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模具的沖孔結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:11792899閱讀:581來源:國知局
模具的沖孔結(jié)構(gòu)的制作方法與工藝

本發(fā)明屬于模具領(lǐng)域,尤其是一種模具的沖孔結(jié)構(gòu)。



背景技術(shù):

揚聲器由多個零件組成,盆架是構(gòu)成揚聲器的一個必不可少的零件。盆架是通過拉伸成型工藝制作的。加工盆架的主要工序是用板料拉伸成型后再經(jīng)過整形、切邊、折彎、沖孔翻邊等工序加工成型。

由于工藝的限制,盆架的許多孔、窗口和翻邊需要在拉伸成型后再沖裁成型。傳統(tǒng)沖裁孔、窗口的模具中,沖頭相對水平移動,由于盆架的結(jié)構(gòu)特殊,其側(cè)窗較大翻邊較小造成沖孔凹模壁較薄,導(dǎo)致凹模刀口極易損壞,頻繁的更換凹模,提高了模具成本。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種模具的沖孔結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)主要克服凹模刀口較薄易爆裂損壞的問題,凹模在沖裁時可以承受較大的沖裁力,大大降低了模具維修時間和維修成本。

本發(fā)明的方案是這樣實現(xiàn)的:

一種模具的沖孔結(jié)構(gòu),包括下模板、下模固定板、凹模、沖頭組件、上模背板、上模板、上模固定板以及上模插刀,所述下模板上安裝下模固定板,該下模固定板中部安裝凹模,該凹模兩側(cè)的下模固定板上安裝沖頭組件,對應(yīng)該沖頭組件的上方設(shè)置有上模板及上模固定板,該上模固定板向下對稱安裝一對上模插刀,該上模插刀下方設(shè)置有上模背板和上模卸料板,上模卸料板與上模背板固裝在一起,該上模背板與上模固定板之間安裝上模壓簧,所述沖頭組件包括滑道、滑塊、沖頭以及滑塊彈簧,所述滑塊為兩個且在滑道內(nèi)傾斜相向設(shè)置,所述滑塊與凹模之間安裝滑塊彈簧,該滑塊的上部里側(cè)相向固裝有沖頭,對應(yīng)該沖頭的滑塊相對外側(cè)制有相向設(shè)置的傾斜面,對應(yīng)該滑塊傾斜面的上模插刀下端部制有相向設(shè)置的傾斜面,對應(yīng)沖頭的凹模兩側(cè)制有傾斜設(shè)置的刀口。

而且,所述滑塊的傾斜角度為10-15度。

本發(fā)明的優(yōu)點和積極效果是:

本結(jié)構(gòu)通過將沖頭傾斜設(shè)置,其目的是使凹模的刀口呈傾斜設(shè)置,在凹模壁厚相等的情況下,傾斜刀口較水平刀口增加了凹模的壁厚,提高了強度,凹模在沖裁時可以承受較大的沖裁力。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計科學(xué)合理,凹模不易損壞,大大降低了模具維修時間和維修成本。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)剖視圖;

圖2是本發(fā)明的工作狀態(tài)圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖并通過具體實施例對本發(fā)明作進一步詳述。

一種模具的沖孔結(jié)構(gòu),如圖1所示,包括下模板12、下模固定板11、凹模13、沖頭組件、上模背板5、上模板1、上模固定板2以及上模插刀3,所述下模板上安裝下模固定板,該下模固定板中部安裝凹模,該凹模兩側(cè)的下模固定板上安裝沖頭組件,對應(yīng)該沖頭組件的上方設(shè)置有上模板及上模固定板,該上模固定板向下對稱安裝一對上模插刀,該上模插刀下方設(shè)置有上模背板和上模卸料板6,上模卸料板與上模背板固裝在一起,該上模背板與上模固定板之間安裝上模壓簧4,通過壓力機(圖中未示出)驅(qū)動上模板做豎直向下移動,從而使得上模插刀向下移動并觸碰沖頭組件完成沖孔工作。

本發(fā)明的創(chuàng)新點在于:

所述沖頭組件包括滑道10、滑塊8、沖頭7以及滑塊彈簧9,所述滑塊為兩個且在滑道內(nèi)傾斜相向設(shè)置,該滑塊的傾斜角度A為10-15度,所述滑塊與凹模之間安裝滑塊彈簧,該滑塊的上部里側(cè)相向固裝有沖頭,對應(yīng)該沖頭的滑塊相對外側(cè)制有相向設(shè)置的傾斜面,所述上模插刀的下端部對應(yīng)制有相向設(shè)置的傾斜面,對應(yīng)沖頭的凹模兩側(cè)制有傾斜設(shè)置的刀口13A,該凹模上安裝有工件14。

本結(jié)構(gòu)通過將沖頭傾斜設(shè)置,其目的是使凹模的刀口呈傾斜設(shè)置,在凹模壁厚相等的情況下,傾斜刀口較水平刀口增加了凹模的壁厚,提高了強度,凹模在沖裁時可以承受較大的沖裁力。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計科學(xué)合理,凹模不易損壞,大大降低了模具維修時間和維修 成本。

本發(fā)明的工作原理為:

壓力機(圖中未示出)驅(qū)動上模板向下移動,從而使得上模插刀向下移動并觸碰滑塊,滑塊受到來自上模插刀的壓力后相向移動,如圖2所示,兩個沖頭相向傾斜移動(圖2中箭頭方向)從而完成沖孔的動作。沖孔加工完畢后,上模壓簧復(fù)位從而驅(qū)動上模板帶動上模插刀向上移動,此時滑塊彈簧恢復(fù)張力從驅(qū)動兩個滑塊向相反方向移動,如圖1所示,取出工件。

需要強調(diào)的是,本發(fā)明所述的實施例是說明性的,而不是限定性的,因此本發(fā)明包括并不限于具體實施方式中所述的實施例,凡是由本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案得出的其他實施方式,同樣屬于本發(fā)明保護的范圍。

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