本發(fā)明涉及鋼筋成型彎曲機(jī)械，尤其涉及一種鋼筋彎曲機(jī)。

背景技術(shù)：

在建筑工地上常常需要大批量的進(jìn)行鋼筋彎折，人工進(jìn)行鋼筋彎折會(huì)消耗大量的人力并占用大量的施工空間，鋼筋彎曲機(jī)彎折方便，且施工速度快。但是在現(xiàn)有的鋼筋彎曲機(jī)中，一次只能對(duì)一根鋼筋彎折，效率低。

因此，應(yīng)該提供一種新的技術(shù)方案解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種鋼筋彎曲機(jī)。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

一種鋼筋彎曲機(jī)，包括工作臺(tái)，工作臺(tái)的中間安裝一鋼筋固定裝置，鋼筋固定裝置為一帶有多層通孔的固定柜，每層通孔的兩側(cè)設(shè)有壓緊裝置，工作臺(tái)的兩側(cè)設(shè)有分別彎曲模具A和彎曲模具B，彎曲模具A通過底盤固定于工作臺(tái)上，彎曲模具B通過旋轉(zhuǎn)底盤活動(dòng)固定于工作臺(tái)上，彎曲模具A與底盤之間還設(shè)有通過橫向移動(dòng)軸移動(dòng)，彎曲模具B與旋轉(zhuǎn)底盤之間也通過橫向移動(dòng)軸移動(dòng)，彎曲模具A和彎曲模具B均包括與固定柜對(duì)應(yīng)的固定鋼筋的固定箱體。

工作臺(tái)內(nèi)設(shè)有控制活動(dòng)底盤轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)。

工作臺(tái)內(nèi)還設(shè)有控制彎曲模具A和彎曲模具B的電機(jī)A和電機(jī)B。

由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)：

工作臺(tái)上多層固定柜，可一次固定多根鋼筋，配合工作臺(tái)兩側(cè)的彎曲模具A和彎曲模具B以及活動(dòng)底盤，可對(duì)多根鋼筋同時(shí)進(jìn)行彎曲，效率高；且彎曲模具A和彎曲模具B可分別沿著底盤和活動(dòng)底盤前后移動(dòng)，可適應(yīng)不同長(zhǎng)度的鋼筋，使用率廣。

附圖說明

附圖1為本發(fā)明示意圖。

以上附圖中：1、工作臺(tái)；2、固定柜；3、通孔；4、壓緊裝置； 5、彎曲模具A；6、彎曲模具B；7、底盤；8、旋轉(zhuǎn)底盤；9、橫向移動(dòng)軸；10、固定箱體；11、電機(jī)；12、電機(jī)A；13、電機(jī)B。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述：

實(shí)施例一：

如圖1所示，本發(fā)明的一種鋼筋彎曲機(jī)，包括工作臺(tái)1，工作臺(tái)1的中間安裝一鋼筋固定裝置，鋼筋固定裝置為一帶有多層通孔3的固定柜2，每層通孔3的兩側(cè)設(shè)有壓緊裝置4，工作臺(tái)1的兩側(cè)設(shè)有分別彎曲模具A5和彎曲模具B6，彎曲模具A5通過底盤7固定于工作臺(tái)1上，彎曲模具B6通過旋轉(zhuǎn)底盤8活動(dòng)固定于工作臺(tái)1上，彎曲模具A5與底盤7之間還設(shè)有通過橫向移動(dòng)軸9移動(dòng)，彎曲模具B6與旋轉(zhuǎn)底盤8之間也通過橫向移動(dòng)軸9移動(dòng)，彎曲模具A5和彎曲模具B6均包括與固定柜2對(duì)應(yīng)的固定鋼筋的固定箱體10。

工作臺(tái)1內(nèi)設(shè)有控制活動(dòng)底盤轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)11。

工作臺(tái)1內(nèi)還設(shè)有控制彎曲模具A5和彎曲模具B6的電機(jī)A12和電機(jī)B13。

工作臺(tái)1上多層固定柜2，可一次固定多根鋼筋，配合工作臺(tái)兩側(cè)的彎曲模具A5和彎曲模具B6以及活動(dòng)底盤8，可對(duì)多根鋼筋同時(shí)進(jìn)行彎曲，效率高；且彎曲模具A5和彎曲模具B6可分別沿著底盤7和活動(dòng)底盤8前后移動(dòng)，可適應(yīng)不同長(zhǎng)度的鋼筋，使用率廣。

上述實(shí)施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。