫化出的輪胎胎毛則排列不規(guī)范，外觀不美觀。特別是在花紋塊的胎間部位，由于此位置弧度較大，要加工出弧面法向的氣孔難度很大。

申請(qǐng)?zhí)枮镃N200910014536.8的專利申請(qǐng)文件公開了一種多方向輪胎模具鉆孔臺(tái)，包括支撐臺(tái)、上臺(tái)板、支撐桿，支撐桿上設(shè)有橫向移動(dòng)軸，支撐桿設(shè)有與支撐桿平行的升降螺桿，升降螺桿與橫向移動(dòng)軸活動(dòng)連接，橫向移動(dòng)軸的外端設(shè)有傾角連接板，傾角連接板的頂端設(shè)有萬向鉆孔機(jī)構(gòu)。該技術(shù)方案解決了輪胎模具各個(gè)曲面的法向鉆孔不方便的問題。

但現(xiàn)有技術(shù)中公開的該技術(shù)方案存在一定的缺陷，一是使用的工裝只能實(shí)現(xiàn)花紋塊氣孔加工的一個(gè)方向，即花紋塊的滾動(dòng)方向的氣孔加工，不能實(shí)現(xiàn)花紋塊的擺動(dòng)，即胎間部位氣孔的法向加工；二是花紋塊胎間部位的氣孔加工主要靠氣孔鉆設(shè)備主軸頭的擺動(dòng)角度實(shí)現(xiàn)，由于其擺動(dòng)角度范圍有限，且沒有角度刻度，不能實(shí)現(xiàn)擺動(dòng)角度的精確控制。。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種利用花紋塊多個(gè)方向上的擺動(dòng)實(shí)現(xiàn)輪胎模具花紋塊氣孔法向鉆孔，且能精確控制擺動(dòng)角度值的輪胎模具氣孔加工裝置及加工方法。

本發(fā)明為了實(shí)現(xiàn)上述目的，采用的技術(shù)解決方案是：

一種輪胎模具氣孔加工裝置，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上設(shè)有擺動(dòng)板、花紋塊軸向擺動(dòng)塊、伺服電機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、花紋塊周向擺動(dòng)塊，所述擺動(dòng)板安裝于花紋塊軸向擺動(dòng)塊上，所述花紋塊軸向擺動(dòng)塊與轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸與伺服電機(jī)傳動(dòng)連接，所述花紋塊周向擺動(dòng)塊安裝于擺動(dòng)板上。

該氣孔加工裝置實(shí)現(xiàn)了花紋塊軸向和周向兩個(gè)方向上的擺動(dòng)，且擺動(dòng)靈活，保證了花紋塊氣孔位置的法向方向。

同時(shí)，利用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸，從而實(shí)現(xiàn)花紋塊軸向擺動(dòng)塊的擺動(dòng)，由花紋塊軸向擺動(dòng)塊帶動(dòng)擺動(dòng)板擺動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)由擺動(dòng)板帶動(dòng)花紋塊進(jìn)行軸向擺動(dòng)，擺動(dòng)方向可實(shí)現(xiàn)正方兩個(gè)方向的驅(qū)動(dòng)，該種擺動(dòng)方式，擺動(dòng)角度范圍大，同時(shí)由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，可實(shí)現(xiàn)擺動(dòng)角度的可控，擺動(dòng)精確。

如上所述的輪胎模具氣孔加工裝置，所述伺服電機(jī)與轉(zhuǎn)動(dòng)軸之間設(shè)有聯(lián)軸器。

為了對(duì)帶動(dòng)花紋塊軸向擺動(dòng)一定角度后的擺動(dòng)板進(jìn)行支撐，并使得加工氣孔位置精確，所述工作臺(tái)上設(shè)有用于支撐擺動(dòng)板的角度墊鐵。

花紋塊軸向的擺動(dòng)由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，為了實(shí)現(xiàn)擺動(dòng)角度的精確控制，所述伺服電機(jī)通過數(shù)控手輪控制運(yùn)轉(zhuǎn)。

一種輪胎模具氣孔加工方法，該方法包括，

花紋塊周向氣孔的加工步驟，所述花紋塊輪胎模具放于擺動(dòng)板上，推動(dòng)花紋塊周向擺動(dòng)塊找正需要加工的氣孔位置，實(shí)現(xiàn)花紋塊周向的氣孔加工；

花紋塊軸向氣孔的加工步驟，按照?qǐng)D紙確定氣孔角度，利用伺服電機(jī)、花紋塊軸向擺動(dòng)塊實(shí)現(xiàn)擺動(dòng)板的擺動(dòng)，確定位置后，由角度墊鐵支撐擺動(dòng)板，進(jìn)行花紋塊胎間部位的氣孔加工，加工完一側(cè)，擺動(dòng)板反向擺動(dòng)到另一側(cè)加工氣孔。

本發(fā)明能夠產(chǎn)生的有益效果：實(shí)現(xiàn)花紋塊軸向、周向兩個(gè)方向的擺動(dòng)，且擺動(dòng)角度范圍大，擺動(dòng)靈活，保證了花紋塊氣孔位置的法向方向加工；利用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)花紋塊軸向擺動(dòng)塊實(shí)現(xiàn)軸向擺動(dòng)，使得軸向擺動(dòng)角度的精確擺動(dòng)；根據(jù)花紋設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)注角度尺寸，由數(shù)控手輪控制擺動(dòng)電機(jī)，擺動(dòng)角度精確。

附圖說明

圖1為輪胎模具氣孔加工裝置的主視圖；

圖2為輪胎模具氣孔加工裝置的側(cè)視圖；

其中：1-擺動(dòng)板、2-角度墊鐵、3-伺服電機(jī)、4-聯(lián)軸器、5-花紋塊周向擺動(dòng)塊、6-花紋塊軸向擺動(dòng)塊、7-轉(zhuǎn)動(dòng)軸、8-工作臺(tái)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

結(jié)合圖1、2說明本實(shí)施方式，一種輪胎模具氣孔加工裝置，包括工作臺(tái)8，工作臺(tái)8上設(shè)有擺動(dòng)板1、花紋塊軸向擺動(dòng)塊5、伺服電機(jī)3、轉(zhuǎn)動(dòng)軸7、花紋塊周向擺動(dòng)塊6，擺動(dòng)板1安裝于花紋塊軸向擺動(dòng)塊5上，花紋塊軸向擺動(dòng)塊5與轉(zhuǎn)動(dòng)軸7連接，轉(zhuǎn)動(dòng)軸7與伺服電機(jī)3傳動(dòng)連接，轉(zhuǎn)動(dòng)軸7通過支架固定于工作臺(tái)8上，花紋塊周向擺動(dòng)塊5安裝于擺動(dòng)板1上，伺服電機(jī)3與轉(zhuǎn)動(dòng)軸7之間設(shè)有聯(lián)軸器4，工作臺(tái)8上設(shè)有用于支撐軸向擺動(dòng)一定角度后的擺動(dòng)板1的角度墊鐵2，伺服電機(jī)3通過數(shù)控手輪控制運(yùn)轉(zhuǎn)。數(shù)控手輪驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)3帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸7動(dòng)作，通過花紋塊軸向擺動(dòng)塊6帶動(dòng)擺動(dòng)板1進(jìn)而帶動(dòng)花紋塊實(shí)現(xiàn)軸向擺動(dòng)動(dòng)作。人工推動(dòng)花紋塊周向擺動(dòng)塊5，帶動(dòng)花紋塊實(shí)現(xiàn)周向擺動(dòng)動(dòng)作（此處所指的軸向、周向均為花紋塊的軸向、周向）。

一種輪胎模具氣孔加工方法，包括：

花紋塊周向氣孔的加工步驟，花紋塊輪胎模具放于擺動(dòng)板1上，人工推動(dòng)花紋塊周向擺動(dòng)塊6找正需要加工的氣孔位置，實(shí)現(xiàn)花紋塊周向的氣孔加工；

花紋塊軸向氣孔的加工步驟，根據(jù)花紋設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)注角度尺寸確定氣孔角度，利用伺服電機(jī)3、花紋塊軸向擺動(dòng)塊5實(shí)現(xiàn)擺動(dòng)板1的擺動(dòng)，確定位置后，由角度墊鐵2支撐擺動(dòng)板1，進(jìn)行花紋塊胎間部位的氣孔加工，加工完一側(cè)，擺動(dòng)板1反向擺動(dòng)到另一側(cè)加工氣孔。

當(dāng)然，上述說明并非是對(duì)本發(fā)明的限制，本發(fā)明也并不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。