本發(fā)明涉及鏈條機(jī)械領(lǐng)域，尤其是一種鏈板級進(jìn)沖壓模具。

背景技術(shù)：

鏈條是金屬的鏈環(huán)或環(huán)形物，多用作機(jī)械傳動，鏈條是由鏈板、鏈銷和軸套等部件組成，其中鏈板在板材上成并排設(shè)置，由鏈板沖壓模具沖制而成，現(xiàn)有的鏈板沖壓模具大都采用多顆級進(jìn)模具，該模具可安裝在高速沖床上使用，具有較高的材料利用率和生產(chǎn)效率，由其制備的鏈板的孔徑和外緣光亮較好，但該類模具還存在如下缺點：落片時原料易隨凸?；瑒?，使廢料增加；沖壓配合使模具容易磨損，降低使用壽命，現(xiàn)有技術(shù)中公開了一種名稱為“一種新型鏈板級進(jìn)沖壓模具，申請?zhí)枮?01420632682.3”的專利，通過在導(dǎo)向板和凹模上設(shè)計沖釘護(hù)套和凹模芯，提高模具的耐磨性能，延長模具的使用壽命，通過在凸模上設(shè)計頂料柱，有效防止鏈板板材在落片時隨著凸模移動，降低廢料量，提高原料的利用率，但是，增加頂料柱后，由于沖釘下落時向下的沖力較大，在凸模向上回升時導(dǎo)致鏈板板材卡在凸模的沖釘上，被凸模帶起，損壞模具，造成不必要的損失。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有鏈板沖壓模具技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種鏈板級進(jìn)沖壓模具，能夠避免鏈板板材隨凸模移動現(xiàn)象的發(fā)生，降低廢料量，防止因板材移動損壞模具，保證產(chǎn)品沖壓過程的順利。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是，一種鏈板級進(jìn)沖壓模具，包括凸模，凹模，導(dǎo)向板和固定裝置，所述凸模上帶有與凸模為一體結(jié)構(gòu)的沖釘，所述導(dǎo)向板上帶有導(dǎo)向孔，導(dǎo)向孔內(nèi)鑲嵌有與所述沖釘對應(yīng)的沖釘護(hù)套，所述凹模通過螺栓固定在導(dǎo)向板與凸模相對一側(cè)的表面上，凹模上內(nèi)嵌有鏈板型腔和凹模芯，鏈板型腔與導(dǎo)向板的導(dǎo)向孔相對，凹模芯位于導(dǎo)向孔與鏈板型腔之間，所述凹模芯可以替換，所述沖釘、導(dǎo)向孔、沖釘護(hù)套、凹模芯和鏈板型腔的中心線在同一條直線上，且沖釘、導(dǎo)向孔、沖釘護(hù)套、凹模芯和鏈板型腔的形狀相同及位置均相對應(yīng)，所述固定裝置包括支架，滑塊，滑道，螺釘和螺母，所述支架固定在凹模上，所述滑塊通過螺釘安裝在支架的滑道上，螺釘穿過滑塊和支架后由螺母緊固，所述滑道為長條孔形狀，螺釘帶動滑塊沿滑道移動。

所述螺釘采用元寶螺釘，便于操作人員往復(fù)撥動。

本發(fā)明的有益效果是，一種鏈板級進(jìn)沖壓模具，通過設(shè)置帶有滑塊及支架的固定裝置，對導(dǎo)向板上的鏈板板材進(jìn)行固定，能夠避免鏈板板材隨凸模移動現(xiàn)象的發(fā)生，降低廢料量，提高原料利用率，防止因板材移動損壞模具，保證產(chǎn)品沖壓過程的順利，提高產(chǎn)品的沖壓效率。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。

圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明凸模的俯視示意圖。

圖3是本發(fā)明的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中1.凸模，2.凹模，3.導(dǎo)向板，4.螺栓，5.支架，6.滑道，7.螺釘，8.滑塊，9.沖釘護(hù)套，10.導(dǎo)向孔，11.凹模芯，12.鏈板型腔，13.沖釘，14.螺母。

具體實施例

參照附圖，一種鏈板級進(jìn)沖壓模具，包括凸模1，凹模2，導(dǎo)向板3和固定裝置，所述凸模1上帶有與凸模1為一體結(jié)構(gòu)的沖釘13，所述導(dǎo)向板3上帶有導(dǎo)向孔10，導(dǎo)向孔10內(nèi)鑲嵌有與所述沖釘13對應(yīng)的沖釘護(hù)套9，所述凹模2通過螺栓4固定在導(dǎo)向板3與凸模1相對一側(cè)的表面上，凹模2上內(nèi)嵌有鏈板型腔12和凹模芯11，鏈板型腔12與導(dǎo)向板3的導(dǎo)向孔10相對，凹模芯11位于導(dǎo)向孔10與鏈板型腔12之間，所述凹模芯11可以替換，所述沖釘13、導(dǎo)向孔10、沖釘護(hù)套9、凹模芯11和鏈板型腔12的中心線在同一條直線上，且沖釘13、導(dǎo)向孔10、沖釘護(hù)套9、凹模芯11和鏈板型腔12的形狀相同及位置均相對應(yīng)，所述固定裝置包括支架5，滑塊8，滑道6，螺釘7和螺母14，所述支架5固定在凹模2上，所述滑塊8通過螺釘7安裝在支架5的滑道6上，螺釘7穿過滑塊8和支架5后由螺母14緊固，所述滑道6為長條孔形狀，螺釘7帶動滑塊8沿滑道6移動。

所述螺釘7采用元寶螺釘，便于操作人員往復(fù)撥動。

當(dāng)使用該裝置時，撥動螺釘7使滑塊遠(yuǎn)離凹模2，放入鏈板板材，撥動螺釘7使滑塊壓緊鏈板板材，進(jìn)行沖壓作業(yè)，當(dāng)凸模1沖壓完成后回升，由于滑塊8壓緊鏈板板材，保證鏈板板材不會隨凸模1移動，避免因鏈板板材隨凸模1移動造成模具損壞，影響工作進(jìn)程，降低生產(chǎn)效益等現(xiàn)象的發(fā)生。