本發(fā)明涉及一種裝置，具體涉及一種壓合與貼麥拉裝置。

背景技術(shù)：

有的產(chǎn)品在組裝時，需要將第一物件與第二物件以壓合的方式組裝，然后還需要在其中第一物件或第二物件上貼麥拉(mylar)。

請參閱圖1所示，圖1繪示了一種需要壓合及貼麥拉的產(chǎn)品分解示意圖。產(chǎn)品的第一物件10為金屬件，第二物件20為塑膠件，在組裝時，需要將第一物件10及第二物件20以壓合的方式組裝，然后第二物件20上設有凹槽21，客戶要求在凹槽21內(nèi)準確地貼麥拉30。

現(xiàn)有方式在生產(chǎn)上述需要壓合及貼麥拉的產(chǎn)品時，是一個人員壓合，另一個人員人工貼麥拉30，然而，此種操作方式不僅浪費人力，且人工貼麥拉30貼的位置不準確，容易將位置貼偏。

有鑒于此，實有必要開發(fā)一種壓合與貼麥拉裝置，以克服上述浪費人力及人工貼麥拉容易將位置貼偏的缺陷。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

因此，本發(fā)明的目的是提供一種壓合與貼麥拉裝置，該壓合與貼麥拉裝置能夠解決浪費人力及人工貼麥拉容易將位置貼偏的問題。

為了達到上述目的，本發(fā)明的壓合與貼麥拉裝置，用于壓合第一物件與第二物件，并向第二物件上貼麥拉，所述壓合與貼麥拉裝置包括：

平臺，其上具有依序設立的放置區(qū)、壓合區(qū)及貼麥拉區(qū)；

滑臺，其滑動設于所述平臺上的放置區(qū)、壓合區(qū)及貼麥拉區(qū)，所述滑臺上設有定位治具，所述定位治具上放置第一物件，所述第一物件于所述放置區(qū)放置第二物件；

第一氣缸，其設于所述壓合區(qū)上，所述第一氣缸具有第一推桿；

壓板，其與所述第一推桿連接；

馬達，其設于所述貼麥拉區(qū)上，所述馬達具有轉(zhuǎn)軸；

翻轉(zhuǎn)板，其與所述轉(zhuǎn)軸連接；

第二氣缸，其固定于所述翻轉(zhuǎn)板上，所述第二氣缸具有第二推桿；

吸附塊，其與所述第二推桿連接，所述吸附塊上具有吸氣結(jié)構(gòu)吸附麥拉。

可選地，所述第一物件為金屬件，第二物件為塑膠件，所述塑膠件上設有凹槽供貼麥拉。

可選地，所述平臺上設置滑軌供滑臺滑動。

可選地，所述滑軌為皮帶，所述皮帶連接另一個馬達，所述另一個馬達帶 動皮帶轉(zhuǎn)動。

可選地，所述定位治具具有導正結(jié)構(gòu)，校正定位所述第一物件及第二物件。

可選地，所述第一氣缸及第二氣缸為雙軸氣缸，第一氣缸及第二氣缸的推動方向為豎直方向。

可選地，所述吸附塊具有水平部和豎直部，所述吸氣結(jié)構(gòu)設于豎直部上。

可選地，所述豎直部外套設有定位塊，所述定位塊與所述水平部活動連接。

可選地，所述吸附塊的水平部與所述定位塊間設有壓簧。

可選地，所述壓合與貼麥拉裝置還包括安全圍欄，設于所述放置區(qū)周圍。

相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的壓合與貼麥拉裝置，首先，將滑臺滑至放置區(qū)，將第二物件放置于第一物件上，然后將滑臺滑至壓合區(qū)，第一氣缸帶動壓板壓合第一物件與第二物件，最后滑臺滑至貼麥拉區(qū)，吸附塊吸附麥拉，馬達啟動帶動翻轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn)動，第二氣缸推動吸附塊將麥拉貼于所述第二物件上。由此，上述壓合與貼麥拉裝置僅需一人將第一物件放于滑臺的定位治具上及提供麥拉即可，不僅節(jié)約了人力，且采用該裝置貼麥拉避免了人工貼麥拉容易將位置貼偏的缺陷。

【附圖說明】

圖1繪示一種需要壓合及貼麥拉的產(chǎn)品分解示意圖。

圖2繪示本發(fā)明壓合與貼麥拉裝置一較佳實施例第一工作狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3繪示本發(fā)明壓合與貼麥拉裝置一較佳實施例第二工作狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4繪示本發(fā)明壓合與貼麥拉裝置一較佳實施例第三工作狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5繪示本發(fā)明壓合與貼麥拉裝置一較佳實施例第四工作狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6繪示本發(fā)明壓合與貼麥拉裝置一較佳實施例第五工作狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】

請共同參閱圖2及圖6所示，其中圖2繪示了本發(fā)明壓合與貼麥拉裝置一較佳實施例第一工作狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖，圖6繪示了本發(fā)明壓合與貼麥拉裝置一較佳實施例第五工作狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。。

于一較佳實施例中，本發(fā)明的壓合與貼麥拉裝置，用于壓合第一物件10與第二物件20，并向第二物件20上貼麥拉30，所述第一物件10可為金屬件，第二物件20可為塑膠件，所述第二物件20上設有凹槽21供貼麥拉30，所述壓合與貼麥拉裝置包括：

平臺100，其上具有依序設立的放置區(qū)101、壓合區(qū)102及貼麥拉區(qū)103；

滑臺200，其滑動設于所述平臺100上的放置區(qū)101、壓合區(qū)102及貼麥拉區(qū)103，所述滑臺200上設有定位治具201，所述定位治具201上放置第一物件10，所述第一物件10于所述放置區(qū)101放置第二物件20；

第一氣缸300，其設于所述壓合區(qū)102上，所述第一氣缸300具有第一推桿301；

壓板400，其與所述第一推桿301連接，所述壓板400與所述第二物件20形狀相一致；

馬達500，其設于所述貼麥拉區(qū)103上，所述馬達500具有轉(zhuǎn)軸；

翻轉(zhuǎn)板600，其與所述轉(zhuǎn)軸連接；

第二氣缸700，其固定于所述翻轉(zhuǎn)板600上，所述第二氣缸700具有第二推桿701；

吸附塊800，其與所述第二推桿701連接，所述吸附塊800上具有吸氣結(jié)構(gòu)801吸附麥拉30。

其中，為了使滑臺200更好地滑動，所述平臺100上設置滑軌104供滑臺200滑動，于一較佳實施例中，所述滑軌104可為皮帶，所述皮帶連接另一個馬達105，所述另一個馬達105帶動皮帶轉(zhuǎn)動，從而帶動滑臺200滑動。

其中，所述定位治具201具有導正結(jié)構(gòu)，校正定位所述第一物件10及第二物件20。

其中，所述第一氣缸300及第二氣缸700為雙軸氣缸，更好地推動壓板400及吸附塊800運動，第一氣缸300及第二氣缸的700推動方向為豎直方向。

其中，所述吸附塊800具有水平部802和豎直部803，所述吸氣結(jié)構(gòu)801設于豎直部803上，所述吸氣結(jié)構(gòu)801吸氣將麥拉30吸附。

其中，所述豎直部803外套設有定位塊900，所述定位塊900與所述水平部802活動連接，所述吸附塊800的水平部802與所述定位塊900間設有壓簧901，所述壓簧901限位所述定位塊900，所述定位塊900對麥拉30進行定位，方便后續(xù)對準貼麥拉30。

其中，所述壓合與貼麥拉裝置還包括安全圍欄106，設于所述放置區(qū)101周圍，起到保護工作人員的作用。

請再次參閱圖2，將滑臺200滑至放置區(qū)101，其他機構(gòu)的機械手將第二物件20放置于第一物件10上，例如，第二物件20可為塑膠件，機械手從成型機中取出塑膠件放置于第一物件10上，定位治具201的導正結(jié)構(gòu)并對第一物件10及第二物件20進行導正定位。

請參閱圖3及圖4所示，其中圖3繪示了繪示本發(fā)明壓合與貼麥拉裝置一較佳實施例第二工作狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖，圖4繪示了繪示本發(fā)明壓合與貼麥拉裝置一較佳實施例第三工作狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。將滑臺200滑至壓合區(qū)102，第一氣缸300啟動，帶動第一推桿301運動，將壓板400壓至第二物件20上，對第一物件10及第二物件20進行壓合。

請參閱圖5及圖6所示，其中圖5繪示了本發(fā)明壓合與貼麥拉裝置一較佳實施例第四工作狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖，圖6繪示了本發(fā)明壓合與貼麥拉裝置一較佳實施例第五工作狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。滑臺200滑至貼麥拉區(qū)103，吸附塊800的吸氣結(jié)構(gòu)801吸氣吸附麥拉30，馬達500啟動帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動從而帶動翻轉(zhuǎn)板600 轉(zhuǎn)動90度，翻轉(zhuǎn)板600轉(zhuǎn)動帶動第二氣缸700轉(zhuǎn)動，然后第二氣缸700啟動，帶動第二推桿701運動，推動吸附塊800接觸第二物件20，吸氣結(jié)構(gòu)801停止吸氣，然后吸附塊800將麥拉30貼于所述第二物件20上。

相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的壓合與貼麥拉裝置，僅需一人將第一物件10放于滑臺200的定位治具201上及提供麥拉30即可，不僅節(jié)約了人力，且采用該裝置貼麥拉30避免了人工貼麥拉30容易將位置貼偏的缺陷。