本發(fā)明屬于機(jī)加工設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種機(jī)床自動(dòng)出料結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前，許多零件均使用沖床沖制成指定的形狀。沖床將零件沖壓完畢后，通過(guò)沖頭的頂料桿將工件頂出，使得工件直接落入工作臺(tái)上。

上述操作方式存在的問(wèn)題為：1、成品率低，由于沖頭與工作臺(tái)之間的距離較大，落料的過(guò)程容易造成工件受損。2、工作效率低下，工件落入工作臺(tái)后，需人工將其放入料箱中。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、提高工作效率的機(jī)床自動(dòng)出料結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明的方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種機(jī)床自動(dòng)出料結(jié)構(gòu)，包括基座、基架、機(jī)頭以及沖頭，所述基座上豎直安裝基架，該基架的頂部安裝機(jī)頭，該機(jī)頭前部下方豎直滑動(dòng)安裝沖頭，對(duì)應(yīng)該沖頭的基架上固裝有平臺(tái)，所述基架中部?jī)A斜安裝一固定料槽，該固定料槽內(nèi)滑動(dòng)安裝一滑動(dòng)料槽，所述滑動(dòng)料槽與沖頭之間連接一連桿機(jī)構(gòu)，通過(guò)連桿機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)料槽在固定料槽內(nèi)滑動(dòng)，當(dāng)沖頭向上移動(dòng)落料時(shí)，滑動(dòng)料槽的前端部位于沖頭的下方；當(dāng)沖頭向下移動(dòng)加工工件時(shí)，滑動(dòng)料槽完全嵌入固定料槽內(nèi)。

而且，所述連桿機(jī)構(gòu)包括上連桿、中連桿和下連桿，所述上連接的一端部固裝在沖頭一側(cè)的固定塊上，該上連桿的另一端部與鉸軸鉸裝在一起，該鉸軸固裝在基架上，所述中連桿的一端同樣與所述鉸軸鉸裝，位于該鉸軸的上連桿與下連桿端部固裝在一起，所述中連桿的另一端與下連桿的一端鉸裝在一起，該下連桿的另一端鉸裝在滑動(dòng)料槽的前端部。

而且，所述固定料槽兩側(cè)對(duì)稱安裝有限位塊。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：

本結(jié)構(gòu)通過(guò)一連桿機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)料槽在固定料槽內(nèi)相對(duì)移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)送料的目的。 沖頭向上移動(dòng)頂料的過(guò)程中，滑動(dòng)料槽已位于沖頭下方等待接料，當(dāng)工件落入滑動(dòng)料槽時(shí)，沖頭向下移動(dòng)，使得連桿機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)料槽向斜下方移動(dòng)完成送料動(dòng)作。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)科學(xué)合理，有效節(jié)約了人力，提高了生產(chǎn)效率。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的主視圖；

圖2是圖1的局部剖視圖(開(kāi)模狀態(tài))；

圖3是圖2中滑動(dòng)料槽及固定料槽的剖視圖；

圖4是本發(fā)明閉模狀態(tài)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖并通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳述。

一種機(jī)床自動(dòng)出料結(jié)構(gòu)，如圖1、圖2所示，包括基座4、基架2、機(jī)頭1以及沖頭6，所述基座上豎直安裝基架，該基架的頂部安裝機(jī)頭，該機(jī)頭前部下方豎直滑動(dòng)安裝沖頭，對(duì)應(yīng)該沖頭的基架上固裝有平臺(tái)12。

本發(fā)明的創(chuàng)新點(diǎn)在于：

所述基架中部?jī)A斜安裝一固定料槽3，該固定料槽內(nèi)滑動(dòng)安裝一滑動(dòng)料槽5，為了防止滑動(dòng)料槽竄出，所述固定料槽兩側(cè)對(duì)稱安裝有限位塊8，如圖3所示，所述滑動(dòng)料槽與沖頭之間連接一連桿機(jī)構(gòu)，通過(guò)連桿機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)料槽在固定料槽內(nèi)滑動(dòng)，當(dāng)沖頭向上移動(dòng)完成落料動(dòng)作時(shí)，滑動(dòng)料槽的前端部位于沖頭的下方；當(dāng)沖頭向下移動(dòng)加工工件時(shí)，滑動(dòng)料槽完全嵌入固定料槽內(nèi)。

所述連桿機(jī)構(gòu)包括上連桿9、中連桿10和下連桿11，所述上連接的一端部固裝在沖頭一側(cè)的固定塊13上，該上連桿的另一端部與鉸軸7鉸裝在一起，該鉸軸固裝在基架上，所述中連桿的一端同樣與所述鉸軸鉸裝，位于該鉸軸的上連桿與下連桿端部固裝在一起，所述中連桿的另一端與下連桿的一端鉸裝在一起，該下連桿的另一端鉸裝在滑動(dòng)料槽的前端部。

本發(fā)明的工作原理為：

沖頭向下加工工件時(shí)，如圖4所示，沖頭帶動(dòng)固定塊一同向下運(yùn)動(dòng)，此時(shí)連桿機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)料槽向后側(cè)移動(dòng)；當(dāng)工件加工完畢后，沖頭帶動(dòng)固定塊一同向上移動(dòng)，連桿機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)滑 動(dòng)料槽向前側(cè)移動(dòng)，如圖2所示，此時(shí)的工件位于機(jī)頭內(nèi)，并通過(guò)頂料桿將其頂出，工件正好落入位于下方的滑動(dòng)料槽內(nèi)，一個(gè)工件加工完畢。當(dāng)沖頭重復(fù)加工另外工件時(shí)，滑動(dòng)料槽受連桿機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)向斜下方滑移，從而帶動(dòng)剛剛加工完畢的工件向下移動(dòng)，最終落入基座后部的料箱(圖中未示出)內(nèi)。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)效果為：

本結(jié)構(gòu)通過(guò)一連桿機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)料槽在固定料槽內(nèi)相對(duì)移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)送料的目的。沖頭向上移動(dòng)頂料的過(guò)程中，滑動(dòng)料槽已位于沖頭下方等待接料，當(dāng)工件落入滑動(dòng)料槽時(shí)，沖頭向下移動(dòng)，使得連桿機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)料槽向斜下方移動(dòng)完成送料動(dòng)作。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)科學(xué)合理，有效節(jié)約了人力，提高了生產(chǎn)效率。

需要強(qiáng)調(diào)的是，本發(fā)明所述的實(shí)施例是說(shuō)明性的，而不是限定性的，因此本發(fā)明包括并不限于具體實(shí)施方式中所述的實(shí)施例，凡是由本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案得出的其他實(shí)施方式，同樣屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。