本發(fā)明涉及鋼筋成型彎曲機械，尤其涉及一種可丈量角度的鋼筋彎曲機。

背景技術(shù)：

在建筑工地上常常需要大批量的進行鋼筋彎折，人工進行鋼筋彎折會消耗大量的人力并占用大量的施工空間，鋼筋彎曲機彎折方便，且施工速度快。但是現(xiàn)有的鋼筋彎曲機中，彎曲之后的鋼筋不能測量角度，不能及時的知道彎曲的角度合不合格，且在彎曲的過程中，鋼筋容易斷裂，對周邊操作的人帶來傷害。

因此，應(yīng)該提供一種新的技術(shù)方案解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種可丈量角度的鋼筋彎曲機。

為達到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

一種可丈量角度的鋼筋彎曲機，包括工作臺，工作臺底部設(shè)有中空的殼體，工作臺上面固定有彎曲圓盤，彎曲圓盤底部通過旋轉(zhuǎn)軸與工作臺連接，彎曲圓盤的中心設(shè)有中心銷軸，中心銷軸外設(shè)有一圈刻度標尺，彎曲圓盤的四周散落著若干彎曲銷軸，彎曲圓盤兩側(cè)對稱設(shè)置有定位方鋼，定位方鋼內(nèi)設(shè)有供鋼筋穿過的定位孔，定位方鋼兩側(cè)對稱設(shè)有卷軸，彎曲圓盤外罩有外罩，外罩底部兩側(cè)設(shè)有延伸出去的固定端，工作臺上對應(yīng)的設(shè)有與固定端連接的支承端。

殼體底部設(shè)有滾輪。

殼體內(nèi)設(shè)有控制旋轉(zhuǎn)軸的電機。

卷軸前端連接有把手。

由于上述技術(shù)方案運用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點：

在將鋼筋彎曲之后，可以及時丈量鋼筋彎曲的角度，如角度不到位，可以進行及時的重新加工，且在彎曲圓盤外罩有外罩，可以避免鋼筋在彎曲的過程中斷裂而造成的傷害，使用安全。

附圖說明

附圖1為本發(fā)明的俯視圖。

附圖2為本發(fā)明的主視圖。

以上附圖中：1、工作臺；2、殼體；3、彎曲圓盤；4、旋轉(zhuǎn)軸；5、中心銷軸；6、刻度標尺；7、彎曲銷軸；8、定位方鋼；9、定位孔；10、卷軸；11、外罩；12、固定端；13、支承端；14、滾輪；15、電機；16、把手。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步描述：

實施例一：

如圖1和圖2所示，本發(fā)明的一種可丈量角度的鋼筋彎曲機，包括工作臺1，工作臺1底部設(shè)有中空的殼體2，工作臺1上面固定有彎曲圓盤3，彎曲圓盤3底部通過旋轉(zhuǎn)軸4與工作臺1連接，彎曲圓盤3的中心設(shè)有中心銷軸5，中心銷軸5外設(shè)有一圈刻度標尺6，彎曲圓盤3的四周散落著若干彎曲銷軸7，彎曲圓盤7兩側(cè)對稱設(shè)置有定位方鋼8，定位方鋼8內(nèi)設(shè)有供鋼筋穿過的定位孔9，定位方鋼8兩側(cè)對稱設(shè)有卷軸10，彎曲圓盤3外罩有外罩11，外罩11底部兩側(cè)設(shè)有延伸出去的固定端12，工作臺1上對應(yīng)的設(shè)有與固定端12連接的支承端13，殼體2底部設(shè)有滾輪14，殼體2內(nèi)設(shè)有控制旋轉(zhuǎn)軸4的電機15，卷軸10前端連接有把手16。在將鋼筋彎曲之后，可以及時丈量鋼筋彎曲的角度，如角度不到位，可以進行及時的重新加工，且在彎曲圓盤3外罩有外罩11，可以避免鋼筋在彎曲的過程中斷裂而造成的傷害，使用安全。

上述實施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。